CN219152430U - 一种便于收集粉渣的研磨固定台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集粉渣的研磨固定台，包括研磨台和固定限位组件，所述研磨台的上侧设置有固定限位组件，且固定限位组件的外侧设置有万向竹节管，所述万向竹节管与固定板相固定，且固定板与研磨台相固定。该便于收集粉渣的研磨固定台，启动排风扇，使万向竹节管的吸口将义齿打磨产生的粉渣通过通管吸入收集盒，将收集盒取出，使收集盒内部的粉渣便于进行清理，使研磨固定台便于收集义齿打磨产生的粉渣，旋转套管，使第一凸齿盘与第二凸齿盘脱离啮合对接，使固定限位组件可进行旋转，使操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，固定限位组件便于配合操作人员调整义齿的打磨角度。

Description

一种便于收集粉渣的研磨固定台

技术领域

本实用新型涉及研磨固定台技术领域，具体为一种便于收集粉渣的研磨固定台。

背景技术

研磨固定台是一种对义齿进行固定辅助工作人员进行研磨的工作台，当义齿与使用者进行固定时，需要先将义齿限制在研磨固定台上，对义齿进行打磨，使使用者在安装义齿时，义齿可更好的切合使用者的牙龈，使义齿安装后牙龈不会产生红肿疼痛的现象；

义齿限制在研磨固定台进行打磨时，会产生粉渣，这些粉渣堆积在研磨固定台的上侧影响操作人员对义齿进行打磨，操作人员在打磨义齿需要将研磨固定台上的粉渣进行清理，由于研磨固定台没有安装实时清除粉渣的组件，使操作人员需要一边打磨一边清除粉渣，不便于操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于收集粉渣的研磨固定台，以解决上述背景技术提出的目前市场上的义齿限制在研磨固定台进行打磨产生粉渣，粉渣堆积在研磨固定台的上侧，不便于操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收集粉渣的研磨固定台，包括研磨台和固定限位组件，所述研磨台的上侧设置有固定限位组件，且固定限位组件的外侧设置有万向竹节管，所述万向竹节管与固定板相固定，且固定板与研磨台相固定，所述固定板远离万向竹节管的一侧连接有固定盒，且固定盒的开口与对接盖相对接；

所述固定盒的下侧安装有排风扇，且固定盒的内侧设置有收集机构，所述收集机构包括有收集盒、盖板、卡槽和卡块，所述固定盒的内侧与收集盒相对接。

优选的，所述收集盒的上侧通过转轴与盖板活动连接，所述盖板的下侧开设有卡槽。

优选的，所述收集盒靠近卡槽的一侧固定有卡块，且卡块与卡槽相对接。

优选的，所述收集盒的通口处连接有连接环，且收集盒的下侧连接有过滤板。

优选的，所述固定板的内部连接有通管，所述通管的一端与万向竹节管相贯通，且通管的另一端与连接环相贴合。

优选的，所述固定限位组件的下端固定有连接套，且连接套通过轴承与研磨台活动连接，所述连接套的上侧固定有套管。

优选的，所述连接套的下侧连接有第一凸齿盘，所述第一凸齿盘与第二凸齿盘相对接，所述第二凸齿盘的下侧固定有限位弹簧。

优选的，所述限位弹簧与研磨台相连接，所述第二凸齿盘的两侧固定有滑块，所述研磨台在滑块的两侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于收集粉渣的研磨固定台，启动排风扇，使万向竹节管的吸口将义齿打磨产生的粉渣通过通管吸入收集盒，将收集盒取出，使收集盒内部的粉渣便于进行清理，使研磨固定台便于收集义齿打磨产生的粉渣，旋转套管，使第一凸齿盘与第二凸齿盘脱离啮合对接，使固定限位组件可进行旋转，使操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，固定限位组件便于配合操作人员调整义齿的打磨角度。

1、该便于收集粉渣的研磨固定台，当义齿限制在固定限位组件的内部，对义齿进行打磨，将万向竹节管的吸口朝向义齿，启动排风扇，使万向竹节管的吸口将义齿打磨产生的粉渣通过通管吸入收集盒，当需要清理收集盒内的粉渣时，将对接盖上拉，当对接盖脱离固定盒后，可将收集盒取出，外拉盖板，使卡块脱离与卡槽的卡合对接，使盖板卡旋转打开，使收集盒内部的粉渣便于进行清理，使研磨固定台便于收集义齿打磨产生的粉渣，使操作人员便于使用研磨固定台对义齿进行打磨；

2、该便于收集粉渣的研磨固定台，当操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，为方便义齿配合操作人员调整打磨角度，可旋转套管，当第一凸齿盘跟随套管进行旋转时，第一凸齿盘的凸齿面挤压第二凸齿盘的凸齿面，使第一凸齿盘与第二凸齿盘脱离啮合对接，使固定限位组件可进行旋转，当第一凸齿盘停止旋转时，第二凸齿盘在限位弹簧的作用下与第一凸齿盘恢复啮合对接，使固定限位组件调整打磨角度结束后难以进行旋转，使操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，固定限位组件便于配合操作人员调整义齿的打磨角度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图；

图5为本实用新型结构示意图。

图中：1、研磨台；2、固定限位组件；3、万向竹节管；4、固定板；5、固定盒；6、对接盖；7、排风扇；8、收集机构；81、收集盒；82、盖板；83、卡槽；84、卡块；9、连接环；10、过滤板；11、通管；12、连接套；13、套管；14、第一凸齿盘；15、第二凸齿盘；16、限位弹簧；17、滑块；18、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收集粉渣的研磨固定台，包括研磨台1和固定限位组件2，研磨台1的上侧设置有固定限位组件2，且固定限位组件2的外侧设置有万向竹节管3，万向竹节管3与固定板4相固定，且固定板4与研磨台1相固定，固定板4远离万向竹节管3的一侧连接有固定盒5，且固定盒5的开口与对接盖6相对接，固定盒5的下侧安装有排风扇7，且固定盒5的内侧设置有收集机构8，收集机构8包括有收集盒81、盖板82、卡槽83和卡块84，固定盒5的内侧与收集盒81相对接，收集盒81的上侧通过转轴与盖板82活动连接，盖板82的下侧开设有卡槽83，收集盒81靠近卡槽83的一侧固定有卡块84，且卡块84与卡槽83相对接，收集盒81的通口处连接有连接环9，且收集盒81的下侧连接有过滤板10，固定板4的内部连接有通管11，通管11的一端与万向竹节管3相贯通，且通管11的另一端与连接环9相贴合，对接盖6的下侧连接有橡胶垫，且对接盖6的橡胶垫与固定盒5的开口相挤压，卡块84与卡槽83呈卡合对接，卡块84采用可形变的塑料材质，连接环9采用橡胶材质，且连接环9与通管11相挤压。

当义齿限制在固定限位组件2的内部，对义齿进行打磨，将万向竹节管3的吸口朝向义齿，启动排风扇7，使排风扇7通过过滤板10将收集盒81内部的空气排出，使万向竹节管3的吸口将义齿打磨产生的粉渣通过通管11吸入收集盒81，通过连接环9与通管11相挤压，使粉渣通过通管11吸入收集盒81时，不会逸散，使义齿打磨产生的粉渣全部进入收集盒81；

当需要清理收集盒81内的粉渣时，将对接盖6上拉，使对接盖6脱离与固定盒5的对接，且通过对接盖6的橡胶垫与固定盒5的开口相挤压，使对接盖6与固定盒5对接时构成密封状态，使排风扇7排气时，只能通过万向竹节管3向收集盒81的内部送气，当对接盖6脱离固定盒5后，可将收集盒81取出，外拉盖板82，使卡块84脱离与卡槽83的卡合对接，使盖板82卡旋转打开，使收集盒81内部的粉渣便于进行清理，通过万向竹节管3将义齿打磨产生的粉渣从研磨固定台上抽离，使研磨固定台便于收集义齿打磨产生的粉渣，使操作人员便于使用研磨固定台对义齿进行打磨。

固定限位组件2的下端固定有连接套12，且连接套12通过轴承与研磨台1活动连接，连接套12的上侧固定有套管13，连接套12的下侧连接有第一凸齿盘14，第一凸齿盘14与第二凸齿盘15相对接，第二凸齿盘15的下侧固定有限位弹簧16，限位弹簧16与研磨台1相连接，第二凸齿盘15的两侧固定有滑块17，研磨台1在滑块17的两侧开设有滑槽18，滑块17与滑槽18活动连接，套管13的外侧连接有橡胶垫，第一凸齿盘14与第二凸齿盘15呈啮合对接，滑块17的截面尺寸与滑槽18的截面尺寸相匹配。

当操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，为方便义齿配合操作人员调整打磨角度，可旋转套管13，通过套管13的橡胶垫，使旋转套管13时不易打滑，当第一凸齿盘14跟随套管13进行旋转时，第一凸齿盘14的凸齿面挤压第二凸齿盘15的凸齿面，通过滑块17与滑槽18滑动对接，使第二凸齿盘15不能跟随第一凸齿盘14进行旋转，使第二凸齿盘15沿滑槽18进行移动，使第一凸齿盘14与第二凸齿盘15脱离啮合对接，使固定限位组件2可跟随套管13的旋转对义齿的打磨角度进行调整，使限位弹簧16受到挤压收缩，当第一凸齿盘14停止旋转时，第二凸齿盘15在限位弹簧16的作用下与第一凸齿盘14恢复啮合对接，使固定限位组件2调整打磨角度结束后难以进行旋转，使操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，固定限位组件2便于配合操作人员调整义齿的打磨角度。

综上所述，当义齿限制在固定限位组件2的内部，对义齿进行打磨，将万向竹节管3的吸口朝向义齿，启动排风扇7，使万向竹节管3的吸口将义齿打磨产生的粉渣通过通管11吸入收集盒81，将收集盒81取出，外拉盖板82，使收集盒81内部的粉渣便于进行清理，使研磨固定台便于收集义齿打磨产生的粉渣，使操作人员便于使用研磨固定台对义齿进行打磨，旋转套管13,使第一凸齿盘14与第二凸齿盘15脱离啮合对接，使固定限位组件2可跟随套管13的旋转对义齿的打磨角度进行调整，使操作人员使用研磨固定台对义齿进行打磨时，固定限位组件2便于配合操作人员调整义齿的打磨角度，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于收集粉渣的研磨固定台，包括研磨台(1)和固定限位组件(2)，其特征在于：

所述研磨台(1)的上侧设置有固定限位组件(2)，且固定限位组件(2)的外侧设置有万向竹节管(3)，所述万向竹节管(3)与固定板(4)相固定，且固定板(4)与研磨台(1)相固定，所述固定板(4)远离万向竹节管(3)的一侧连接有固定盒(5)，且固定盒(5)的开口与对接盖(6)相对接；

所述固定盒(5)的下侧安装有排风扇(7)，且固定盒(5)的内侧设置有收集机构(8)，所述收集机构(8)包括有收集盒(81)、盖板(82)、卡槽(83)和卡块(84)，所述固定盒(5)的内侧与收集盒(81)相对接。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述收集盒(81)的上侧通过转轴与盖板(82)活动连接，所述盖板(82)的下侧开设有卡槽(83)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述收集盒(81)靠近卡槽(83)的一侧固定有卡块(84)，且卡块(84)与卡槽(83)相对接。

4.根据权利要求3所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述收集盒(81)的通口处连接有连接环(9)，且收集盒(81)的下侧连接有过滤板(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述固定板(4)的内部连接有通管(11)，所述通管(11)的一端与万向竹节管(3)相贯通，且通管(11)的另一端与连接环(9)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述固定限位组件(2)的下端固定有连接套(12)，且连接套(12)通过轴承与研磨台(1)活动连接，所述连接套(12)的上侧固定有套管(13)。

7.根据权利要求6所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述连接套(12)的下侧连接有第一凸齿盘(14)，所述第一凸齿盘(14)与第二凸齿盘(15)相对接，所述第二凸齿盘(15)的下侧固定有限位弹簧(16)。

8.根据权利要求7所述的一种便于收集粉渣的研磨固定台，其特征在于：所述限位弹簧(16)与研磨台(1)相连接，所述第二凸齿盘(15)的两侧固定有滑块(17)，所述研磨台(1)在滑块(17)的两侧开设有滑槽(18)，所述滑块(17)与滑槽(18)活动连接。

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