CN219149769U - 一种纤维膜组件安装用定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位结构技术领域，且公开了一种纤维膜组件安装用定位结构，包括主体机构、定位机构和连接机构，所述定位机构位于主体机构的外侧，所述连接机构位于定位机构的外侧，所述主体机构包括纤维膜组件本体和进水口，所述进水口固定设置在纤维膜组件本体的上下端，所述定位机构包括前定位块、后定位块、安装块一、安装块二、固定槽、卡块、限位槽、连接块、连接丝杆、连接板、连接弹簧、调节滑块、弧形槽弧形固定块和防滑球，所述前定位块活动安装在纤维膜组件本体外端的前端。该纤维膜组件安装用定位结构，防止安装的过程中出现纤维膜组件位置偏移以及倒塌的情况，增加了纤维膜组件安装用定位结构的实用性。

Description

一种纤维膜组件安装用定位结构

技术领域

本实用新型涉及定位结构技术领域，具体为一种纤维膜组件安装用定位结构。

背景技术

纤维膜由于本身的装填密度很高，但是其本身的造价成本相对比较低，纤维膜具有寿命长、耐压性能好等优点，所以纤维膜组件运用的比较广泛，受到了业内人士的欢迎。

现有技术在安装纤维膜组件的过程中，会出现纤维膜组件位置偏移以及倒塌的情况，造成了安装纤维膜组件的难度在增加，因此在安装纤维膜组件的过程中需要将其进行定位。

为了解决在安装纤维膜组件的过程中，会出现纤维膜组件位置偏移以及倒塌的情况，造成了安装纤维膜组件的难度在增加的问题，现有技术一般都是利用管套环与螺栓之间的配合作用来完成对纤维膜组件的进行定位，但这种方式结构简单，定位的效果不是很理想。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种纤维膜组件安装用定位结构，以解决上述背景技术中提出安装纤维膜组件的过程中，会出现纤维膜组件位置偏移以及倒塌的情况，造成了安装纤维膜组件的难度在增加的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纤维膜组件安装用定位结构，包括主体机构、定位机构和连接机构，所述定位机构位于主体机构的外侧，所述连接机构位于定位机构的外侧，所述主体机构包括纤维膜组件本体和进水口，所述进水口固定设置在纤维膜组件本体的上下端，所述定位机构包括前定位块、后定位块、安装块一、安装块二、固定槽、卡块、限位槽、连接块、连接丝杆、连接板、连接弹簧、调节滑块、弧形槽弧形固定块和防滑球，所述前定位块活动安装在纤维膜组件本体外端的前端，所述后定位块活动安装在纤维膜组件本体外端的后端，所述后定位块位于前定位块的后侧，所述安装块一固定安装在前定位块的上端，所述安装块二固定后定位块的上端。

优选的，所述安装块二位于述安装块一的后侧，所述固定槽固定设置在安装块二的中部，所述卡块固定安装在安装块一的后端，所述限位槽固定设置在卡块左端的中部，所述连接块固定安装在限位槽内部的下端，便于使用人员操作纤维膜组件安装用定位结构。

优选的，所述连接丝杆固定安装在连接块的上端，所述连接丝杆位于限位槽的内部，所述连接板固定安装在连接丝杆的上端，所述连接板位于连接块的上方，所述连接弹簧固定安装在连接板的上端，便于使用人员拆卸纤维膜组件。

优选的，所述调节滑块固定安装在连接弹簧的上端，所述弧形槽固定设置在前定位块后端的中部，所述弧形槽固定设置在后定位块前端的中部，所述弧形固定块固定安装在弧形槽的内部，所述防滑球固定安装在弧形固定块的内端，提高了定位结构的稳定性。

优选的，所述连接机构包括螺纹孔、螺纹杆、定位螺母和调节螺帽，所述螺纹孔固定设置在前定位块的中部，所述螺纹孔固定设置在后定位块的中部，所述螺纹杆活动安装在螺纹孔的内部，便于将纤维膜组件安装起来。

优选的，所述定位螺母固定安装在螺纹杆的前端，所述定位螺母位于前定位块的前侧，所述调节螺帽活动安装在螺纹杆的外端，所述调节螺帽位于后定位块的后侧，所述调节螺帽位于定位螺母的后侧，进一步提高了定位结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该纤维膜组件安装用定位结构，通过安装前定位块、后定位块、安装块一、安装块二、固定槽和卡块，防止安装的过程中出现纤维膜组件位置偏移以及倒塌的情况，增加了纤维膜组件安装用定位结构的实用性；

2、该纤维膜组件安装用定位结构，通过安装限位槽、连接块、连接丝杆、连接板、连接弹簧和调节滑块，便于使用人员安装和拆卸纤维膜组件，通过安装纤维膜组件的便捷性；

3、该纤维膜组件安装用定位结构，通过安装连接机构，便于将纤维膜组件连接起来，防止纤维膜组件在使用的过程中出现脱离的情况，进一步提高了定位结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体结构示意图；

图3为本实用新型前定位块剖面结构示意图；

图4为本实用新型定位机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、纤维膜组件本体；102、进水口；2、定位机构；201、前定位块；202、后定位块；203、安装块一；204、安装块二；205、固定槽；206、卡块；207、限位槽；208、连接块；209、连接丝杆；210、连接板；211、连接弹簧；212、调节滑块；213、弧形槽；214、弧形固定块；215、防滑球；3、连接机构；301、螺纹孔；302、螺纹杆；303、定位螺母；304、调节螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种纤维膜组件安装用定位结构，包括主体机构1、定位机构2和连接机构3，定位机构2位于主体机构1的外侧，连接机构3位于定位机构2的外侧，主体机构1包括纤维膜组件本体101和进水口102，进水口102固定设置在纤维膜组件本体101的上下端，定位机构2包括前定位块201、后定位块202、安装块一203、安装块二204、固定槽205、卡块206、限位槽207、连接块208、连接丝杆209、连接板210、连接弹簧211、调节滑块212、弧形槽213弧形固定块214和防滑球215，前定位块201活动安装在纤维膜组件本体101外端的前端，后定位块202活动安装在纤维膜组件本体101外端的后端，后定位块202位于前定位块201的后侧，安装块一203固定安装在前定位块201的上端，安装块二204固定后定位块202的上端，安装块二204位于述安装块一203的后侧，固定槽205固定设置在安装块二204的中部，卡块206固定安装在安装块一203的后端，限位槽207固定设置在卡块206左端的中部，连接块208固定安装在限位槽207内部的下端。

连接丝杆209固定安装在连接块208的上端，连接丝杆209位于限位槽207的内部，连接板210固定安装在连接丝杆209的上端，连接板210位于连接块208的上方，连接弹簧211固定安装在连接板210的上端，调节滑块212固定安装在连接弹簧211的上端，弧形槽213固定设置在前定位块201后端的中部，弧形槽213固定设置在后定位块202前端的中部，弧形固定块214固定安装在弧形槽213的内部，防滑球215固定安装在弧形固定块214的内端，将前定位块201和后定位块202放置在纤维膜组件本体101的外侧，将卡块206插入固定槽205里，通过调节滑块212与固定槽205接受的作用力进行位移，通过调节滑块212的位移，然后再通过连接弹簧211带动连接板210进行位移，通过连接板210带动连接丝杆209进行位移，将安装块一203和安装块二204固定起来对纤维膜组件本体101进行定位。

连接机构3包括螺纹孔301、螺纹杆302、定位螺母303和调节螺帽304，螺纹孔301固定设置在前定位块201的中部，螺纹孔301固定设置在后定位块202的中部，螺纹杆302活动安装在螺纹孔301的内部，定位螺母303固定安装在螺纹杆302的前端，定位螺母303位于前定位块201的前侧，调节螺帽304活动安装在螺纹杆302的外端，调节螺帽304位于后定位块202的后侧，调节螺帽304位于定位螺母303的后侧，通过将螺纹杆302贯穿在螺纹孔301里。通过旋转调节螺帽304，让前定位块201和后定位块202更加稳定固定在一起，防止安装的过程中出现位置偏移的情况。

工作原理：首先使用时，将前定位块201和后定位块202放置在纤维膜组件本体101的外侧，将卡块206插入固定槽205里，通过调节滑块212与固定槽205接受的作用力进行位移，通过调节滑块212的位移，然后再通过连接弹簧211带动连接板210进行位移，通过连接板210带动连接丝杆209进行位移，将安装块一203和安装块二204固定起来对纤维膜组件本体101进行定位，通过在前定位块201和后定位块202内部设置弧形槽213，在弧形槽213里安装弧形固定块214和防滑球215，起到了保护纤维膜组件本体101的作用，同时防止纤维膜组件本体101出现滑动的情况，通过将螺纹杆302贯穿在螺纹孔301里。通过旋转调节螺帽304，让前定位块201和后定位块202更加稳定固定在一起，防止安装的过程中出现位置偏移的情况。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种纤维膜组件安装用定位结构，包括主体机构(1)、定位机构(2)和连接机构(3)，其特征在于：所述定位机构(2)位于主体机构(1)的外侧，所述连接机构(3)位于定位机构(2)的外侧，所述主体机构(1)包括纤维膜组件本体(101)和进水口(102)，所述进水口(102)固定设置在纤维膜组件本体(101)的上下端，所述定位机构(2)包括前定位块(201)、后定位块(202)、安装块一(203)、安装块二(204)、固定槽(205)、卡块(206)、限位槽(207)、连接块(208)、连接丝杆(209)、连接板(210)、连接弹簧(211)、调节滑块(212)、弧形槽(213)弧形固定块(214)和防滑球(215)，所述前定位块(201)活动安装在纤维膜组件本体(101)外端的前端，所述后定位块(202)活动安装在纤维膜组件本体(101)外端的后端，所述后定位块(202)位于前定位块(201)的后侧，所述安装块一(203)固定安装在前定位块(201)的上端，所述安装块二(204)固定后定位块(202)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种纤维膜组件安装用定位结构，其特征在于：所述安装块二(204)位于述安装块一(203)的后侧，所述固定槽(205)固定设置在安装块二(204)的中部，所述卡块(206)固定安装在安装块一(203)的后端，所述限位槽(207)固定设置在卡块(206)左端的中部，所述连接块(208)固定安装在限位槽(207)内部的下端。

3.根据权利要求2所述的一种纤维膜组件安装用定位结构，其特征在于：所述连接丝杆(209)固定安装在连接块(208)的上端，所述连接丝杆(209)位于限位槽(207)的内部，所述连接板(210)固定安装在连接丝杆(209)的上端，所述连接板(210)位于连接块(208)的上方，所述连接弹簧(211)固定安装在连接板(210)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种纤维膜组件安装用定位结构，其特征在于：所述调节滑块(212)固定安装在连接弹簧(211)的上端，所述弧形槽(213)固定设置在前定位块(201)后端的中部，所述弧形槽(213)固定设置在后定位块(202)前端的中部，所述弧形固定块(214)固定安装在弧形槽(213)的内部，所述防滑球(215)固定安装在弧形固定块(214)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种纤维膜组件安装用定位结构，其特征在于：所述连接机构(3)包括螺纹孔(301)、螺纹杆(302)、定位螺母(303)和调节螺帽(304)，所述螺纹孔(301)固定设置在前定位块(201)的中部，所述螺纹孔(301)固定设置在后定位块(202)的中部，所述螺纹杆(302)活动安装在螺纹孔(301)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种纤维膜组件安装用定位结构，其特征在于：所述定位螺母(303)固定安装在螺纹杆(302)的前端，所述定位螺母(303)位于前定位块(201)的前侧，所述调节螺帽(304)活动安装在螺纹杆(302)的外端，所述调节螺帽(304)位于后定位块(202)的后侧，所述调节螺帽(304)位于定位螺母(303)的后侧。

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