CN219156526U - 一种制备纯碱的供氨装置 - Google Patents

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赵祥海
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Abstract

本实用新型公开了一种制备纯碱的供氨装置,属于供氨装置技术领域,包括储存罐,储存罐左部设有进口,储存罐右部设有供氨管道,供氨管道上设有液泵,供氨管道右端设有加热装置,加热装置包括抽气室和抽气管,抽气室内设有喷嘴,抽气室右部设有收缩管,收缩管右部设有喉管,抽气室上部设有抽气管,抽气管内设有电热丝,抽气管右部设有电源座,电热丝与电源座连接。解决了现有设备供氨时通过蒸发器加热使得液氨成为氨气而消耗大量水资源的技术问题。

Description

一种制备纯碱的供氨装置
技术领域
本实用新型属于供氨装置技术领域,具体涉及一种制备纯碱的供氨装置。
背景技术
纯碱在制备过程中需要将氨气、二氧化碳和水在反应塔内混合,使之反应产生碳酸氢铵,氨气一般通过冷却或加压的形式形成液氨储存在储存罐内,当供给反应塔的时候需要设备将其汽化,使其成为氨气,现有的供氨装置在提供液氨时通过将液氨先排入蒸发器,使得液氨被蒸汽加温形成氨气,但是制碱厂生产的纯碱制备量大,需要的设备大,因此蒸发器需要的蒸汽也大,造成对水资源的消耗。
实用新型内容
发明目的:本实用新型的目的是提供一种制备纯碱的供氨装置,实现加热的空气与液氨混合使得液氨变成氨气,以解决现有设备供氨时通过蒸发器加热使得液氨成为氨气而消耗大量水资源的技术问题。
一种制备纯碱的供氨装置,包括储存罐,用来储存液氨,所述储存罐左部设有进口,当储存罐内的液氨不足时,通过进口补充,其特征在于:所述储存罐右部设有供氨管道,所述供氨管道上设有液泵,储存罐内的液氨在液泵的作用下通过供氨管道被液泵高压抽入加热装置内,所述供氨管道右端设有加热装置,所述加热装置包括抽气室和抽气管,所述抽气室内设有喷嘴,所述抽气室右部设有收缩管,所述收缩管右部设有喉管,所述抽气室上部设有抽气管,所述抽气管内设有电热丝,所述抽气管右部设有电源座,所述电热丝与电源座连接,电源座通电后使得电热丝加热,液氨加压后加速通过喷嘴进入抽气室内,使得抽气室内形成高度真空,使得外部空气进入抽气管内,在通过抽气管内过程中与电热丝接触,使得空气被加热,加热后的空气进入抽气室内与液氨混合,并被液氨带入收缩管内混合收缩,使得液氨迅速吸收空气中的热量,使得液氨汽化,变成氨气,再进入喉管内输送给反应塔。
优选地,所述抽气室左部设有进液室,所述进液室左部设有进液口,所述进液口与供氨管道连接,液氨经液泵抽入供氨管道内输送进进液口,再进入进液室内,再由进液室进入喷嘴内。
优选地,所述电热丝为4个,空气通过与4个电热丝的接触,加热效果更好。
优选地,所述储存罐底部设有支腿,对储存罐起支撑作用。
优选地,所述液泵两侧的供氨管道上设有支撑架,对供氨管道固定,使管道运行更加稳定。
优选地,所述供氨管道上设有流量阀,方便调节供氨管道内的液氨的流量。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:通过液泵将液氨加压输入加热装置内,使得液氨通过喷嘴时,加速进入抽气室内,使得抽气室内形成高度真空,进而使得外部的空气通过抽气管进入抽气室内与液氨混合,同时通过抽气管内的加热的电热丝与空气接触使得空气被加热,加热后的空气与液氨混合使得液氨吸收热量,从而转变成氨气供给反应塔,本实用利用外部空气作为介质实现热交换,无需水源加热成蒸汽,解决了现有设备供氨时通过蒸发器加热使得液氨成为氨气而消耗大量水资源的技术问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型图1的a处局部放大图;
图3是本实用新型电热丝俯视图。
附图:1储存罐,2进口,3供氨管道,4液泵,5抽气室,6抽气管,7喷嘴,8收缩管,9喉管,10电热丝,11电源座,12进液室,13进液口,14支腿,15支撑架,16流量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-3所示:
一种制备纯碱的供氨装置,包括储存罐1,所述储存罐1左部设有进口2,其特征在于:所述储存罐1右部设有供氨管道3,所述供氨管道3上设有液泵4,所述供氨管道3右端设有加热装置,所述加热装置包括抽气室5和抽气管6,所述抽气室5内设有喷嘴7,所述抽气室5右部设有收缩管8,所述收缩管8右部设有喉管9,所述抽气室5上部设有抽气管6,所述抽气管6内设有电热丝10,所述抽气管6右部设有电源座11,所述电热丝10与电源座11连接。
优选地,所述抽气室5左部设有进液室12,所述进液室12左部设有进液口13,所述进液口13与供氨管道3连接。
优选地,所述电热丝10为4个。
优选地,所述储存罐1底部设有支腿14。
优选地,所述液泵4两侧的供氨管道3上设有支撑架15。
优选地,所述供氨管道3上设有流量阀16。
本实用新型的使用方法如下:
启动液泵4,储存罐1内的液氨在液泵4的作用下通过供氨管道3被液泵4高压抽入进液口13内,再进入进液室12内,再由进液室12进入喷嘴7内,喷嘴7内的液氨加速进入抽气室5内,使得抽气室5内形成高度真空,电源座11通电后电热丝10加热,外部的空气在抽气室5内真空负压下通过抽气管6进入抽气室5内,在通过抽气管6过程中被电热丝10加热,加热后的空气在抽气室5内与液氨混合,并一起进入收缩管8内混合收缩,使得液氨吸收空气中的热量汽化转变成氨气,并通过喉管9输送进反应塔内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种制备纯碱的供氨装置,包括储存罐(1),所述储存罐(1)左部设有进口(2),其特征在于:所述储存罐(1)右部设有供氨管道(3),所述供氨管道(3)上设有液泵(4),所述供氨管道(3)右端设有加热装置,所述加热装置包括抽气室(5)和抽气管(6),所述抽气室(5)内设有喷嘴(7),所述抽气室(5)右部设有收缩管(8),所述收缩管(8)右部设有喉管(9),所述抽气室(5)上部设有抽气管(6),所述抽气管(6)内设有电热丝(10),所述抽气管(6)右部设有电源座(11),所述电热丝(10)与电源座(11)连接。
2.根据权利要求1所述一种制备纯碱的供氨装置,其特征在于:所述抽气室(5)左部设有进液室(12),所述进液室(12)左部设有进液口(13),所述进液口(13)与供氨管道(3)连接。
3.根据权利要求1所述一种制备纯碱的供氨装置,其特征在于:所述电热丝(10)为4个。
4.根据权利要求1所述一种制备纯碱的供氨装置,其特征在于:所述储存罐(1)底部设有支腿(14)。
5.根据权利要求1所述一种制备纯碱的供氨装置,其特征在于:所述液泵(4)两侧的供氨管道(3)上设有支撑架(15)。
6.根据权利要求1所述一种制备纯碱的供氨装置,其特征在于:所述供氨管道(3)上设有流量阀(16)。
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