CN219157162U - 一种折边压贴机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及服装加工设备技术领域,具体涉及一种折边压贴机,包括机架、脚踏驱动装置和折边贴合机构,机架上设置有操作平台;脚踏驱动装置安装在所述机架上;折边贴合机构安装在所述操作平台上,所述折边贴合机构上铰接有折边块,所述折边贴合机构与所述脚踏驱动装置的输出端铰接,所述脚踏驱动装置的输出端能够驱动折边贴合机构动作,使得所述折边块摆动以配合所述操作平台将布条的边沿弯折并贴合。本折边压贴机便于翻折布料或者皮料的边沿,操作省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,具体涉及一种折边压贴机。
背景技术
目前服装的口袋或者是皮包的袋口均需要将布料或者皮料的边沿进行反向对折,然后再将对折后的边沿通过缝纫线将其缝纫固定在服饰或皮包的特定区域上。
由于布料或者皮料的边沿具有一定的强度和韧性,翻折后如果不固定,容易自动展开,为此如果在缝纫的过程中边翻折边缝纫,这样容易导致布料或者皮料的边沿的翻折距离不规则,除了不利于固定布料或者皮料的边沿外,还容易导致了产品的加工外观不规整,严重影响产品的质量以及美观性。例如中国专利公开号为CN213328145U-一种折边缝拉筒及缝纫机,该技术方案配合缝纫机使用的折边缝拉筒,结构简单,操作简便,方便大批量的生产制造。但是其只是适用于便于翻折的布料,难以适应较大硬度的布料或者皮料。
目前由于皮料和较硬的布料,即使通过折边机构进行统一翻折后必须在翻折后马上进行缝纫固定,否则会自然展开,这对缝纫机以及对应的折边机构的要求十分高。尤其是在皮包加工中,由于皮包体型较小,不易翻折,很难直接将皮料的边沿直接翻折后马上进行缝纫固定。为此目前皮包一般都是预先将皮料进行翻折并通过粘合剂粘合固定,后期再单独通过特定的缝纫机将皮料缝纫固定在皮包上。目前皮料的边沿一般都是通过特定的工具实现翻折以保证折边的规整性,但是这类工具使用相当麻烦,不省力,在翻边的过程中需要工人手动压实,劳动强度大。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之一,本实用新型的目的在于提供一种折边压贴机,本折边压贴机便于翻折布料或者皮料的边沿,操作省力。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种折边压贴机,包括机架、脚踏驱动装置和折边贴合机构,机架上设置有操作平台;脚踏驱动装置安装在所述机架上;折边贴合机构安装在所述操作平台上,所述折边贴合机构上铰接有折边块,所述折边贴合机构与所述脚踏驱动装置的输出端铰接,所述脚踏驱动装置的输出端能够驱动折边贴合机构动作,使得所述折边块摆动以配合所述操作平台将布条的边沿弯折并贴合;所述折边贴合机构包括安装底座、连接块和安装架,所述安装架的两端均连接所述连接块的一端,每个所述连接块的另一端与所述安装底座铰接,所述安装底座安装在所述操作平台上,所述安装架上设置有至少一组调节组件,所述折边块安装在所述调节组件的输出端上,所述调节组件用于调节所述折边块与所述操作平台之前的位置;所述脚踏驱动装置的输出端与所述安装架或任一所述连接块铰接。
进一步的,每组所述调节组件均包括安装块以及旋装在安装块上的调节螺栓,所述安装块安装在所述安装架上,所述调节螺栓的一端与所述折边块转动连接。
进一步的,所述安装架上设置有配重件。
进一步的,所述折边块上设置有折压面,所述折压面能够配合所述操作平台的台面将布条的边沿弯折并贴合。
进一步的,所述脚踏驱动装置包括脚踏杆、设置在脚踏杆一端上的踏板以及驱动杆,所述脚踏杆的中部铰接在所述机架上,所述驱动杆的一端与所述脚踏杆的另一端铰接,所述驱动杆的另一端与所述安装架铰接。
进一步的,所述脚踏杆远离所述踏板的一端上设置有滑槽孔,所述滑槽孔内滑动安装有转动柱,所述转动柱与所述驱动杆对应的一端铰接。
进一步的,所述踏板上设置有防滑纹路。
进一步的,所述脚踏杆上设置有若干安装耳,任一所述安装耳通过销柱铰接在所述机架上。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的一种折边压贴机在利用脚踏驱动装置来实现驱动,提高了操作的便利性,同时降低了对加工者操作的难度。此外利用脚踏驱动装置为折边贴合机构提供动力,便于驱动折边贴合机构相对操作平台动作,使得折边块相对操作台翻折,进而带动皮料或者布料的边沿相对本体翻折,实现整齐规整折边;同时利用折边块将折边压实在操作平台上,这样可以提高折边与皮料或者布料本体之间的粘合程度,降低劳动强度,达到省力效果。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图一;
图2是本实用新型实施例的结构示意图二;
图3是本实用新型另一实施例的结构示意图;
图4是本实用新型改进实施例的结构示意图。
附图标号说明:
机架10、操作平台11、脚踏驱动装置20、脚踏杆21、踏板22、驱动杆23、滑槽孔24、转动柱25、折边贴合机构30、折边块31、安装底座32、连接块33、安装架34、安装块35、调节螺栓36、配重件37、折压面38
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1至图4所示的一种折边压贴机,包括机架10、脚踏驱动装置20和折边贴合机构30,机架10上设置有操作平台11;脚踏驱动装置20安装在所述机架10上;折边贴合机构30安装在所述操作平台11上,所述折边贴合机构30上铰接有折边块31,所述折边贴合机构30与所述脚踏驱动装置20的输出端铰接,所述脚踏驱动装置20的输出端能够驱动折边贴合机构30动作,使得所述折边块31摆动以配合所述操作平台11将布条的边沿弯折并贴合。
其中,折边块31配合操作平台11构成一个可以开合的加持结构,这样便于将皮料或者布料的边沿实现弯折。在本申请中利用脚踏驱动装置20驱动折边贴合机构30相对操作平台11进行摆动,使得整个结构操作相对简单可靠,便于将皮料或者布料相对翻折,降低劳动强度。其中,脚踏驱动装置20可以为常规的曲柄连杆结构或者是脚踏连杆结构,只要能够实现脚踏驱动实现省力的效果即可。而折边贴合机构30在本申请中可以为一个摆动结构。
本实用新型折边压贴机在利用脚踏驱动装置20来实现驱动,提高了操作的便利性,同时降低了对加工者操作的难度。此外利用脚踏驱动装置20为折边贴合机构30提供动力,便于驱动折边贴合机构30相对操作平台11动作,使得折边块31相对操作台翻折,进而带动皮料或者布料的边沿相对本体翻折,实现整齐规整折边;同时利用折边块31将折边压实在操作平台11上,这样可以提高折边与皮料或者布料本体之间的粘合程度,降低劳动强度,达到省力效果。
进一步参见图1至图3,为了更好地将皮料或者布料的边沿进行翻折并压紧在本体上,本申请的一个实施例中,所述折边贴合机构30包括安装底座32、连接块33和安装架34,所述安装架34的两端均连接所述连接块33的一端,每个所述连接块33的另一端与所述安装底座32铰接,所述安装底座32安装在所述操作平台11上,所述安装架34上设置有至少一组调节组件,所述折边块31安装在所述调节组件的输出端上,所述调节组件用于调节所述折边块31与所述操作平台11之前的位置;所述脚踏驱动装置20的输出端与所述安装架34或任一所述连接块33铰接。其中,安装底座32通过螺钉固定在操作平台11的两端上,而安装架34与其两端的连接块33位固定连接结构,这样便于实现两者同步相对安装底座32进行摆动,其中安装底座32与连接块33之间通过转轴连接。而设计有连接块33的主要目的是为了便于安装固定安装架34,便于后期进行操作。在本申请中为了便于进行操作,本申请中安装架34与所述脚踏驱动装置20的输出端实现铰接,这样保证具有足够的操作空间。
其中,安装架34的主要目的是为了提供一个摆动的基础安装结构,便于安装折边块31,提高后期安装的稳固性。相对直接利用折边块31连接两端的连接块33的方案,本申请的方案即使后期在更换或者拆装折边块31时还能保证其他结构的稳固。其中,调节组件的目的是为了调节折边块31相对操作平台11之间的间隙,这样适应不同厚度的布料或者皮料,提高对不同厚度的边沿翻折加工的适应性。
参见图3,进一步的,为了提高折边块31相对操作平台11之间间隙调整操作的便利性,本申请的在一个改进的实施例中,每组所述调节组件均包括安装块35以及旋装在安装块35上的调节螺栓36,所述安装块35安装在所述安装架34上,所述调节螺栓36的一端与所述折边块31转动连接。其中,调节螺栓36对应的一端的外周上设置有环槽,并通过卡环卡装在环槽上的方式安装在折边块31上,其中卡环固定在折边块31上。当然在一些实施例中,调节螺栓36对应的一端还可以通过轴承转动的安装在折边块31上只要能够实现折边块31相对调节螺栓36即可。
当然在一些改进实施例中,调节螺栓36位于安装块35的两端上均设置有调节螺母,而这时调节螺栓36与安装块35之间不通过螺纹连接,此次调节螺栓36直接活动穿过安装块35,利用两个调节螺母来调节调节螺栓36相对安装块35的伸出长度。
进一步的,为了便于实现布料或者皮料的边沿实现翻折并压实在本体上,本申请在一些实施例中,所述折边块31上设置有折压面38,所述折压面38能够配合所述操作平台11的台面将布条的边沿弯折并贴合。此外,在一些实施例中,折边块31向外的一侧,即远离操作平台一侧的侧边上设置有限位条,用于限位布料或者皮料的边沿,这可以保证每一次的边沿的弯折长度相等,提高统一性。
进一步参见图1至图4,为了便于使用者进行操作,提高省力效果,本申请的一个实施例中,所述脚踏驱动装置20包括脚踏杆21、设置在脚踏杆21一端上的踏板22以及驱动杆23,所述脚踏杆21的中部铰接在所述机架10上,所述驱动杆23的一端与所述脚踏杆21的另一端铰接,所述驱动杆23的另一端与所述安装架34铰接。其中,使用者在使用脚放置在踏板22上后向下踩下,这时脚踏杆21构成一个杠杆,这时另一端向上翘起,这时会带动驱动杆23向上升起,进而带动整个折边贴合机构30相对操作平台11翻折,实现了折边块31相对操作平台11的开合动作。
进一步的,为了避免动作卡滞,在本申请中在一些实施例中,所述脚踏杆21远离所述踏板22的一端上设置有滑槽孔24,所述滑槽孔24内滑动安装有转动柱25,所述转动柱25与所述驱动杆23对应的一端铰接。通过上述的设计可以使得驱动杆23在动作时相对脚踏杆21具有一定的活动裕度。转动柱25的两端可以通过螺母进行锁紧,或者可以通过插销进行固定。在一些实施例中,所述踏板22上设置有防滑纹路,可以避免使用者的脚底相对踏板22打滑。
进一步的,为了便于安装脚踏杆21,在一些实施例中,所述脚踏杆21上设置有若干安装耳,任一所述安装耳通过销柱铰接在所述机架10上。通过选用不同的安装耳可以调节脚踏杆21两端的力臂长度,适应不同的使用人员使用。
参见图4,在上述的实施中,为了能够实现连续工作,本申请中可以在脚踏杆21与机架10之间设置有复位结构,例如拉簧、弹簧结构等,这样便于工作人员实现连续翻折并固定皮料或布料的边沿。需要说明的是,在本申请中由于折边块31和操作平台11相互配合将布料或者皮料的边沿翻折并固定在本体上,同时折边块31是通过连接块33相对操作平台11上的安装底座32摆动,为此折边块31很难转动至与操作平台11平行,即折边块31完全压平在操作平台11上,为此在实际的过程中安装架34也不可能相对安装底座32翻转至与操作平台11平行,因此在本申请的一个实施例中,所述安装架34上设置有配重件37,这时利用配重件37的作用使得安装架34向外翻转,进而可以带动折边块31相对操作平台11打开,同时带动脚踏驱动装置20进行复位,提高了使用的便利性。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种折边压贴机,其特征在于,包括
机架,其上设置有操作平台;
脚踏驱动装置,其安装在所述机架上;
折边贴合机构,其安装在所述操作平台上,所述折边贴合机构上铰接有折边块,所述折边贴合机构与所述脚踏驱动装置的输出端铰接,所述脚踏驱动装置的输出端能够驱动折边贴合机构动作,使得所述折边块摆动以配合所述操作平台将布条的边沿弯折并贴合;所述折边贴合机构包括安装底座、连接块和安装架,所述安装架的两端均连接所述连接块的一端,每个所述连接块的另一端与所述安装底座铰接,所述安装底座安装在所述操作平台上,所述安装架上设置有至少一组调节组件,所述折边块安装在所述调节组件的输出端上,所述调节组件用于调节所述折边块与所述操作平台之前的位置;所述脚踏驱动装置的输出端与所述安装架或任一所述连接块铰接。
2.根据权利要求1所述的一种折边压贴机,其特征在于:每组所述调节组件均包括安装块以及旋装在安装块上的调节螺栓,所述安装块安装在所述安装架上,所述调节螺栓的一端与所述折边块转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述安装架上设置有配重件。
4.根据权利要求1所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述折边块上设置有折压面,所述折压面能够配合所述操作平台的台面将布条的边沿弯折并贴合。
5.根据权利要求2-4任一项所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述脚踏驱动装置包括脚踏杆、设置在脚踏杆一端上的踏板以及驱动杆,所述脚踏杆的中部铰接在所述机架上,所述驱动杆的一端与所述脚踏杆的另一端铰接,所述驱动杆的另一端与所述安装架铰接。
6.根据权利要求5所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述脚踏杆远离所述踏板的一端上设置有滑槽孔,所述滑槽孔内滑动安装有转动柱,所述转动柱与所述驱动杆对应的一端铰接。
7.根据权利要求5所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述踏板上设置有防滑纹路。
8.根据权利要求5所述的一种折边压贴机,其特征在于:所述脚踏杆上设置有若干安装耳,任一所述安装耳通过销柱铰接在所述机架上。
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