CN219148819U - 自动注射笔 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动注射笔，包括：笔杆、注射组件与笔芯安装架，所述笔杆内设有沿其轴向延伸的第一安装通道，所述第一安装通道内设有连接部；所述注射组件沿所述第一安装通道的轴向可活动地安装于所述笔杆内，所述注射组件的一端延伸至所述笔杆外部，所述注射组件的另一端用于驱动笔芯的胶塞，所述注射组件设有与所述连接部配合的配合部，所述配合部与所述连接部配合以锁定所述注射组件；所述笔芯安装架沿所述第一安装通道的轴向可活动地设于所述笔杆内，所述笔芯安装架的一端延伸至所述笔杆外部，所述笔芯安装架的另一端用于驱动所述配合部脱离所述连接部。本申请的自动注射笔可以对注射组件进行锁定，可以避免注射组件出现误触的问题。

Description

自动注射笔

技术领域

本申请属于医疗器械技术领域，具体涉及一种自动注射笔。

背景技术

自动注射笔，作为一种常用的医疗器械，可以替代人工手动进针、注射等，以精准挤出所需剂量。

在现有的自动注射笔，是通过注射结构一端的按钮来控制注射结构触发来实现针头的释放和注射，在使用时通过按压按钮即可进行注射，但是这种注射笔的注射结构容易误触启动，安全性较低，容易对药物造成浪费。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种自动注射笔的新技术方案，至少能够解决现有注射笔的按钮容易误触的技术问题。

本申请的实施例的提供了一种自动注射笔，包括：笔杆，所述笔杆形成为柱状结构，所述笔杆内设有沿其轴向延伸的第一安装通道，所述第一安装通道内设有连接部；注射组件，所述注射组件沿所述第一安装通道的轴向可活动地安装于所述笔杆内，所述注射组件的一端延伸至所述笔杆外部，所述注射组件的另一端用于驱动笔芯的胶塞，所述注射组件设有与所述连接部配合的配合部，所述配合部与所述连接部配合以锁定所述注射组件；笔芯安装架，所述笔芯安装架沿所述第一安装通道的轴向可活动地设于所述笔杆内，所述笔芯安装架的一端延伸至所述笔杆外部，所述笔芯安装架的另一端用于驱动所述配合部脱离所述连接部。

根据本申请实施例的自动注射笔，通过注射组件上设置的配合部与第一安装通道内设置的连接部配合可以对注射组件进行锁定，从而可以避免注射组件出现误触的问题，在使用时，通过笔芯安装架可以驱动配合部脱离连接部，使得注射组件处于解锁状态，随后即可通过按压注射组件进行注射，有效提高了注射笔的安全性。

根据本申请一个实施例，所述注射组件包括：活动套筒，所述活动套筒内侧设有第一限位台；推杆套筒，所述推杆套筒的一端设有按压部，所述推杆套筒的另一端在第一状态和第二状态之间可活动地设于所述活动套筒内，所述推杆套筒的另一端沿第一方向设有向外侧延伸的弹性臂，所述弹性臂内侧设有卡接台，所述弹性臂的外侧设有凸台，在所述推杆套筒处于所述第一状态时，所述凸台的一端止抵于所述第一限位台，在所述推杆套筒处于所述第二状态时，所述弹性臂张开并伸出所述活动套筒外，所述凸台止抵于所述活动套筒的一端；弹性件，所述弹性件设于所述活动套筒与所述推杆套筒之间，且所述弹性件的一端止抵所述活动套筒，所述弹性件的另一端止抵所述推杆套筒；推杆，所述推杆的一端可活动地设于所述推杆套筒内，所述推杆的另一端延伸至所述推杆套筒外部，所述推杆的侧壁设有与所述卡接台匹配的卡槽；压缩弹簧，所述压缩弹簧设于所述推杆与所述推杆套筒之间，以向所述推杆提供在所述第一方向的驱动力。

根据本申请一个实施例，所述弹性件为套设于所述活动套筒外侧的推力弹簧。

根据本申请一个实施例，所述注射组件还包括导向杆，所述导向杆沿所述第一方向延伸地设于所述推杆内，所述压缩弹簧套设于所述导向杆。

根据本申请一个实施例，所述连接部形成为环形件，所述连接部固定于所述笔杆内，所述推杆套筒穿过所述环形件，所述配合部形成为与所述环形件配合的弹性扣合件，所述弹性扣合件设于所述推杆套筒的侧壁；所述弹性扣合件在被所述活动套筒挤压的情况下，所述弹性扣合件与所述连接部脱离。

根据本申请一个实施例，所述弹性扣合件包括弹性片，所述弹性片的一端与所述推杆套筒连接，所述弹性片的另一端可活动，所述弹性片另一端的外侧设有凸起部，所述凸起部设有与所述连接部匹配的凹槽。

根据本申请一个实施例，所述笔芯安装架包括：支架套筒，所述支架套筒可活动地设置于所述第一安装通道内，所述支架套筒内设有沿其轴向延伸的第二安装通道，所述第二安装通道内设有限位部；笔芯支架，所述笔芯支架用于安装笔芯，所述笔芯支架沿所述第二安装通道的轴向可活动地设于所述支架套筒内，所述笔芯支架设有与所述限位部配合的定位部，所述定位部与所述限位部配合以限定所述笔芯支架相对于所述支架套筒在第一方向的活动距离。

根据本申请一个实施例，所述笔芯支架的一端设有沿其轴向延伸的弹臂，所述弹臂的一端与所述支架套筒连接，所述弹臂的另一端可活动，所述弹臂的另一端设有用于限位笔芯翻边的限位件。

根据本申请一个实施例，所述笔芯支架内设有导向套，所述导向套可活动地套设于所述推杆。

根据本申请一个实施例，所述限位部形成为沿着所述第二安装通道径向延伸的第二限位台，所述定位部形成为与所述第二限位台匹配的凸缘。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的自动注射笔的立体图；

图2是根据本申请实施例的自动注射笔的爆炸结构示意图；

图3是根据本申请实施例的自动注射笔的注射组件的立体图；

图4是根据本申请实施例的自动注射笔的活动套筒内的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的自动注射笔的笔杆内的部分结构示意图；

图6是根据本申请实施例的自动注射笔的推杆套筒内的结构示意图；

图7是根据本申请实施例的自动注射笔的活动套筒的立体图；

图8是根据本申请实施例的自动注射笔的推杆套筒的立体图；

图9是根据本申请实施例的自动注射笔的笔芯安装架的结构内部结构示意图；

图10是根据本申请实施例的自动注射笔的笔芯支架的结构示意图。

附图标记：

自动注射笔1000；

笔杆100；连接部110；

注射组件200；配合部210；弹性片211；凸起部212；凹槽213；活动套筒220；第一限位台221；推杆套筒230；弹性臂231；卡接台232；凸台233；弹性件240；推杆250；卡槽251；压缩弹簧260；导向杆270；导向套280；

笔芯安装架300；支架套筒310；限位部311；弹臂312；限位件313；笔芯支架320；定位部321。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图具体描述根据本申请实施例的自动注射笔1000。

如图1至图5所示，根据本申请实施例的自动注射笔1000，包括笔杆100、注射组件200和笔芯安装架300。

具体而言，笔杆100形成为柱状结构，笔杆100内设有沿其轴向延伸的第一安装通道，第一安装通道内设有连接部110；注射组件200沿第一安装通道的轴向可活动地安装于笔杆100内，注射组件200的一端延伸至笔杆100外部，注射组件200的另一端用于驱动笔芯的胶塞，注射组件200设有与连接部110配合的配合部210，配合部210与连接部110配合以锁定注射组件200；笔芯安装架300沿第一安装通道的轴向可活动地设于笔杆100内，笔芯安装架300的一端延伸至笔杆100外部，笔芯安装架300的另一端用于驱动配合部210脱离连接部110。

换言之，根据本申请实施例的自动注射笔主要由笔杆100、注射组件200和笔芯安装架300组成，其中笔杆100形成为管状结构，管状结构的内侧形成第一安装通道，第一安装通道的侧壁上设置有连接部110，注射组件200可活动地设置在第一安装通道内，注射组件200的上端位于笔杆100的外部，注射组件200的下端用于驱动笔芯的胶塞，注射组件200的侧壁设有与连接部110配合的配合部210，通过配合部210与连接部110配合可以锁定注射组件200，笔芯安装架300可活动地设置在第一安装通道内，笔芯安装架300位于注射组件200的下端，笔芯安装架300的下端伸出至笔杆100的外部，笔芯安装架300向上活动时其上端可以驱动配合部210脱离连接部110，使注射组件200处于解锁状态。

由此，根据本申请实施例的自动注射笔1000，通过注射组件200上设置的配合部210与第一安装通道内设置的连接部110配合可以对注射组件200进行锁定，从而可以避免注射组件200出现误触的问题，在使用时，通过笔芯安装架300可以驱动配合部210脱离连接部110，使得注射组件200处于解锁状态，随后即可通过按压注射组件200进行注射，有效提高了自动注射笔1000的安全性。

根据本申请一个实施例，注射组件200包括：活动套筒220，活动套筒220内侧设有第一限位台221；推杆套筒230，推杆套筒230的一端设有按压部，推杆套筒230的另一端在第一状态和第二状态之间可活动地设于活动套筒220内，推杆套筒230的另一端沿第一方向设有向外侧延伸的弹性臂231，弹性臂231内侧设有卡接台232，弹性臂231的外侧设有凸台233，在推杆套筒230处于第一状态时，凸台233的一端止抵于第一限位台221，在推杆套筒230处于第二状态时，弹性臂231张开并伸出活动套筒220外，凸台233止抵于活动套筒220的一端；弹性件240，弹性件240设于活动套筒220与推杆套筒230之间，且弹性件240的一端止抵活动套筒220，弹性件240的另一端止抵推杆套筒230；推杆250，推杆250的一端可活动地设于推杆套筒230内，推杆250的另一端延伸至推杆套筒230外部，推杆250的侧壁设有与卡接台232匹配的卡槽251；压缩弹簧260，压缩弹簧260设于推杆250与推杆套筒230之间，以向推杆250提供在第一方向的驱动力，第一方向为沿着笔杆100的轴线向下的方向。

如图3至图8所示，注射组件200主要由活动套筒220、推杆套筒230、弹性件240和推杆250组成，其中活动套筒220内侧设置有第一限位台221，推杆套筒230的上端设有按压部，推杆套筒230的下端在第一状态和第二状态之间可活动地设于活动套筒220内，推杆套筒230的下端沿第一方向设有向外侧延伸的多个弹性臂231，多个弹性臂231在径向具有弹性回复力，在未受外力时处于张开状态，弹性臂231的内侧设由卡接台232，弹性臂231下端的外侧设有凸台233；在推杆套筒230处于第一状态时，凸台233的一端止抵于第一限位台221，弹性臂231收缩于活动套筒220内，活动套筒220的内壁对弹性臂231施加径向的约束力，使得多个弹性臂231处于收缩状态，在推杆套筒230处于第二状态时，弹性臂231张开并伸出活动套筒220外部，凸台233止抵在活动套筒220的下端；弹性件240设置在活动套筒220与推杆套筒230之间，活动套筒220的侧壁设有第一止抵部，推杆套筒230设有第二止抵部，且第二止抵部位于连接部110的下侧，弹性件240的一端止抵于第一止抵部，弹性件240的另一端止抵于第二止抵部，通过弹性件240为活动套筒220提供弹性回复力。

推杆250形成为上端开口的管状结构，推杆250的上端可活动地插接于推杆套筒230的下端，推杆250的侧壁设有于卡接台232匹配的环形卡槽251，在推杆套筒230处于第一状态时，卡接台232卡接于环形卡槽251，在推杆套筒230处于第二状态时，卡接台232与环形卡槽251脱离；压缩弹簧260设置于推杆250内，压缩弹簧260的一端止抵于推杆250，压缩弹簧260的另一端止抵于推杆套筒230，以向推杆250提供向下的驱动力。

在本申请的一些具体实施方式中，弹性件240为套设于活动套筒220外侧的推力弹簧。

如图3所示，弹性件240形成为绕设在活动套筒220外侧的推力弹簧，弹性件240采用该结构容易根据需求进行采购，便于自动注射笔1000的生产与装配。

根据本申请一个实施例，注射组件200还包括导向杆270，导向杆270沿第一方向延伸地设于推杆250内，压缩弹簧260套设于导向杆270。

如图6所示，压缩弹簧260的上端可活动地插接有导向杆270，导向杆270的上端止抵于推杆套筒230，通过导向杆270可以对压缩弹簧260起到导向的作用，可以避免压缩弹簧260在伸长的过程中发生扭曲，以提高推杆250活动时的稳定性。

在本申请的一些具体实施方式中，连接部110形成为环形件，连接部110固定于笔杆100内，推杆套筒230穿过环形件，配合部210形成为与环形件配合的弹性扣合件，弹性扣合件设于推杆套筒230的侧壁；弹性扣合件在被活动套筒220挤压的情况下，弹性扣合件与连接部110脱离。

如图3至图5所示，连接部110形成为环形件，环形件与笔杆100一体成型，环形件的内侧向上延伸形成柱状结构，柱状结构可以提高环形件在轴向的承力效果，可提高环形件的可靠性，推杆套筒230上端穿过环形件，推杆套筒230侧壁设置的配合部210形成为两个与环形件内侧配合的弹性扣合件，弹性扣合件的具体数量依据实际需求确定，活动套筒220向上活动时可以通过自身内壁挤压弹性扣合件，弹性扣合件在被活动套筒220挤压的情况下，弹性扣合件与环形件脱离，注射组件200处于解锁状态。

此外，连接部110也可以形成为环形的配合槽，只要能与弹性扣合件配合对注射组件200进行锁定即可。

根据本申请一个实施例，弹性扣合件包括弹性片211，弹性片211的一端与推杆套筒230连接，弹性片211的另一端可活动，弹性片211另一端的外侧设有凸起部212，凸起部212设有与连接部110匹配的凹槽213。

如图4所示，弹性扣合件由弹性片211和凸起部212组成，弹性片211的下端与推杆套筒230侧壁固定连接，弹性片211的上端可以活动，凸起部212设置在弹性片211活动端的外侧，以和环形件的内侧卡合，从而可以防止推杆套筒230相对于活动套筒220活动，对注射组件200进行锁定。

在本申请的一些具体实施方式中，笔芯安装架300包括支架套筒310与笔芯支架320，支架套筒310可活动地设置于第一安装通道内，支架套筒310内设有沿其轴向延伸的第二安装通道，第二安装通道内设有限位部311；笔芯支架320用于安装笔芯，笔芯支架320沿第二安装通道的轴向可活动地设于支架套筒310内，笔芯支架320设有与限位部311配合的定位部321，定位部321与限位部311配合以限定笔芯支架320相对于支架套筒310在第一方向的活动距离。

如图9所示，笔芯安装架300由支架套筒310与笔芯支架320组成，其中支架套筒310可形成为柱状结构，支架套筒310可活动地设置于第一安装通道内，支架套筒310内在轴向上设有贯穿设置的第二安装通道，第二安装通道内设有限位部311；笔芯支架320从支架套筒310上端插入支架套筒310内，并且可以沿着第二安装通道的轴向活动，笔芯支架320用于安装笔芯，笔芯安装后其针头从笔芯支架320下端伸出，笔芯支架320内具有限位结构，以防止笔芯从笔芯支架320内掉落，笔芯支架320设有与限位部311配合的定位部321，通过定位部321与限位部311配合可以限定笔芯支架320相对于支架套筒310向下活动的距离，以此将注射组件200的驱动力分割为进针驱动力与注射驱动力，从而使得自动注射笔1000使用一个注射组件200即可实现进针和注射。

根据本申请一个实施例，笔芯支架320的一端设有沿其轴向延伸的弹臂312，弹臂312的一端与支架套筒310连接，弹臂312的另一端可活动，弹臂312的另一端设有用于限位笔芯翻边的限位件313。

如图10所示，笔芯支架320的上端设有两个对称设置的弹臂312，且弹臂312与笔芯支架320一体成型，弹臂312的上端为活动端，弹臂312活动端的内侧设有呈楔形的限位件313，限位件313的上侧面为倾斜面，以便于安装笔芯，笔芯安装后，通过限位件313的下侧面与笔芯支架320上端面对笔芯上端的翻边进行限位。

在本申请的一些具体实施方式中，笔芯支架320内设有导向套280，导向套280可活动地套设于推杆250。

如图4所示，推杆250的下端可活动地套设有导向套280，导向套280位于笔芯支架320内，在推杆250向下活动时对推杆250起到导向的作用，可以提高推杆250向下活动时的稳定性。

根据本申请一个实施例，限位部311形成为沿着第二安装通道径向延伸的第二限位台，定位部321形成为与第二限位台匹配的凸缘。

如图9所示，支架套筒310的内侧设有沿着第二安装通道径向延伸的第二限位台，以第二限位台作为限位部311，第二限位台可以设置为多个，多个第二限位台可以绕着第二安装通道的轴线在支架套筒310的内壁圆周分布，第二限位台可以设置为一个圆环结构，第二限位台的具体结构可以根据加工难度等因素，根据实际需求等条件进行适应性调整，笔芯支架320上的配合部210形成为与第二限位台匹配的凸缘结构，结构简单，生产成本低。

根据本申请实施例的自动注射笔1000在使用之前，如图9所示，笔芯安装于笔芯支架320内，限位部311与定位部321存在一定的间距；自动注射笔1000在使用时，将支架套筒310的下端与皮肤贴合，然后握住笔杆100并向下移动，使得支架套筒310相对于笔杆100向上活动，支架套筒310向上活动时，支架套筒310的上端止抵于活动套筒220，并驱动活动套筒220相对于推杆套筒230向上活动，活动套筒220向上活动时，活动套筒220的上端驱使弹性臂231的活动端远离环形件的内壁，使得配合部210与连接部110脱离，然后按压推杆套筒230的按压部，使得推杆套筒230相对于活动套筒220向下活动，当凸台233与活动套筒220下端开口的位置对应时，弹性臂231张开，在弹性件240的作用下使得凸台233的上端止抵在活动套筒220的下端，此时卡接台232脱离推杆250侧壁的环形卡槽251，推杆250在压缩弹簧260的弹力下向下活动对笔芯的胶塞施加冲量，由于胶塞与笔芯的针筒之间存在一定的阻力，其阻力大于笔芯支架320与支架套筒310之间的摩擦力，因此笔芯支架320首先随着笔芯同步运动，直到限位部311与定位部321配合，笔芯支架320与针筒停止运动，此过程为进针过程，然后驱动件继续驱动胶塞相对于针筒运动，此过程为进针注射过程。

总而言之，根据本申请实施例的自动注射笔1000，通过注射组件200上设置的配合部210与第一安装通道内设置的连接部110配合可以对注射组件200进行锁定，从而可以避免注射组件200出现误触的问题，在使用时，通过笔芯安装架300可以驱动配合部210脱离连接部110，使得注射组件200处于解锁状态，随后即可通过按压注射组件200进行注射，有效提高了注射笔的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种自动注射笔，其特征在于，包括：

笔杆(100)，所述笔杆(100)形成为柱状结构，所述笔杆(100)内设有沿其轴向延伸的第一安装通道，所述第一安装通道内设有连接部(110)；

注射组件(200)，所述注射组件(200)沿所述第一安装通道的轴向可活动地安装于所述笔杆(100)内，所述注射组件(200)的一端延伸至所述笔杆(100)外部，所述注射组件(200)的另一端用于驱动笔芯的胶塞，所述注射组件(200)设有与所述连接部(110)配合的配合部(210)，所述配合部(210)与所述连接部(110)配合以锁定所述注射组件(200)；

笔芯安装架(300)，所述笔芯安装架(300)沿所述第一安装通道的轴向可活动地设于所述笔杆(100)内，所述笔芯安装架(300)的一端延伸至所述笔杆(100)外部，所述笔芯安装架(300)的另一端用于驱动所述配合部(210)脱离所述连接部(110)。

2.根据权利要求1所述的自动注射笔，其特征在于，所述注射组件(200)包括：

活动套筒(220)，所述活动套筒(220)内侧设有第一限位台(221)；

推杆套筒(230)，所述推杆套筒(230)的一端设有按压部，所述推杆套筒(230)的另一端在第一状态和第二状态之间可活动地设于所述活动套筒(220)内，所述推杆套筒(230)的另一端沿第一方向设有向外侧延伸的弹性臂(231)，所述弹性臂(231)内侧设有卡接台(232)，所述弹性臂(231)的外侧设有凸台(233)，在所述推杆套筒(230)处于所述第一状态时，所述凸台(233)的一端止抵于所述第一限位台(221)，在所述推杆套筒(230)处于所述第二状态时，所述弹性臂(231)张开并伸出所述活动套筒(220)外，所述凸台(233)止抵于所述活动套筒(220)的一端；

弹性件(240)，所述弹性件(240)设于所述活动套筒(220)与所述推杆套筒(230)之间，且所述弹性件(240)的一端止抵所述活动套筒(220)，所述弹性件(240)的另一端止抵所述推杆套筒(230)；

推杆(250)，所述推杆(250)的一端可活动地设于所述推杆套筒(230)内，所述推杆(250)的另一端延伸至所述推杆套筒(230)外部，所述推杆(250)的侧壁设有与所述卡接台(232)匹配的卡槽(251)；

压缩弹簧(260)，所述压缩弹簧(260)设于所述推杆(250)与所述推杆套筒(230)之间，以向所述推杆(250)提供在所述第一方向的驱动力。

3.根据权利要求2所述的自动注射笔，其特征在于，所述弹性件(240)为套设于所述活动套筒(220)外侧的推力弹簧。

4.根据权利要求2所述的自动注射笔，其特征在于，所述注射组件(200)还包括导向杆(270)，所述导向杆(270)沿所述第一方向延伸地设于所述推杆(250)内，所述压缩弹簧(260)套设于所述导向杆(270)。

5.根据权利要求2所述的自动注射笔，其特征在于，所述连接部(110)形成为环形件，所述连接部(110)固定于所述笔杆(100)内，所述推杆套筒(230)穿过所述环形件，所述配合部(210)形成为与所述环形件配合的弹性扣合件，所述弹性扣合件设于所述推杆套筒(230)的侧壁；

所述弹性扣合件在被所述活动套筒(220)挤压的情况下，所述弹性扣合件与所述连接部(110)脱离。

6.根据权利要求5所述的自动注射笔，其特征在于，所述弹性扣合件包括弹性片(211)，所述弹性片(211)的一端与所述推杆套筒(230)连接，所述弹性片(211)的另一端可活动，所述弹性片(211)另一端的外侧设有凸起部(212)，所述凸起部(212)设有与所述连接部(110)匹配的凹槽(213)。

7.根据权利要求2所述的自动注射笔，其特征在于，所述笔芯安装架(300)包括：

支架套筒(310)，所述支架套筒(310)可活动地设置于所述第一安装通道内，所述支架套筒(310)内设有沿其轴向延伸的第二安装通道，所述第二安装通道内设有限位部(311)；

笔芯支架(320)，所述笔芯支架(320)用于安装笔芯，所述笔芯支架(320)沿所述第二安装通道的轴向可活动地设于所述支架套筒(310)内，所述笔芯支架(320)设有与所述限位部(311)配合的定位部(321)，所述定位部(321)与所述限位部(311)配合以限定所述笔芯支架(320)相对于所述支架套筒(310)在第一方向的活动距离。

8.根据权利要求7所述的自动注射笔，其特征在于，所述笔芯支架(320)的一端设有沿其轴向延伸的弹臂(312)，所述弹臂(312)的一端与所述支架套筒(310)连接，所述弹臂(312)的另一端可活动，所述弹臂(312)的另一端设有用于限位笔芯翻边的限位件(313)。

9.根据权利要求7所述的自动注射笔，其特征在于，所述笔芯支架(320)内设有导向套(280)，所述导向套(280)可活动地套设于所述推杆(250)。

10.根据权利要求7所述的自动注射笔，其特征在于，所述限位部(311)形成为沿着所述第二安装通道径向延伸的第二限位台，所述定位部(321)形成为与所述第二限位台匹配的凸缘。

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