CN219156503U - 一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，它包括罐体和底座，底座的顶面设置有网格板，网格板呈镂空结构，罐体放置在底座的网格板上，罐体的顶部设有盖体、出气孔和补料口，补料口通过管道连接至溶剂补充泵的出口，罐体上靠近底部的位置设有出液口，出液口通过管道连接至溶剂输送泵的进口，罐体、溶剂补充泵和溶剂输送泵均连接有静电消除装置。本实用新型能够检测罐体中溶剂的液位，溶剂补充泵根据液位自动向罐体输送溶剂，保证罐体中的溶剂充足；溶剂输送泵自动将罐体中的溶剂输送至油墨槽中，保证油墨粘度一直处于设定范围中，静电消除装置保证运行过程中的安全性，装置整体运行平稳，安全可靠，生产效率高。

Description

一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，具体涉及一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐。

背景技术

随着人们环保意识的逐渐增强，柔性版印刷已成为印刷工艺中增长速度最快的一种印刷方式。柔性版印刷，简称柔印，凭借其安全卫生性好，应用范围得到迅速扩大，尤其是在包装领域，并取得了良好的经济效益和社会效益。柔印是由一根雕刻了着墨孔的金属墨辊(网纹辊墨辊)施墨，由另一根墨辊或刮墨刀控制输墨量，将液体的脂状的油墨转印到各种承印材料上的一项印刷技术。随着技术的不断进步，柔性版印刷从设备、印刷速度、产品质量等方面均可与传统印刷相媲美，其承印材料广泛，生产效率高，印刷成本低，安全卫生性好，越来越多的包装袋选择使用柔版印刷工艺。油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。油墨应具有鲜艳的颜色、良好的印刷适应性和合适的干燥速度。在印刷过程中，油墨通常放置于敞口的油墨槽中，油墨槽连接着油墨桶，油墨在油墨槽和油墨桶之间循环流动，溶剂容易挥发，油墨就会变稠，而油墨的粘度与印刷品质有着直接的关系，使得印刷品出现质量差异和色差，影响正常印刷，同时，油墨粘度的提高也会导致容易出现刀丝和干版现象。

为了保证油墨的印刷效果，需要操作人员向油墨中补充大量溶剂，使油墨粘度降低至正常范围，目前大部分的稀释溶剂都储存在溶剂桶中，手动添加，不仅容易挥发，造成原料的浪费，生产效率低下，而且存在一些静电安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，它包括罐体和底座，底座的顶面设置有网格板，网格板呈镂空结构，罐体放置在底座的网格板上，罐体的顶部设有盖体、出气孔和补料口，补料口通过管道连接至溶剂补充泵的出口，罐体上靠近底部的位置设有出液口，出液口通过管道连接至溶剂输送泵的进口，罐体、溶剂补充泵和溶剂输送泵均连接有静电消除装置。

在一种具体方案中，静电消除装置为多根导线和静电接地夹，溶剂补充泵和溶剂输送泵的壳体分别通过导线与罐体外表面连接，罐体的外表面通过导线和静电接地夹接地。

在本装置中，罐体的侧壁上设有液位探测装置，液位探测装置包括最高液位探头、最低液位探头和控制箱，最高液位探头和最低液位探头通过导线与控制箱连接，最高液位探头设于罐体靠近顶部的位置，最低液位探头设于罐体上靠近底部的位置，最高液位探头、最低液位探头的探测部均伸入罐体内部，控制箱设于罐体外侧。

在本装置中，出气孔上设有防尘盖，防尘盖位于出气孔的上方且不与出气孔接触。

进一步的，溶剂补充泵和溶剂输送泵均通过导线与控制箱连接。

作为优选，盖体的尺寸为罐体顶面的一半，盖体的一边与罐体的顶面铰接，盖体的另一边与罐体的侧面通过锁扣连接。

进一步的，盖体的侧边设有把手，罐体边缘与盖体接触部分设有密封圈。

在本装置中，溶剂补充泵的进口通过管道连接至溶剂桶中，溶剂输送泵的出口通过管道连接至油墨槽中。

本实用新型的有益效果有：

本实用新型设计巧妙，使用方便，能够检测罐体中溶剂的液位，溶剂补充泵能够根据液位自动向罐体输送溶剂，保证罐体中的溶剂充足；溶剂输送泵与油墨粘度相互关联，根据设定好的油墨粘度，溶剂输送泵自动将罐体中的溶剂输送至油墨槽中，保证油墨粘度一直处于设定范围中，保证印刷色相均匀和一致性；静电消除装置保证运行过程中的安全性，罐体底部的底座具有网格板，能够收集溢出的溶剂，防止溶剂漏至地面，污染环境；装置整体运行平稳，安全可靠，生产效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为A部局部放大图；

图中：1-罐体；2-底座；3-控制箱；4-网格板；5-最高液位探头；6-最低液位探头；7-溶剂补充泵；8-溶剂输送泵；9-静电消除装置；10-盖体；11-补料口；12-把手；13-出气孔；14-防尘盖；15-出液口；16-溶剂桶；17-静电接地夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地说明：

如图所示，本实用新型它包括有罐体1和底座2，底座2的顶面设置有网格板4，网格板4呈镂空结构，罐体1放置在底座2的网格板4上，罐体1的顶部设有盖体10、出气孔13和补料口11，补料口11通过管道连接至溶剂补充泵7的出口，罐体1上靠近底部的位置设有出液口15，出液口15通过管道连接至溶剂输送泵8的进口，罐体1、溶剂补充泵7和溶剂输送泵8均连接有静电消除装置9。

底座2上的网格板4为镂空结构，可从底座2上拆卸，底座2呈盒状，底部封闭，下底面有四个支脚，保持结构稳定性，如果溶剂从罐体1中漏出，沿网格板4流入底座2中，方便集中处理清洁，避免污染周围环境。罐体1呈方形柱体，可拆卸的设置在底座2上方。

在本装置中，静电消除装置9为多根导线和静电接地夹17，溶剂补充泵7和溶剂输送泵8的壳体分别通过导线与罐体1外表面连接，罐体1的外表面通过导线和静电接地夹17接地。

在本装置中，罐体1的侧壁上设有液位探测装置，液位探测装置包括最高液位探头5、最低液位探头6和控制箱3，最高液位探头5设于罐体1靠近顶部的位置，最低液位探头6设于罐体1上靠近底部的位置，最高液位探头5和最低液位探头6均通过导线与控制箱3连接，将液位信息及时反馈至控制箱3，最高液位探头5、最低液位探头6的探测部均伸入罐体1内部，控制箱3设于罐体1外侧。

进一步的，溶剂补充泵7通过导线与控制箱3连接，溶剂补充泵7的进口通过管道连接至溶剂桶16中，溶剂补充泵7的出口通过管道连接至补料口11，当控制箱3接收到液位探测装置发出的液位过低信号，立刻发出信号启动溶剂补充泵7，通过管道及时将溶剂桶16中的溶剂输送至罐体1中，当控制箱3接收到液位探测装置发出的液位过高信号，就会立刻发出信号关闭溶剂补充泵7，以此来保证罐体1中溶剂充足。

在一种优选方案中，出气孔13上设有防尘盖14，防尘盖14位于出气孔13的上方且不与出气孔13接触，溶剂易挥发，长时间放置溶剂，如果完全密闭罐体1，罐体1易膨胀变形，需要及时放出部分气体，保证设备安全，同时设置防尘盖14，保证溶剂不受到污染。

在本装置中，溶剂输送泵8的进口通过管道连接至罐体1的出液口15，溶剂输送泵8的出口通过管道连接至油墨槽中，溶剂输送泵8通过导线与控制箱3连接，控制箱3能够接收到油墨槽中的油墨粘度信号，当油墨粘度需要稀释时，控制箱3接收到信号，及时打开溶剂输送泵8，将溶剂输送至油墨槽中，直至油墨粘度恢复至设定值，停止输送。

作为优选，盖体10的尺寸为罐体1顶面的一半，盖体10的一边与罐体1的顶面铰接，盖体10的另一边与罐体1的侧面通过锁扣连接，方便清洗维护。

进一步的，盖体10的侧边设有把手12，罐体1边缘与盖体10接触部分设有密封圈，保证盖体10与罐体1盖合紧密。

本实用新型的使用过程如下：

使用本装置时，溶剂补充泵7通过导线与控制箱3连接，溶剂补充泵7的进口通过管道连接至溶剂桶16中，溶剂补充泵7的出口通过管道连接至补料口11，当控制箱3接收到液位探测装置发出的液位过低信号，立刻发出信号启动溶剂补充泵7，通过管道及时将溶剂桶16中的溶剂输送至罐体1中，当控制箱3接收到液位探测装置发出的液位过高信号，就会立刻发出信号关闭溶剂补充泵7，以此来保证罐体1中溶剂充足；溶剂输送泵8的进口通过管道连接至罐体1的出液口15，溶剂输送泵8的出口通过管道连接至油墨槽中，溶剂输送泵8通过导线与控制箱3连接，控制箱3能够接收到油墨槽中的油墨粘度信号，当油墨粘度需要稀释时，控制箱3接收到信号，及时打开溶剂输送泵8，将溶剂输送至油墨槽中，直至油墨粘度恢复至设定值，停止输送。

本实用新型的其他工艺可以采用现有技术。

本实用新型的最佳实施例已经阐明，本领域的普通技术人员对于本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是它包括罐体（1）和底座（2），所述底座（2）的顶面设置有网格板（4），所述网格板（4）呈镂空结构，所述罐体（1）放置在所述底座（2）的网格板（4）上，所述罐体（1）的顶部设有盖体（10）、出气孔（13）和补料口（11），所述补料口（11）通过管道连接至溶剂补充泵（7）的出口，所述罐体（1）上靠近底部的位置设有出液口（15），所述出液口（15）通过管道连接至溶剂输送泵（8）的进口，所述罐体（1）、溶剂补充泵（7）和溶剂输送泵（8）均连接有静电消除装置（9）。

2.根据权利要求1所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述静电消除装置（9）为多根导线和静电接地夹（17），所述溶剂补充泵（7）和溶剂输送泵（8）的壳体分别通过导线与所述罐体（1）外表面连接，所述罐体（1）的外表面通过导线和所述静电接地夹（17）接地。

3.根据权利要求1所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述罐体（1）的侧壁上设有液位探测装置，所述液位探测装置包括最高液位探头（5）、最低液位探头（6）和控制箱（3），所述最高液位探头（5）和最低液位探头（6）通过导线与所述控制箱（3）连接，所述最高液位探头（5）设于所述罐体（1）靠近顶部的位置，所述最低液位探头（6）设于所述罐体（1）上靠近底部的位置，所述最高液位探头（5）、最低液位探头（6）的探测部均伸入所述罐体（1）内部，所述控制箱（3）设于所述罐体（1）外侧。

4.根据权利要求1所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述出气孔（13）上设有防尘盖（14），所述防尘盖（14）位于所述出气孔（13）的上方且不与出气孔（13）接触。

5.根据权利要求3所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述溶剂补充泵（7）和溶剂输送泵（8）均通过导线与所述控制箱（3）连接。

6.根据权利要求1所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述盖体（10）的尺寸为所述罐体（1）顶面的一半，所述盖体（10）的一边与所述罐体（1）的顶面铰接，所述盖体（10）的另一边与所述罐体（1）的侧面通过锁扣连接。

7.根据权利要求6所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述盖体（10）的侧边设有把手（12），所述罐体（1）边缘与所述盖体（10）接触部分设有密封圈。

8.根据权利要求1所述的包装复合膜柔印用溶剂循环存贮罐，其特征是所述溶剂补充泵（7）的进口通过管道连接至溶剂桶（16）中，所述溶剂输送泵（8）的出口通过管道连接至油墨槽中。

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