CN219149919U - 一种防水胶搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水胶加工技术领域，且公开了一种防水胶搅拌装置，包括搅拌框，搅拌框的前侧壁面固定安装有与搅拌框的内部相互连通的进料框，搅拌框的顶部壁面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌框的内部左右两侧壁面均开设有活动槽，两个活动槽的内侧壁底端均固定安装有推动弧板，搅拌轴的侧壁底端固定安装有挤压板。本实用新型中，挤压板随着搅拌轴一起转动，使挤压板挤压推动弧板的侧壁，搅拌框内部的材料随着推动弧板的形变向推动弧板形变的部分扩张，当挤压板不再与推动弧板接触时，推动弧板会因为自身的弹性而恢复原状，从而推动材料向中心聚拢，使材料更充分的活动，提高搅拌效果。

Description

一种防水胶搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及防水胶加工技术领域，尤其涉及一种防水胶搅拌装置。

背景技术

防水胶具有柔性高、防水隔潮、粘结力强抗开裂粘结力强、透气不透水、施工简便、高效施工、抗渗性优异、粘结力强等的特性。防水胶在加工的过程中需要用到搅拌机，而搅拌器一般包括电动机，以及电动机连接的旋转杆，还有设置在旋转杆上的搅拌桨叶组成，利用搅拌器将材料强迫对流均匀混合的设备。

经检索申请号CN201620370121.X公开了一种防水胶搅拌装置，该技术方案结构简单，设计新颖，采用上下交错式的推板实现胶水的搅拌作业，避免传统桨叶减半不均匀的问题，方便实用。

上述现有技术方案中将防水胶的相关组分添加到搅拌罐体的内部，然后通过搅拌环和搅拌桨的上下往复运动实现胶水的作业，但是在实际使用的过程中，在惯性的影响下，搅拌桨的搅拌会使搅拌罐体内部的防水胶随着搅拌桨一起流动，所以多个材料容易随着搅拌桨同步活动，使多个材料之间无法相互混合，导致材料混合的不够彻底。

为此，我们提出一种防水胶搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种防水胶搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种防水胶搅拌装置，包括搅拌框，搅拌框的前侧壁面固定安装有与搅拌框的内部相互连通的进料框，搅拌框的顶部壁面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的底端贯穿搅拌框的顶部壁面延伸至搅拌框的内部，搅拌轴的侧壁底端等距固定安装有多个搅拌叶，搅拌框的内部左右两侧壁面均开设有活动槽，两个活动槽的内部相远离的一侧壁面均呈越靠近底部相距越近的倾斜状，两个活动槽的内侧壁底端均固定安装有推动弧板，两个推动弧板均呈弧形状，搅拌轴的侧壁底端固定安装有挤压板。

作为优选，所述搅拌框的底部壁面固定安装有四个支撑腿，搅拌框的底部壁面活动安装有密封阀。

作为优选，所述挤压板呈椭圆形。

作为优选，两个所述活动槽的内部顶部壁面均固定安装有挤压弹簧，两个挤压弹簧的底端与相趋近的推动弧板的顶端固定连接在一起。

作为优选，所述搅拌框的内部底部壁面固定安装有两个支撑弹簧，两个支撑弹簧的顶端固定安装有移动板，移动板的侧壁与相趋近的两个推动弧板的侧壁相互贴合。

本实用新型提供了一种防水胶搅拌装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种防水胶搅拌装置，通过搅拌框密封阀需要搅拌的材料倒入搅拌框的内部，通过搅拌电机的输出端驱动搅拌轴转动，使搅拌叶对搅拌框内部的材料进行搅拌，挤压板会随着搅拌轴一起转动，使挤压板挤压推动弧板的侧壁，推动弧板随着挤压板的挤压形变，逐渐变直，搅拌框内部的材料随着推动弧板的形变向推动弧板形变的部分扩张，当挤压板不再与推动弧板接触时，推动弧板会因为自身的弹性而恢复原状，从而推动材料向中心聚拢，使材料更充分的活动，提高搅拌效果。

(2)、该一种防水胶搅拌装置，通过在搅拌框的底端设置移动板，使移动板在支撑弹簧的支撑下，将倒入至搅拌框内部的材料分布在靠近推动弧板的侧壁中心位置，避免材料过于靠近底部，不方便推动弧板推动材料活动，同时通过支撑弹簧对移动板进行支撑，使推动弧板在形变时，支撑弹簧能够推动移动板向上移动，将材料向上推动，当推动弧板恢复至原状时，推动弧板的侧壁能够挤压移动板，使移动板向下移动，使材料向中心聚拢的同时还能够上下移动，提高材料的活动幅度，进一步提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型防水胶搅拌装置主视图；

图2为本实用新型防水胶搅拌装置剖视图；

图3为本实用新型挤压板主视图。

图例说明：

1、搅拌框；2、支撑腿；3、密封阀；4、搅拌电机；5、搅拌轴；6、搅拌叶；7、活动槽；8、挤压弹簧；9、推动弧板；10、挤压板；11、移动板；12、支撑弹簧；13、进料框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种防水胶搅拌装置，如图1-图3所示，包括搅拌框1，搅拌框1的底部壁面固定安装有四个支撑腿2，搅拌框1的底部壁面活动安装有密封阀3，搅拌框1的前侧壁面固定安装有与搅拌框1的内部相互连通的进料框13，搅拌框1的顶部壁面固定安装有搅拌电机4，所述搅拌电机4的输出端固定安装有搅拌轴5，搅拌轴5的底端贯穿搅拌框1的顶部壁面延伸至搅拌框1的内部，搅拌轴5的侧壁底端等距固定安装有多个搅拌叶6，搅拌框1的内部左右两侧壁面均开设有活动槽7，两个活动槽7的内部相远离的一侧壁面均呈越靠近底部相距越近的倾斜状，两个活动槽7的内侧壁底端均固定安装有推动弧板9，两个推动弧板9均呈弧形状，搅拌轴5的侧壁底端固定安装有挤压板10，通过进料框13需要搅拌的材料倒入搅拌框1的内部，通过搅拌电机4的输出端驱动搅拌轴5转动，使搅拌叶6对搅拌框1内部的材料进行搅拌，挤压板10会随着搅拌轴5一起转动，使挤压板10挤压推动弧板9的侧壁，推动弧板9随着挤压板10的挤压形变，逐渐变直，搅拌框1内部的材料随着推动弧板9的形变向推动弧板9形变的部分扩张，当挤压板10不再与推动弧板9接触时，推动弧板9会因为自身的弹性而恢复原状，从而推动材料向中心聚拢，使材料更充分的活动，提高搅拌效果。

所述挤压板10呈椭圆形，通过将挤压板10设置呈椭圆形，降低挤压板10与推动弧板9接触时产生的阻力，方便挤压板10挤压推动弧板9。

两个所述活动槽7的内部顶部壁面均固定安装有挤压弹簧8，两个挤压弹簧8的底端与相趋近的推动弧板9的顶端固定连接在一起，通过将挤压弹簧8与推动弧板9固定连接在一起，利用挤压弹簧8的弹性推动推动弧板9，方便使推动弧板9恢复至原状，同时提高推动弧板9被挤压板10挤压之后的恢复速度。

所述搅拌框1的内部底部壁面固定安装有两个支撑弹簧12，两个支撑弹簧12的顶端固定安装有移动板11，移动板11的侧壁与相趋近的两个推动弧板9的侧壁相互贴合，通过在搅拌框1的底端设置移动板11，使移动板11在支撑弹簧12的支撑下，将倒入至搅拌框1内部的材料分布在靠近推动弧板9的侧壁中心位置，避免材料过于靠近底部，不方便推动弧板9推动材料活动，同时通过支撑弹簧12对移动板11进行支撑，使推动弧板9在形变时，支撑弹簧12能够推动移动板11向上移动，将材料向上推动，当推动弧板9恢复至原状时，推动弧板9的侧壁能够挤压移动板11，使移动板11向下移动，使材料向中心聚拢的同时还能够上下移动，提高材料的活动幅度，进一步提高搅拌效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过进料框13需要搅拌的材料倒入搅拌框1的内部，通过搅拌电机4的输出端驱动搅拌轴5转动，使搅拌叶6对搅拌框1内部的材料进行搅拌，挤压板10会随着搅拌轴5一起转动，使挤压板10挤压推动弧板9的侧壁，推动弧板9随着挤压板10的挤压形变，逐渐变直，搅拌框1内部的材料随着推动弧板9的形变向推动弧板9形变的部分扩张，当挤压板10不再与推动弧板9接触时，推动弧板9会因为自身的弹性而恢复原状，从而推动材料向中心聚拢，使材料更充分的活动，提高搅拌效果。

在使用时，通过在搅拌框1的底端设置移动板11，使移动板11在支撑弹簧12的支撑下，将倒入至搅拌框1内部的材料分布在靠近推动弧板9的侧壁中心位置，避免材料过于靠近底部，不方便推动弧板9推动材料活动，同时通过支撑弹簧12对移动板11进行支撑，使推动弧板9在形变时，支撑弹簧12能够推动移动板11向上移动，将材料向上推动，当推动弧板9恢复至原状时，推动弧板9的侧壁能够挤压移动板11，使移动板11向下移动，使材料向中心聚拢的同时还能够上下移动，提高材料的活动幅度，进一步提高搅拌效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种防水胶搅拌装置，包括搅拌框(1)，搅拌框(1)的前侧壁面固定安装有与搅拌框(1)的内部相互连通的进料框(13)，搅拌框(1)的顶部壁面固定安装有搅拌电机(4)，其特征在于：所述搅拌电机(4)的输出端固定安装有搅拌轴(5)，搅拌轴(5)的底端贯穿搅拌框(1)的顶部壁面延伸至搅拌框(1)的内部，搅拌轴(5)的侧壁底端等距固定安装有多个搅拌叶(6)，搅拌框(1)的内部左右两侧壁面均开设有活动槽(7)，两个活动槽(7)的内部相远离的一侧壁面均呈越靠近底部相距越近的倾斜状，两个活动槽(7)的内侧壁底端均固定安装有推动弧板(9)，两个推动弧板(9)均呈弧形状，搅拌轴(5)的侧壁底端固定安装有挤压板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防水胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框(1)的底部壁面固定安装有四个支撑腿(2)，搅拌框(1)的底部壁面活动安装有密封阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防水胶搅拌装置，其特征在于：所述挤压板(10)呈椭圆形。

4.根据权利要求1所述的一种防水胶搅拌装置，其特征在于：两个所述活动槽(7)的内部顶部壁面均固定安装有挤压弹簧(8)，两个挤压弹簧(8)的底端与相趋近的推动弧板(9)的顶端固定连接在一起。

5.根据权利要求1所述的一种防水胶搅拌装置，其特征在于：所述搅拌框(1)的内部底部壁面固定安装有两个支撑弹簧(12)，两个支撑弹簧(12)的顶端固定安装有移动板(11)，移动板(11)的侧壁与相趋近的两个推动弧板(9)的侧壁相互贴合。

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