CN219149417U - 一种熔体过滤器反向清洁组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种熔体过滤器反向清洁组件，属于过滤器清洗领域。特别涉及一种用于对溶体的过滤器进行清洗延长使用寿命的清洁组件。包括下导入组件、反向冲洗盖板，反向冲洗盖盖合置于下导入组件上，下导入组件包括连接板、外导流板、内过滤桶、注入管、顶部密封盖、外过滤网，内过滤桶置于连接板上，外导流板置于连接板外出，外导流板和连接板形成环形结构，连接板中部设置有螺纹孔，注入管逻辑置于连接板螺纹孔内，内过滤桶顶部盖合置于顶部密封板，注入管侧壁设置有连通槽，注入管口部设置有螺纹结构，外过滤网置于连接板上，外过滤网套置于内过滤桶外出，反向设置密闭设置，进行密封结构的内部加压，形成整体结构的反向冲压清洁。

Description

一种熔体过滤器反向清洁组件

技术领域

本实用新型提供一种熔体过滤器反向清洁组件，属于过滤器清洗领域。特别涉及一种用于对溶体的过滤器进行清洗延长使用寿命的清洁组件。

背景技术

目前，熔体过滤器是高速纺丝和纺制细旦丝时的重要设备，用于高聚物熔体的连续过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，来提高熔体的纺丝性能和确保纺丝质量。挤出机螺杆将熔体经过挤出头挤出后，进入熔体过滤进行过滤，除去熔体中的杂质和未熔的粒子，然后进入计量泵计算流量以便于后续纺丝等工序，现有的过滤结构，容易堵塞影响过滤效果，缺少对应的清洁结构。

实用新型内容

本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件，提供的一种通过设置密封结构了通过反向气体填充导入，进行过滤网进行反向清洁的组件。结构简单，使用方便。

本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件是这样实现的，本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件：包括下导入组件、反向冲洗盖板，反向冲洗盖盖合置于下导入组件上，下导入组件包括连接板、外导流板、内过滤桶、注入管、顶部密封盖、外过滤网，内过滤桶置于连接板上，外导流板置于连接板外出，外导流板和连接板形成环形结构，连接板中部设置有螺纹孔，注入管逻辑置于连接板螺纹孔内，且沿着至内过滤桶内，内过滤桶顶部盖合置于顶部密封板，注入管侧壁设置有连通槽，注入管口部设置有螺纹结构，外过滤网置于连接板上，外过滤网套置于内过滤桶外出，内过滤桶外侧壁设置有多个贯穿孔，外过滤网为网管，顶部密封板置于网管顶部，螺杆螺接置于注入管端部，且和螺纹孔对应连通，螺杆顶部设置有限位环，螺杆通过紧固螺帽螺接，且形成顶部密封板紧固，螺杆顶部设置有导向杆，反向冲洗盖滑动置于导向杆上，反向冲洗盖包括密封环、上密封盖、导向套，反向充气管，上密封盖置于导向干啥行，上密封盖和导向杆之间设置有导向套，密封环置于上密封盖口部，上密封盖为环形盖体结构，且对应扣合置于外导流板内，支撑弹簧置于导向杆上，上密封盖置于支撑弹簧和顶部密封板之间，上密封盖上设置有反向充气管；

所述密封环为外翻设置，密封环融合置于上密封盖上；

所述上密封盖的高度大于内过滤桶高度；

所述外过滤网嵌置于连接板上，连接板上设置有环形槽，外过滤网底部设置有橡胶条；

所述注入管和连接板之间密封设置，注入管侧壁设置有多个连通槽，连通槽沿着轴向设置，且呈周向分布设置；

所述上密封盖置于外导流板、内过滤桶间距相同；

所述顶部密封板和内过滤桶虹之间设置密封结构。

有益效果：

一、能够形成熔体的过滤设置，进行内部固体的拦截；

二、反向设置密闭设置，进行密封结构的内部加压，形成整体结构的反向冲压清洁；

三、结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件的结构示意图。

图2为本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件的内过滤桶的结构示意图。

附图中：

1、外导流板；2、密封环；3、上密封盖；4、支撑弹簧；5、导向杆；6、导向套；7、反向充气管；8、外过滤网；9、内过滤桶；10、连接板；11、注入管；12、螺纹杆；13、限位环；14、紧固螺帽；15、顶部密封板；16、连通槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据图1-2所示：本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件是这样实现的，本实用新型一种熔体过滤器反向清洁组件：包括下导入组件、反向冲洗盖板，反向冲洗盖盖合置于下导入组件上，下导入组件包括连接板10、外导流板1、内过滤桶9、注入管11、顶部密封盖、外过滤网8，内过滤桶9置于连接板10上，外导流板1置于连接板10外出，外导流板1和连接板10形成环形结构，连接板10中部设置有螺纹孔，注入管11逻辑置于连接板10螺纹孔内，且沿着至内过滤桶9内，内过滤桶9顶部盖合置于顶部密封板15，注入管11侧壁设置有连通槽16，注入管11口部设置有螺纹结构，外过滤网8置于连接板10上，外过滤网8套置于内过滤桶9外出，内过滤桶9外侧壁设置有多个贯穿孔，外过滤网8为网管，顶部密封板15置于网管顶部，螺杆螺接置于注入管11端部，且和螺纹孔对应连通，螺杆顶部设置有限位环13，螺杆通过紧固螺帽14螺接，且形成顶部密封板15紧固，螺杆顶部设置有导向杆5，反向冲洗盖滑动置于导向杆5上，反向冲洗盖包括密封环2、上密封盖3、导向套6，反向充气管7，上密封盖3置于导向干啥行，上密封盖3和导向杆5之间设置有导向套6，密封环2置于上密封盖3口部，上密封盖3为环形盖体结构，且对应扣合置于外导流板1内，支撑弹簧4置于导向杆5上，上密封盖3置于支撑弹簧4和顶部密封板15之间，上密封盖3上设置有反向充气管7，，通过注入管11将连接，形成熔体的导入，导入后通过内过滤桶9进行过滤，外过滤网8进行拦截，形成多组连接设置，需要进行反向冲洗时，通过将上密封盖3沿着导向杆5移动，对应盖合置于连接板10上，在连接板10、上密封盖3之间形成密封结构，通过反向充气管7进行清洁，对内过滤桶9、外过滤网8进行附作物的冲洗清洁，形成反向的清洗，所述密封环2为外翻设置，密封环2融合置于上密封盖3上，形成上密封盖3盖合时的密封设置，所述上密封盖3的高度大于内过滤桶9高度，便于轴向移动，形成对应的盖合密封，所述外过滤网8嵌置于连接板10上，连接板10上设置有环形槽，外过滤网8底部设置有橡胶条，进行外过滤网8固定的设置，所述注入管11和连接板10之间密封设置，注入管11侧壁设置有多个连通槽16，连通槽16沿着轴向设置，且呈周向分布设置，所述上密封盖3置于外导流板1、内过滤桶9间距相同，所述顶部密封板15和内过滤桶9虹之间设置密封结构，达到对溶体进行清洁的目的。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种熔体过滤器反向清洁组件，包括下导入组件、反向冲洗盖板，反向冲洗盖盖合置于下导入组件上，下导入组件包括连接板（10）、外导流板（1）、内过滤桶（9）、注入管（11）、顶部密封盖、外过滤网（8），内过滤桶（9）置于连接板（10）上，其特征在于：外导流板（1）置于连接板（10）外侧，外导流板（1）和连接板（10）形成环形结构，连接板（10）中部设置有螺纹孔，注入管（11）螺接置于连接板（10）螺纹孔内，且沿着至内过滤桶（9）内，内过滤桶（9）顶部盖合置于顶部密封板（15），注入管（11）侧壁设置有连通槽（16），注入管（11）口部设置有螺纹结构，外过滤网（8）置于连接板（10）上，外过滤网（8）套置于内过滤桶（9）外侧，内过滤桶（9）外侧壁设置有多个贯穿孔，外过滤网（8）为网管，顶部密封板（15）置于网管顶部，螺杆螺接置于注入管（11）端部，且和螺纹孔对应连通，螺杆顶部设置有限位环（13），螺杆通过紧固螺帽（14）螺接，且形成顶部密封板（15）紧固，螺杆顶部设置有导向杆（5），反向冲洗盖滑动置于导向杆（5）上，反向冲洗盖包括密封环（2）、上密封盖（3）、导向套（6），反向充气管（7），上密封盖（3）置于导向杆（5）上，上密封盖（3）和导向杆（5）之间设置有导向套（6），密封环（2）置于上密封盖（3）口部，上密封盖（3）为环形盖体结构，且对应扣合置于外导流板（1）内，支撑弹簧（4）置于导向杆（5）上，上密封盖（3）置于支撑弹簧（4）和顶部密封板（15）之间，上密封盖（3）上设置有反向充气管（7）。

2.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述密封环（2）为外翻设置，密封环（2）融合置于上密封盖（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述上密封盖（3）的高度大于内过滤桶（9）高度。

4.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述外过滤网（8）嵌置于连接板（10）上，连接板（10）上设置有环形槽，外过滤网（8）底部设置有橡胶条。

5.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述注入管（11）和连接板（10）之间密封设置，注入管（11）侧壁设置有多个连通槽（16），连通槽（16）沿着轴向设置，且呈周向分布设置。

6.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述上密封盖（3）置于外导流板（1）、内过滤桶（9）间距相同。

7.根据权利要求1所述的一种熔体过滤器反向清洁组件，其特征在于：所述顶部密封板（15）和内过滤桶（9）之间设置密封结构。

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