CN219153183U - 一种木材加工用打圆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木材技术领域，且公开了一种木材加工用打圆机，包括机体，所述机体的上方放置有防护框，防护框的底面固定连接有滑动框，滑动框的内部滑动连接有多个呈等距离排列的滑动板，多个滑动板的底面均固定连接有连接板，多个连接板的底面均固定连接有两个固定板，多个固定板相互靠近的一侧面均通过转动轴转动连接有夹持轮。该木材加工用打圆机，通过多个弹簧与多个滑动板的配合能够使多个夹持轮能够适配不同的树种，且就算木材长有树瘤也能够对其进行固定，防止木材在加工的过程中发生摆动，解决了难以针对长有树瘤的木材进行固定的问题，通过设置投料框能够在多个转动框的配合下，将物料放置有两个切割辊之间，达到了自动上料的目的。

Description

一种木材加工用打圆机

技术领域

本实用新型涉及木材技术领域，具体为一种木材加工用打圆机。

背景技术

木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织，这些植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向内发展出木材，木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部和薄壁射线。

常见的木材在使用的过程中由于不同的需求需要对木材进行打圆处理，但常见的木材的外形并不同一，且许多木材均长有树瘤，在对木材进行加工的过程中，多个打圆刀与树瘤接触时会使木材发生摆动，而常见的打圆装置在对木材进行打圆的过程中难以针对木材的种类进行固定，导致木材发生摆动，且木材摆动时会撞击到机体，对机体做成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种木材加工用打圆机，具备自动上料和对不同种类的木材进行固定的优点，解决了难以针对长有树瘤的木材进行固定的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种木材加工用打圆机，包括机体，所述机体的上方放置有防护框，防护框的底面固定连接有滑动框，滑动框的内部滑动连接有多个呈等距离排列的滑动板，多个滑动板的底面均固定连接有连接板，多个连接板的底面均固定连接有两个固定板，多个固定板相互靠近的一侧面均通过转动轴转动连接有夹持轮，多个滑动板的上表面均固定连接有弹簧，多个弹簧均与其相靠近的滑动框的内顶壁固定连接，机体的前后两侧面均开设有滑动槽，两个滑动槽之间滑动连接有支撑杆，支撑杆的外表面固定连接有投料框，机体的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有转动杆，转动杆的前端与外界的正反转电机的输出端固定连接，转动杆的两端均固定连接有第一齿轮，支撑杆的两端均固定连接有转动框，两个转动框的内壁均固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙，两个齿轮均与其相靠近的齿牙啮合连接。

进一步的，所述机体的前后两侧面均固定连接有稳定板，两个稳定板的上表面均固定镶嵌有正反转驱动电机，机体的前后方均放置有丝杆，两个丝杆的底端均与其相靠近的正反转驱动电机的输出端固定连接，防护框的前后两侧面均固定连接有连接块，两个连接块均与其相靠近的丝杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，两个丝杆转动的同时能够带动防护框下降，使多个夹持轮与木材接触对木材进行限位。

进一步的，所述机体的上表面固定连接有两个限位柱，两个限位柱均完全贯穿与其相靠近的连接块。

通过采用上述技术方案，设置限位柱能够对防护框进行限位，使防护框能够稳定的移动。

进一步的，所述机体的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有两个转动柱，两个转动柱的外表面均固定连接有切割辊，位于左侧的转动柱与外界的电机的输出端固定连接。

通过采用上述技术方案，设置切割辊能够在多个夹持轮的配合下对木材进行切割，能够对不中种类 的木材进行切割。

进一步的，两个所述转动柱的前端均固定连接有第二齿轮，两个第二齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，两个第二齿轮啮合的同时能够使两个切割辊相反的转动，使两个切割辊对中间的木材进行打圆。

进一步的，所述机体的前后内侧壁之间固定连接有两个挡板，两个挡板相对称。

通过采用上述技术方案，设置挡板能够对木材进行限位，避免木材跑出机体。

进一步的，两个所述转动框相互远离的一侧面均开设有弧形槽，两个弧形槽的内部均滑动连接有弧形板，两个弧形板均与机体固定连接。

通过采用上述技术方案，设置两个弧形板能够对转动框进行限位，使转动框能够稳定的移动。

与现有技术相比，该木材加工用打圆机具备如下有益效果：

1.本实用新型通过多个弹簧与多个滑动板的配合能够使多个夹持轮能够适配不同的树种，且就算木材长有树瘤也能够对其进行固定，防止木材在加工的过程中发生摆动，解决了难以针对长有树瘤的木材进行固定的问题，通过设置投料框能够在多个转动框的配合下，将物料放置有两个切割辊之间，达到了自动上料的目的。

2.本实用新型通过第一齿轮与齿牙啮合能够带动转动框转动，使转动框带动投料框进行圆周运动，使投料框能够将木材投放在两个切割辊之间，达到了自动上料的目的，通过设置两个弧形板能够对转动框进行限位，使转动框能够稳定的移动,两个第二齿轮啮合的同时能够使两个切割辊相反的转动，使两个切割辊对中间的木材进行打圆。

附图说明

图1为本实用新型机体正视图的剖视图；

图2为本实用新型机体正视图；

图3为本实用新型图2的A处结构放大示意图；

图4为本实用新型机体左视图。

图中：1、机体；2、防护框；3、滑动框；4、滑动板；5、连接板；6、固定板；7、夹持轮；8、滑动槽；9、支撑杆；10、投料框；11、转动杆；12、第一齿轮；13、转动框；14、齿牙；15、稳定板；16、正反转驱动电机；17、丝杆；18、连接块；19、限位柱；20、转动柱；21、切割辊；22、第二齿轮；23、挡板；24、弧形槽；25、弧形板；26、弹簧。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种木材加工用打圆机，包括机体1，机体1的上方放置有防护框2，防护框2的底面固定连接有滑动框3，机体1的上表面固定连接有两个限位柱19，两个限位柱19均完全贯穿与其相靠近的连接块18，设置限位柱19能够对防护框2进行限位，使防护框2能够稳定的移动，滑动框3的内部滑动连接有多个呈等距离排列的滑动板4，多个滑动板4的底面均固定连接有连接板5，多个连接板5的底面均固定连接有两个固定板6，多个固定板6相互靠近的一侧面均通过转动轴转动连接有夹持轮7，机体1的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有两个转动柱20，两个转动柱20的外表面均固定连接有切割辊21，位于左侧的转动柱20与外界的电机的输出端固定连接，设置切割辊21能够在多个夹持轮7的配合下对木材进行切割，能够对不中种类 的木材进行切割。

两个转动柱20的前端均固定连接有第二齿轮22，两个第二齿轮22啮合连接，两个第二齿轮22啮合的同时能够使两个切割辊21相反的转动，使两个切割辊21对中间的木材进行打圆，多个滑动板4的上表面均固定连接有弹簧26，多个弹簧26均与其相靠近的滑动框3的内顶壁固定连接，多个弹簧26均处于复位状态，机体1的前后两侧面均开设有滑动槽8，两个滑动槽8之间滑动连接有支撑杆9，支撑杆9的外表面固定连接有投料框10，机体1的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有转动杆11，转动杆11的前端与外界的正反转电机的输出端固定连接，转动杆11的两端均固定连接有第一齿轮12，支撑杆9的两端均固定连接有转动框13，两个转动框13相互远离的一侧面均开设有弧形槽24，两个弧形槽24的内部均滑动连接有弧形板25，两个弧形板25均与机体1固定连接，设置两个弧形板25能够对转动框13进行限位，使转动框13能够稳定的移动。

两个转动框13的内壁均固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙14，两个齿轮均与其相靠近的齿牙14啮合连接，两个转动框13转动的同时能够带动投料框10将木材投放到两个切割辊21之间，达到了自动上料的目的，机体1的前后两侧面均固定连接有稳定板15，两个稳定板15的上表面均固定镶嵌有正反转驱动电机16，机体1的前后方均放置有丝杆17，两个丝杆17的底端均与其相靠近的正反转驱动电机16的输出端固定连接，防护框2的前后两侧面均固定连接有连接块18，两个连接块18均与其相靠近的丝杆17螺纹连接，两个丝杆17转动的同时能够带动防护框2下降，使多个夹持轮7与木材接触对木材进行限位，机体1的前后内侧壁之间固定连接有两个挡板23，两个挡板23相对称，设置挡板23能够对木材进行限位，避免木材跑出机体1。

使用时，首先将外界的木材放置在投料框10内，并启动外界的正反转电机，正反转电机能够带动转动杆11转动，使两个第一齿轮12与齿牙14啮合带动支撑杆9，使支撑杆9带动投料框10做圆周运动，将物料投入在两个挡板23之间，此时木材会处于两个切割辊21之间，此时启动两个正反转驱动电机16，两个正反转驱动电机16能够带动两个丝杆17转动，使两个连接块18能够带动防护框2下降，使多个夹持轮7与木材的外表面接触，此时外界的电机启动，并驱动左侧的转动柱20转动，并通过两个第二齿轮22的啮合能够带动两个转动柱20同步的转动，使两个切割辊21对木材进行打圆，当木材出现树瘤时，与树瘤接触的夹持轮7能够推动滑动板4对弹簧26进行压缩，其他的多个夹持轮7仍然对木材进行限位，防止木材发生摆动，达到了对有长树瘤的木材进行固定的目的，解决了难以针对长有树瘤的木材进行固定的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种木材加工用打圆机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上方放置有防护框（2），防护框（2）的底面固定连接有滑动框（3），滑动框（3）的内部滑动连接有多个呈等距离排列的滑动板（4），多个滑动板（4）的底面均固定连接有连接板（5），多个连接板（5）的底面均固定连接有两个固定板（6），多个固定板（6）相互靠近的一侧面均通过转动轴转动连接有夹持轮（7），多个滑动板（4）的上表面均固定连接有弹簧（26），多个弹簧（26）均与其相靠近的滑动框（3）的内顶壁固定连接，机体（1）的前后两侧面均开设有滑动槽（8），两个滑动槽（8）之间滑动连接有支撑杆（9），支撑杆（9）的外表面固定连接有投料框（10），机体（1）的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有转动杆（11），转动杆（11）的前端与外界的正反转电机的输出端固定连接，转动杆（11）的两端均固定连接有第一齿轮（12），支撑杆（9）的两端均固定连接有转动框（13），两个转动框（13）的内壁均固定连接有多个呈圆周阵列排列的齿牙（14），两个齿轮均与其相靠近的齿牙（14）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述机体（1）的前后两侧面均固定连接有稳定板（15），两个稳定板（15）的上表面均固定镶嵌有正反转驱动电机（16），机体（1）的前后方均放置有丝杆（17），两个丝杆（17）的底端均与其相靠近的正反转驱动电机（16）的输出端固定连接，防护框（2）的前后两侧面均固定连接有连接块（18），两个连接块（18）均与其相靠近的丝杆（17）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有两个限位柱（19），两个限位柱（19）均完全贯穿与其相靠近的连接块（18）。

4.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述机体（1）的前后内侧壁之间通过轴承转动连接有两个转动柱（20），两个转动柱（20）的外表面均固定连接有切割辊（21），位于左侧的转动柱（20）与外界的电机的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：两个所述转动柱（20）的前端均固定连接有第二齿轮（22），两个第二齿轮（22）啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：所述机体（1）的前后内侧壁之间固定连接有两个挡板（23），两个挡板（23）相对称。

7.根据权利要求1所述的一种木材加工用打圆机，其特征在于：两个所述转动框（13）相互远离的一侧面均开设有弧形槽（24），两个弧形槽（24）的内部均滑动连接有弧形板（25），两个弧形板（25）均与机体（1）固定连接。

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