CN219150414U - 一种用于铅锌矿的铜回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铅锌矿的铜回收装置，包括用于盛放矿渣水的水槽装置，还包括用于支撑围圈泡沫的机架装置，所述机架装置中间安装有向中间汇聚矿渣并刺破泡沫的转动装置，所述水槽装置上设置有用于循环喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚的水循环装置；所述机架装置包括支撑架，所述支撑架下面焊接有连接杆，所述连接杆下面固定安装有围栏圈，所述围栏圈底部圆周均匀分布有若干凹槽。本实用新型所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，通过喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚刺破的设置，避免了泡沫携带矿渣漂浮，提高了矿渣收集率；通过单一动力带动刮板和刺针双动的设置，提高了动力源的利用率；通过水液的循环利用设置，节省了水资源。

Description

一种用于铅锌矿的铜回收装置

技术领域

本实用新型属于铅锌矿生产领域，特别是涉及一种用于铅锌矿的铜回收装置。

背景技术

单一的铅或锌矿石类型少，矿石类型比较复杂，主要矿石类型为铅锌矿石、铅锌铜矿石、铅锡矿石、铅锑矿石、铅锌锡锑矿石、锌铜矿石等。而想要回收铅锌矿的铜，需要先将其中的矿渣浓缩汇集

但在现有技术中，用于铅锌矿的铜回收装置：1、没有喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚刺破的设置，泡沫容易携带矿渣漂浮，降低了矿渣收集率；2、不是单一动力带动刮板和刺针双动的设置，动力源的利用率低；3、没有水液的循环利用设置，容易造成水资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铅锌矿的铜回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铅锌矿的铜回收装置，包括用于盛放矿渣水的水槽装置，还包括用于支撑围圈泡沫的机架装置，所述机架装置中间安装有向中间汇聚矿渣并刺破泡沫的转动装置，所述水槽装置上设置有用于循环喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚的水循环装置；所述机架装置包括支撑架，所述支撑架下面焊接有连接杆，所述连接杆下面固定安装有围栏圈，所述围栏圈底部圆周均匀分布有若干凹槽；所述转动装置包括电动机，所述电动机下面安装有传动轴，所述传动轴底部均匀分布有若干刮板，所述传动轴中间均匀分布有若干刺针。

进一步地：所述水槽装置包括水池，所述水池底部圆周均匀分布若干支撑柱，所述水池底部中间设置有汇聚锥，所述汇聚锥底部设置有出料管，所述水池一侧设置有出水管，所述出水管上面安装有出水阀。

进一步地：所述水循环装置包括隔膜泵，所述隔膜泵下面安装有过滤头，所述隔膜泵上面安装有输水管，所述输水管内侧均匀分布有若干喷嘴。

进一步地：所述围栏圈形状为圆环形，所述围栏圈采用聚乙烯材料。

进一步地：所述围栏圈和所述连接杆螺栓连接。

进一步地：所述电动机和所述支撑架螺栓连接，所述传动轴和所述电动机平键连接。

进一步地：所述刮板和所述传动轴螺栓连接，所述刺针和所述传动轴密封螺纹连接。

进一步地：所述刺针分为上下两层，每层所述刺针设置有八个。

进一步地：所述出料管和水平夹角为5度，所述出水阀和所述出水管密封螺纹连接。

进一步地：所述输水管形状为圆环形，所述喷嘴形状为L形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚刺破的设置，避免了泡沫携带矿渣漂浮，提高了矿渣收集率；

2、通过单一动力带动刮板和刺针双动的设置，提高了动力源的利用率；

3、通过水液的循环利用设置，节省了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的水槽装置示意图；

图3是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的水槽装置正视图；

图4是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的机架装置示意图；

图5是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的机架装置正视图；

图6是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的转动装置示意图；

图7是本实用新型所述一种用于铅锌矿的铜回收装置的水循环装置示意图。

附图标记中：1、水槽装置；101、水池；102、支撑柱；103、汇聚锥；104、出料管；105、出水管；106、出水阀；2、机架装置；201、支撑架；202、围栏圈；203、连接杆；204、凹槽；3、转动装置；301、电动机；302、传动轴；303、刮板；304、刺针；4、水循环装置；401、输水管；402、隔膜泵；403、过滤头；404、喷嘴。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图7所示，一种用于铅锌矿的铜回收装置，包括用于盛放矿渣水的水槽装置1，还包括用于支撑围圈泡沫的机架装置2，机架装置2中间安装有向中间汇聚矿渣并刺破泡沫的转动装置3，水槽装置1上设置有用于循环喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚的水循环装置4。

本实施例中：水槽装置1包括水池101，水池101底部圆周均匀分布若干支撑柱102，水池101底部中间设置有汇聚锥103，汇聚锥103底部设置有出料管104，水池101一侧设置有出水管105，出水管105上面安装有出水阀106，出料管104和水平夹角为5度，出水阀106和出水管105密封螺纹连接，矿渣通过汇聚锥103流入出料管104排出，上位机则控制出水阀106开合，使多余的清水从出水管105排出，保证水位正好合适；

本实施例中：机架装置2包括支撑架201，支撑架201下面焊接有连接杆203，连接杆203下面固定安装有围栏圈202，围栏圈202底部圆周均匀分布有若干凹槽204，围栏圈202形状为圆环形，围栏圈202采用聚乙烯材料，围栏圈202和连接杆203螺栓连接，支撑架201通过连接杆203支撑围栏圈202，泡沫通过围栏圈202的凹槽204流入围栏圈202内；

本实施例中：转动装置3包括电动机301，电动机301下面安装有传动轴302，传动轴302底部均匀分布有若干刮板303，传动轴302中间均匀分布有若干刺针304，电动机301和支撑架201螺栓连接，传动轴302和电动机301平键连接，刮板303和传动轴302螺栓连接，刺针304和传动轴302密封螺纹连接，刺针304分为上下两层，每层刺针304设置有八个，电动机301驱动传动轴302旋转带动刮板303将矿渣刮向水池101中心，传动轴302则带动刺针304旋转将泡沫刺破；

本实施例中：水循环装置4包括隔膜泵402，隔膜泵402下面安装有过滤头403，隔膜泵402上面安装有输水管401，输水管401形状为圆环形，输水管401内侧均匀分布有若干喷嘴404，喷嘴404形状为L形，隔膜泵402通过过滤头403抽取水池101中的清水，从输水管401上的喷嘴404喷出，使水池101形状涡流，将矿渣混合水连续注入水池101时产生的泡沫向水池101中心汇聚。

本实用新型的工作原理及使用流程：将矿渣混合水连续注入水池101中，矿渣在重力作用下沉在水池101底部，电动机301驱动传动轴302旋转带动刮板303将矿渣刮向水池101中心，通过汇聚锥103流入出料管104排出，同时隔膜泵402通过过滤头403抽取水池101中的清水，从输水管401上的喷嘴404喷出，使水池101形状涡流，将矿渣混合水连续注入水池101时产生的泡沫向水池101中心汇聚，通过围栏圈202的凹槽204流入围栏圈202内，传动轴302则带动刺针304旋转将泡沫刺破，上位机则控制出水阀106开合，使多余的清水从出水管105排出，保证水位正好合适。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种用于铅锌矿的铜回收装置，包括用于盛放矿渣水的水槽装置(1)，其特征在于：还包括用于支撑围圈泡沫的机架装置(2)，所述机架装置(2)中间安装有向中间汇聚矿渣并刺破泡沫的转动装置(3)，所述水槽装置(1)上设置有用于循环喷水形成涡旋推动泡沫向中间汇聚的水循环装置(4)；

所述机架装置(2)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)下面焊接有连接杆(203)，所述连接杆(203)下面固定安装有围栏圈(202)，所述围栏圈(202)底部圆周均匀分布有若干凹槽(204)；

所述转动装置(3)包括电动机(301)，所述电动机(301)下面安装有传动轴(302)，所述传动轴(302)底部均匀分布有若干刮板(303)，所述传动轴(302)中间均匀分布有若干刺针(304)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述水槽装置(1)包括水池(101)，所述水池(101)底部圆周均匀分布若干支撑柱(102)，所述水池(101)底部中间设置有汇聚锥(103)，所述汇聚锥(103)底部设置有出料管(104)，所述水池(101)一侧设置有出水管(105)，所述出水管(105)上面安装有出水阀(106)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述水循环装置(4)包括隔膜泵(402)，所述隔膜泵(402)下面安装有过滤头(403)，所述隔膜泵(402)上面安装有输水管(401)，所述输水管(401)内侧均匀分布有若干喷嘴(404)。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述围栏圈(202)形状为圆环形，所述围栏圈(202)采用聚乙烯材料。

5.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述围栏圈(202)和所述连接杆(203)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述电动机(301)和所述支撑架(201)螺栓连接，所述传动轴(302)和所述电动机(301)平键连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述刮板(303)和所述传动轴(302)螺栓连接，所述刺针(304)和所述传动轴(302)密封螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述刺针(304)分为上下两层，每层所述刺针(304)设置有八个。

9.根据权利要求2所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述出料管(104)和水平夹角为5度，所述出水阀(106)和所述出水管(105)密封螺纹连接。

10.根据权利要求3所述的一种用于铅锌矿的铜回收装置，其特征在于：所述输水管(401)形状为圆环形，所述喷嘴(404)形状为L形。

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