CN219151523U - 一种便于清洗的压铸设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及压铸设备技术领域,具体为一种便于清洗的压铸设备,其零件打捞更加省事,能够有效过滤水中的杂质,包括压铸台,压铸台的顶部设置有压铸装置本体,压铸台的中部设置有放置台,放置台的前端设置有清洗箱,清洗箱的底端设置有数个支撑柱,清洗箱两侧的底端均设置有底座,每个底座的中部均设置有驱动轴,每个底座上均设置有数个滑轴,滑轴的顶端均设置有顶板,顶板的顶端设置有驱动电机,每个驱动轴的中部均设置有升降板,每个升降板的底端均设置有清洗筐,清洗箱的前端设置有控制台,清洗箱的底端设置有排水管,排水管的底部安装有储存筒,储存筒的内部设置有过滤网,清洗箱的侧壁上设置有循环管,循环管上设置有循环泵。

Description

一种便于清洗的压铸设备
技术领域
本实用新型涉及压铸设备技术领域,具体为一种便于清洗的压铸设备。
背景技术
众所周知,压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型,压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后可以得到固体金属铸件,最初用于压铸铅字,随着科学技术和工业生产的进步,尤其是随着汽车、摩托车以及家用电器等工业的发展,压铸技术已获得极其迅速的发展,压铸设备在对五金零件进行压铸后,需要对其表面沾染的杂质进行清洗。
经检索申请号为CN202220366037.6公开的一种便于清洗的压铸设备“所述压铸台的正面设有清洗箱,所述清洗箱的长度与压铸台的长度一致,所述压铸台的内壁对称设有两个清洗辊,两个所述清洗辊的中部设有分隔板”,“所述清洗箱的底端活动放置有过滤盒,所述过滤盒内壁的顶部卡合连接有过滤网,所述过滤网底端的一侧转动连接有挡板”以下的缺陷:
1、其分隔板可以将大小不同的零件分开,但是零件清洗后将清洗箱内部的零件打捞出来十分费事;
2、过滤盒和过滤网的过滤效果差,当将五金零件放置在清洗箱内,手动转动手柄通过皮带轮的传动带动两个转轴转动,从而达到带动清洗辊转动的效果,设置的清洗辊带动清洗箱内的水源翻滚,大量的杂质也在水中翻滚,其过滤盒和过滤网的过滤杂质效果不理想。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洗的压铸设备,零件打捞更加省事,能够有效过滤水中的杂质。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的压铸设备,包括压铸台,压铸台的顶部设置有压铸装置本体,压铸台的中部设置有放置台,放置台的前端设置有清洗箱,清洗箱的底端设置有数个支撑柱,清洗箱两侧的底端均设置有底座,每个底座的中部均设置有驱动轴,每个底座上均设置有数个滑轴,滑轴的顶端均设置有顶板,顶板的顶端设置有驱动电机,每个驱动轴的中部均设置有升降板,每个升降板的底端均设置有清洗筐,清洗箱的前端设置有控制台,清洗箱的底端设置有排水管,排水管的底部安装有储存筒,储存筒的内部设置有过滤网,清洗箱的侧壁上设置有循环管,循环管上设置有循环泵。
进一步的,驱动轴和驱动电机呈同心连接,驱动轴和升降板通过螺纹连接,驱动轴和底座呈转动连接。
进一步的,控制台上设置有数个按钮,每个驱动电机均和控制台通过导线电性连接。
进一步的,底座和支撑柱呈固定连接。
进一步的,升降板和滑轴呈滑动连接。
进一步的,清洗筐上设置有若干个通孔。
进一步的,清洗箱底端的两侧均呈倾斜设置。
进一步的,排水管、循环管均和储存筒通过螺纹连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于清洗的压铸设备,具备以下有益效果:
该便于清洗的压铸设备,通过驱动轴、滑轴、驱动电机、升降板和清洗筐的设置,可以将大小不同的零件分别放置在不同的清洗筐的内部,当清洗完成后,控制驱动电机转动使清洗筐上升,零件随着清洗筐漏上升而露出水面,从而便于对零件进行打捞;
通过循环管、排水管、循环泵、储存筒和过滤网的设置,循环泵可以对清洗箱内部的水进行循环,过滤网可以对循环水中的杂质进行过滤,有效的提高了去杂质的效果。
附图说明
图1为本实用新型的等测结构示意图;
图2为本实用新型的清洗箱剖视结构示意图。
图中:1、压铸台;2、压铸装置本体;3、放置台;4、清洗箱;5、支撑柱;6、底座;7、驱动轴;8、滑轴;9、顶板;10、驱动电机;11、升降板;12、清洗筐;13、控制台;14、循环管;15、排水管;16、循环泵;17、储存筒;18、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型的一种便于清洗的压铸设备,一种便于清洗的压铸设备,包括压铸台1,压铸台1的顶部设置有压铸装置本体2,压铸台1的中部设置有放置台3,放置台3的前端设置有清洗箱4,储存清洗零件的水,清洗箱4底端的两侧均呈倾斜设置,使杂质向清洗箱4的中部汇集,清洗箱4的底端设置有数个支撑柱5,起到支撑清洗箱4的作用,清洗箱4两侧的底端均设置有底座6,底座6和支撑柱5呈固定连接,每个底座6的中部均设置有驱动轴7,驱动轴7和驱动电机10呈同心连接,驱动轴7和升降板11通过螺纹连接,驱动轴7和底座6呈转动连接,每个底座6上均设置有数个滑轴8,滑轴8的顶端均设置有顶板9,顶板9的顶端设置有驱动电机10,每个驱动轴7的中部均设置有升降板11,升降板11和滑轴8呈滑动连接,每个升降板11的底端均设置有清洗筐12,清洗筐12上设置有若干个通孔,水可以由通孔漏出,可以将大小不同的零件分别放置在不同的清洗筐12的内部,当清洗完成后,控制驱动电机10转动使清洗筐12上升,零件随着清洗筐12漏上升而露出水面,从而便于对零件进行打捞,清洗箱4的前端设置有控制台13,控制台13上设置有数个按钮,每个驱动电机10均和控制台13通过导线电性连接,清洗箱4的底端设置有排水管15,排水管15的底部安装有储存筒17,储存筒17的内部设置有过滤网18,清洗箱4的侧壁上设置有循环管14,排水管15、循环管14均和储存筒17通过螺纹连接,便于安装和拆卸,循环管14上设置有循环泵16,循环泵16可以对清洗箱4内部的水进行循环,过滤网18可以对循环水中的杂质进行过滤,有效的提高了去杂质的效果。
综上所述,该便于清洗的压铸设备,在使用时,将大小不同的零件分别放置在不同的清洗筐12的内部,当清洗完成后,按动控制台13上相应的按钮,控制驱动电机10转动使清洗筐12上升,零件随着清洗筐12漏上升而露出水面,从而便于对零件进行打捞,清洗过程中启动循环泵16,循环泵16使清洗箱4内部的水进行循环,过滤网18将杂质进过滤,定期拧下储存筒17将过滤网18中的杂质进行清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于清洗的压铸设备,包括压铸台(1),其特征在于:所述压铸台(1)的顶部设置有压铸装置本体(2),所述压铸台(1)的中部设置有放置台(3),所述放置台(3)的前端设置有清洗箱(4),所述清洗箱(4)的底端设置有数个支撑柱(5),所述清洗箱(4)两侧的底端均设置有底座(6),每个所述底座(6)的中部均设置有驱动轴(7),每个所述底座(6)上均设置有数个滑轴(8),所述滑轴(8)的顶端均设置有顶板(9),所述顶板(9)的顶端设置有驱动电机(10),每个所述驱动轴(7)的中部均设置有升降板(11),每个所述升降板(11)的底端均设置有清洗筐(12),所述清洗箱(4)的前端设置有控制台(13),所述清洗箱(4)的底端设置有排水管(15),所述排水管(15)的底部安装有储存筒(17),所述储存筒(17)的内部设置有过滤网(18),所述清洗箱(4)的侧壁上设置有循环管(14),所述循环管(14)上设置有循环泵(16)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述驱动轴(7)和驱动电机(10)呈同心连接,所述驱动轴(7)和升降板(11)通过螺纹连接,所述驱动轴(7)和底座(6)呈转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述控制台(13)上设置有数个按钮,每个所述驱动电机(10)均和控制台(13)通过导线电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述底座(6)和支撑柱(5)呈固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述升降板(11)和滑轴(8)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述清洗筐(12)上设置有若干个通孔。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述清洗箱(4)底端的两侧均呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的压铸设备,其特征在于:所述排水管(15)、循环管(14)均和储存筒(17)通过螺纹连接。
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