CN219156591U - 一种电镀液回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种电镀液回收处理装置，包括气浮机以及刮渣装置，所述刮渣机构包括刮渣板以及浮动机构，所述浮动机构安装在刮渣板上，并用于浮在液面上。该电镀液回收处理装置，由于设置浮动机构，并将浮动机构安装在刮渣板上，因此，在浮动机构浮力的带动下，刮渣板一端可以跟随液位上下浮动，确保刮渣板始终有一部分有插入到液位以下，因此刮板不必做的很宽，减轻了刮板的整体重量；由于浮动机构的浮力，减轻了刮渣板自重对链条的负荷，省去了下段链条的链条支撑，避免了链条的松动，从而减轻链条维护的频率。

Description

一种电镀液回收处理装置

技术领域

本申请涉及废液回收处理领域，特别涉及一种电镀液回收处理装置。

背景技术

电镀生产排出的废水中含有许多有毒物质及重金属离子，会严重地污染水源，给人类和自然界带来极大的危害，进行电镀废水处理不仅可以消除公害，而且采取适当的方法还可回收废水中金、银、镍、铬等贵重金属，为充分利用资源开辟了新的前景。

相关技术中，电镀废水主要由镀件清洗水、废电镀液、车间其他废水组成，电镀废水中含有废酸和大量重金属离子，电镀废水处理难度较大，气浮法作为处理电镀废水的技术是近几年发展起来的一项新工艺。其基本原理是用高压水泵将水加压到几个大气压注入溶罐中，使气、水混合成溶气水，溶气水通过溶气释放器进入水池中，由于突然减压，溶解在水中的空气形成大量微气泡，与电镀废水初步处理产生的凝聚状物黏附在一起，使其相对密度小于水而浮到水面上成为浮渣排除，从而使废水得到净化。

气浮法主要采用的设备为气浮机，即通过链条的传动带动链条上面的刮渣板将表面的浮渣刮到废渣区，方便废渣的后续的处理。

但是，由于是采用链条的传动，在链条上增加刮渣板等结构，会在长期使用后，使得链条松动，受到重力影响，链条下段难免为弧形，链条下段的各组刮板垂插入到液面以下的深度不一，链条下段弧顶处的刮板插入深度太深，导致阻力较大，链条下段弧边处刮板插入太浅或者没有插入液面以下，导致刮除不到位或者起不到刮除作用，分离和去除悬浮物效果较差，为消除这些影响，需要用户经常调节链条，费时费力。

实用新型内容

本申请实施例提供一种电镀液回收处理装置，以解决相关技术中为消除链条松动带来的刮除不到位或者起不到刮除作用，分离和去除悬浮物效果较差的影响，需要用户经常调节链条，费时费力的技术问题。

提供了一种电镀液回收处理装置，包括：

气浮机，所述气浮机具有分离区以及废渣区；

刮渣装置，其设于所述气浮机上，并用于将分离区表面的废渣刮到所述废渣区，所述刮渣装置包括两组传动机构以及刮渣机构；

所述刮渣机构包括刮渣板以及浮动机构，所述浮动机构安装在刮渣板上，并用于浮在液面上。

一些实施例中，所述刮渣板包括第一刮渣板以及第二刮渣板，所述第一刮渣板上开有限位孔，所述第二刮渣板的部分嵌合在所述限位孔内，部分位于所述限位孔外，并用于刮除废渣。

一些实施例中，还包括用于调节所述刮渣板的高度的调节机构。

一些实施例中，所述调节机构包括固定板、螺纹杆以及两组调节螺母，所述固定板安装在所述传动机构上，所述螺纹杆固定在所述刮渣板上，两组所述调节螺母与所述螺纹杆适配，并用于夹紧所述固定板。

一些实施例中，所述浮动机构包括浮筒以及若干抱箍，所述抱箍固定在所述第一刮渣板上，并与所述第一刮渣板围合成用于安装所述浮筒的容纳腔。

一些实施例中，所述浮筒的侧壁向内凹陷，并形成有限位槽，所述抱箍嵌合在所述限位槽。

一些实施例中，所述第二刮渣板采用橡胶材质。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种电镀液回收处理装置，由于设置浮动机构，并将浮动机构安装在刮渣板上，因此，在浮动机构浮力的带动下，刮渣板一端可以跟随液位上下浮动，确保刮渣板始终有一部分有插入到液位以下，因此刮板不必做的很宽，减轻了刮板的整体重量；由于浮动机构的浮力，减轻了刮渣板自重对链条的负荷，省去了下段链条的链条支撑，避免了链条的松动，从而减轻链条维护的频率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的刮渣装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的刮渣板的结构示意图；

图3为本申请实施例提供的刮渣板的结构示意图。

图中：1、刮渣装置；2、传动机构；21、链条、22、传动轮；3、刮渣机构；31、刮渣板；311、第一刮渣板；312、第二刮渣板；31a、限位孔；32、浮动机构；321、浮筒；322、抱箍；32a、容纳腔；32b、限位槽；4、调节机构；41、固定板；42、螺纹杆；43、调节螺母。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种电镀液回收处理装置，其能解决相关技术中为消除链条松动带来的刮除不到位或者起不到刮除作用，分离和去除悬浮物效果较差的影响，需要用户经常调节链条，费时费力的技术问题。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种电镀液回收处理装置，包括气浮机以及刮渣装置1，所述气浮机具有分离区以及废渣区；刮渣装置1设于所述气浮机上，并用于将分离区表面的废渣刮到所述废渣区，所述刮渣装置1包括两组传动机构2以及刮渣机构3；所述刮渣机构3包括刮渣板31以及浮动机构32，所述浮动机构32安装在刮渣板31上，并用于浮在液面上。

本申请中，刮渣机构3是安装在传动机构2上的，通过传动机构2从而带动刮渣机构3的行进，具体而言，传动机构2包括位于气浮机两侧的链条21和传动轮22，每一侧均包括一根链条21和两个传动轮22，链条21啮合在传动轮22上，而两侧的传动轮22又通过连杆连接在一起，通过电机带动其中一个传动轮22转动，则剩余的三个也跟着同步转动。

刮渣机构3固定在两根链条上，当链条21转动时，便可以将电镀废水表面漂浮的凝聚状物刮到废渣区。

由于始终是在链条21的下段刮渣，因此会链条21下段弧顶处的刮板插入深度太深，导致阻力较大，链条21下段弧边处刮板插入太浅或者没有插入液面以下，导致刮除不到位或者起不到刮除作用，因此通过设置浮动机构32浮在电镀液面上，会减轻整个刮渣板31自身对链条21的负载，从而增加链条21的使用时间，无需用户频繁对链条21进行维护。

进一步地，所述刮渣板31包括第一刮渣板311以及第二刮渣板312，所述第一刮渣板311上开有限位孔31a，所述第二刮渣板312的部分嵌合在所述限位孔31a内，部分位于所述限位孔31a外，并用于刮除废渣。

一般来说，为了方便将刮渣从分离区刮到废渣区，分离区与废渣区的过渡处一般采用斜面设计，即通过一个向上的斜坡将刮渣从分离区刮到废渣区。

因此为了方便降低磨损，还能够将废渣刮除，设计第二刮渣板312采用橡胶材质，而第一刮渣板311可以选用不锈钢位置，具有较高的强度且不易变形，方便第二刮渣板312的安装。

另外一方面，限位孔31a的设计方便第二刮渣板312卡在内部，确保安装到位，从而能够对浮在电镀液表面的废渣进行清除，应理解的是，应当在第一刮渣板311开有连接孔，方便螺钉或者现有技术中别的连接件穿过，从而牢牢将第二刮渣板312固定在第一刮渣板311上。

在实际电镀液的回收处理过程中，有时候电镀液的液面并不能保证在同一高度，因此为了还能够保证该刮渣机构3的适应范围，还包括用于调节所述刮渣板31的高度的调节机构4，通过调节机构4可以调节刮渣板31的高度，从而适应在一定范围内不同高度的电镀液面。

具体地，所述调节机构4包括固定板41、螺纹杆42以及两组调节螺母43，所述固定板41安装在所述传动机构2上，固定板41一般设置有两个，并分别固定在两侧的链条21上，所述螺纹杆42固定在所述刮渣板31上，两组所述调节螺母43与所述螺纹杆42适配，并用于夹紧所述固定板41。

调节机构4有四个，两两对称分布在气浮机的两侧，具体可以参见图2以及图3，通过拧动或者拧松调节螺母43，从而可以调节固定板41与螺纹杆42的相对位置，从而调节刮渣板31的高度，当然用户也可以通过增添垫片来保证调节螺母43拧得更加稳固。

进一步地，所述浮动机构32包括浮筒321以及若干抱箍322，所述抱箍322固定在所述第一刮渣板311上，并与所述第一刮渣板311围合成用于安装所述浮筒321的容纳腔32a。

在本申请中，浮筒321为现有市场在售产品所购买，其具有一定的浮力，可以漂浮在液面上，此为现有技术，因此在此不做过多赘述，通过抱箍322的形式将浮筒321固定在第一刮渣板311上，抱箍322采用螺钉固定方式固定。

进一步地，所述浮筒321的侧壁向内凹陷，并形成有限位槽32b，所述抱箍322嵌合在所述限位槽32b。

该设计主要是为了防止浮筒322发生侧滑，从容纳腔32a脱落。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种电镀液回收处理装置，其特征在于，包括：

气浮机，所述气浮机具有分离区以及废渣区；

刮渣装置(1)，其设于所述气浮机上，并用于将分离区表面的废渣刮到所述废渣区，所述刮渣装置(1)包括两组传动机构(2)以及刮渣机构(3)；

所述刮渣机构(3)包括刮渣板(31)以及浮动机构(32)，所述浮动机构(32)安装在刮渣板(31)上，并用于浮在液面上。

2.如权利要求1所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

所述刮渣板(31)包括第一刮渣板(311)以及第二刮渣板(312)，所述第一刮渣板(311)上开有限位孔(31a)，所述第二刮渣板(312)的部分嵌合在所述限位孔(31a)内，部分位于所述限位孔(31a)外，并用于刮除废渣。

3.如权利要求2所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

还包括用于调节所述刮渣板(31)的高度的调节机构(4)。

4.如权利要求3所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

所述调节机构(4)包括固定板(41)、螺纹杆(42)以及两组调节螺母(43)，所述固定板(41)安装在所述传动机构(2)上，所述螺纹杆(42)固定在所述刮渣板(31)上，两组所述调节螺母(43)与所述螺纹杆(42)适配，并用于夹紧所述固定板(41)。

5.如权利要求2所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

所述浮动机构(32)包括浮筒(321)以及若干抱箍(322)，所述抱箍(322)固定在所述第一刮渣板(311)上，并与所述第一刮渣板(311)围合成用于安装所述浮筒(321)的容纳腔(32a)。

6.如权利要求5所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

所述浮筒(321)的侧壁向内凹陷，并形成有限位槽(32b)，所述抱箍(322)嵌合在所述限位槽(32b)。

7.如权利要求2所述的电镀液回收处理装置，其特征在于：

所述第二刮渣板(312)采用橡胶材质。

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