CN219146133U

CN219146133U - 施肥机

Info

Publication number: CN219146133U
Application number: CN202222533265.0U
Authority: CN
Inventors: 李小龙; 李秋英; 许东升; 饶聪颖; 谢海斌; 林健; 林正
Original assignee: Fuzhou Province Shaowu City Luoshi Machinery Manufacturing Co ltd; Fujian Tobacco Co Nanping Branch
Current assignee: Fuzhou Province Shaowu City Luoshi Machinery Manufacturing Co ltd; Fujian Tobacco Co Nanping Branch
Priority date: 2022-09-23
Filing date: 2022-09-23
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-09-23

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种施肥机，通过在机架上设置第一料斗和第二料斗的结构，实现颗粒肥料和粉状肥料的分别存放，通过第一插板阀和第二插板阀分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的从第一开口或第二开口的下落速度，从而分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的施撒量，由于第一开口的位置和第二开口的位置接近，通过在其下方设置可旋转的施肥宽度调节斗，通过将施肥宽度调节斗的下端的第三开口设计为一字形，壳体通过控制施肥宽度调节斗转动，以控制第三开口的朝向，从而达到控制施肥宽度的调节作用，使其适用于不同农作物移栽施肥使用，以代替人工，实现农作物的高效、均匀地施肥。

Description

施肥机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种施肥机。

背景技术

在农作物种植程序中，需要在农田整地，起垄，然后在垄畦上开沟，在沟内撒上颗粒肥和粉末状肥料。

现有技术中，对于山地的小型田垄，难以通过大型机械实现自动施肥，目前针对山地的小型田垄，依然依靠人工施肥，存在工作效率低，人工体力消耗大，施肥不均匀的问题。

由于不同农作物对于垄畦的宽度以及开沟的宽度要求不同，通过机械化自动施肥的方式难以根据不同农作物的实际需要灵活调整施肥的宽度，在针对不同种类的农作物种植使用时，无法灵活适配，例如，需要移栽体积较大的农作物时，需要在垄畦顶部开设宽度较宽的沟，如果施肥宽度过小，通过增大施肥量则会使施撒的肥料集中在垄畦中部，不能均匀扩散，导致施肥不均的问题；再例如，需要移栽体积较小的农作物时，需要在垄畦顶部开设宽度较窄的沟，如果施肥宽度过大，则会导致肥料从沟外滚落，造成浪费。

因此，如何针对山地的小型田垄，设计一种适用于不同农作物移栽施肥使用的施肥机，以代替人工，实现农作物的高效、均匀地施肥，成为亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：如何针对山地的小型田垄，设计一种适用于不同农作物移栽施肥使用的施肥机，以代替人工，实现农作物的高效、均匀地施肥。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种施肥机，包括：

机架；

第一料斗，所述第一料斗连接于机架，所述第一料斗的前部设有第一开口；

输送带，所述输送带可转动地连接于机架，所述输送带设置于第一料斗的下部，所述输送带的输送方向朝向机架作业方向的后方，所述输送带的末端位于所述第一开口处；

拨料装置，所述拨料装置包括转轴和连接于转轴的多个拨料件，所述转轴位于所述第一料斗内靠近输送带末端处，所述转轴的轴线平行于输送带的转动轴线，所述转轴的转动方向与输送带的转动方向相反；

第一插板阀，所述第一插板阀活动连接于第一料斗的第一开口处，所述第一插板阀用于调节第一开口的开度大小；

第二料斗，所述第二料斗连接于机架，所述第二料斗位于第一料斗相对于机架前进方向的后方，所述第二料斗的下部设有第二开口；

第二插板阀，所述第二插板阀活动连接于第二料斗的第二开口处，所述第二插板阀用于调节第二开口的开度大小；

施肥宽度调节斗，所述施肥宽度调节斗可转动地连接于机架，所述施肥宽度调节斗的上端位于第一开口和第二开口所在区域的下方，所述施肥宽度调节斗的下端设有一字形的第三开口。

进一步，上述施肥机结构中，所述施肥宽度调节斗的转动轴向为竖直方向。

进一步，上述施肥机结构中，所述施肥宽度调节斗的轴线位于机架的中轴平面内。

进一步，上述施肥机结构中，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动施肥宽度调节斗转动。

进一步，上述施肥机结构中，所述驱动组件包括电机、行星减速器第一齿轮和第二齿轮，所述电机和行星减速器连接于机架，所述电机与行星减速器传动连接，所述第一齿轮与行星减速器传动连接，所述第二齿轮为固接于施肥宽度调节斗上端外部的环形齿轮，所述第二齿轮啮合于第一齿轮。

进一步，上述施肥机结构中，所述机架包括环形支架，所述环形支架设有轴线与施肥宽度调节斗转动轴线重合的圆环形导轨，所述施肥宽度调节斗的外部固接有圆环柱体状的限位支撑件，所述限位支撑件的下方圆周阵列分布设置有多个滚轮，所述滚轮与所述圆环形导轨滑动配合连接。

进一步，上述施肥机结构中，所述第一料斗的下端与输送带的接缝处设有橡胶圈，所述橡胶圈用于封闭第一料斗下端与输送带之间的间隙。

进一步，上述施肥机结构中，所述机架包括作业方向的前端中部设有第一把手，所述机架还包括向作业方向的后方两侧延伸的相互对称的两个第二把手，所述机架还连接有动力组件，所述动力组件包括相互传动连接的发动机和传动箱，所述动力组件位于第一料斗相对于机架作业方向的前方，所述机架中部连接有主动轮，所述主动轮与所述传动箱传动连接，所述输送带与所述传动箱传动连接，所述主动轮位于第一料斗和动力组件之间。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型涉及的施肥机结构中，通过在机架上设置第一料斗和第二料斗的结构，实现颗粒肥料和粉状肥料的分别存放，通过第一插板阀和第二插板阀分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的从第一开口或第二开口的下落速度，从而分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的施撒量，由于第一开口的位置和第二开口的位置接近，通过在其下方设置可旋转的施肥宽度调节斗，通过将施肥宽度调节斗的下端的第三开口设计为一字形，壳体通过控制施肥宽度调节斗转动，以控制第三开口的朝向，从而达到控制施肥宽度的调节作用，使其适用于不同农作物移栽施肥使用，以代替人工，实现农作物的高效、均匀地施肥。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种施肥机的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种施肥机的侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种施肥机的局部结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种施肥机的施肥宽度调节斗的局部结构仰视图；

图5为本实用新型具体实施方式的一种施肥机的施肥宽度调节斗通过转动调节施肥宽度的原理示意图；

标号说明：

1、机架；11、环形支架；12、第一把手；13、第二把手；14、动力组件；15、主动轮；

2、第一料斗；21、第一开口；22、橡胶圈；

3、输送带；

4、拨料装置；41、转轴；42、拨料件；

5、第一插板阀；

6、第二料斗；61、第二开口；

7、第二插板阀；

8、施肥宽度调节斗；81、第三开口；82、限位支撑件；83、滚轮；

9、驱动组件；91、电机；92、行星减速器；93、第一齿轮；94、第二齿轮；

10、沟渠。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图5，本实用新型涉及一种施肥机，包括：

机架1；

第一料斗2，所述第一料斗2连接于机架1，所述第一料斗2的前部设有第一开口21；

输送带3，所述输送带3可转动地连接于机架1，所述输送带3设置于第一料斗2的下部，所述输送带3的输送方向朝向机架1作业方向的后方，所述输送带3的末端位于所述第一开口21处；

拨料装置4，所述拨料装置4包括转轴41和连接于转轴41的多个拨料件42，所述转轴41位于所述第一料斗2内靠近输送带3末端处，所述转轴41的轴线平行于输送带3的转动轴线，所述转轴41的转动方向与输送带3的转动方向相反；

第一插板阀5，所述第一插板阀5活动连接于第一料斗2的第一开口21处，所述第一插板阀5用于调节第一开口21的开度大小；

第二料斗6，所述第二料斗6连接于机架1，所述第二料斗6位于第一料斗2相对于机架1前进方向的后方，所述第二料斗6的下部设有第二开口61；

第二插板阀7，所述第二插板阀7活动连接于第二料斗6的第二开口61处，所述第二插板阀7用于调节第二开口61的开度大小；

施肥宽度调节斗8，所述施肥宽度调节斗8可转动地连接于机架1，所述施肥宽度调节斗8的上端位于第一开口21和第二开口61所在区域的下方，所述施肥宽度调节斗8的下端设有一字形的第三开口81。

以上施肥机的工作原理说明：

施肥作业前，在农田预先起垄，在垄畦上开沟，将需要施撒的颗粒状肥料预先倒入第一料斗2内，将需要施撒的粉末状肥料预先倒入第二料斗6内，将机架1移动至需要施肥的垄畦上，其主动轮15和从动轮分别在垄畦两侧的垄沟上，根据垄畦中部的开设沟渠10的宽度，灵活调节施肥宽度调节斗8的旋转角度(参照图5)，然后根据施肥量分别调节第一插板阀5和第二插板阀7的开度，并控制输送带3转动，同时控制机架1向作业方向前进，使机架1在沿垄畦前进过程中，粉状肥料和颗粒状肥料分别通过第一开口21和第二开口61向下掉落，共同掉落至施肥宽度调节斗8内，通过下方一字形的第三开口81均匀落入垄畦顶部的沟渠10中。

以上工作原理中，需要说明的是，在颗粒状肥料的施撒过程中，通过输送带3将颗粒状肥料向第二开口61处输送，同时通过拨料装置4将多余的肥料反向拨回，使输送带3末端的肥料均匀平铺，通过拨料装置4使颗粒状肥料的落料更加均匀。

以上结构中，通过在机架1上设置第一料斗2和第二料斗6的结构，实现颗粒肥料和粉状肥料的分别存放，通过第一插板阀5和第二插板阀7分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的从第一开口21或第二开口61的下落速度，从而分别控制颗粒状肥料和粉状肥料的施撒量，由于第一开口21的位置和第二开口61的位置接近，通过在其下方设置可旋转的施肥宽度调节斗8，通过将施肥宽度调节斗8的下端的第三开口81设计为一字形，壳体通过控制施肥宽度调节斗8转动，以控制第三开口81的朝向，从而达到控制施肥宽度的调节作用，使其适用于不同农作物移栽施肥使用，以代替人工，实现农作物的高效、均匀地施肥。作为一种优选的实施方式，所述施肥宽度调节斗8的转动轴向为竖直方向。

作为一种优选的实施方式，所述施肥宽度调节斗8的轴线位于机架1的中轴平面内。

以上结构使得肥料通过施肥宽度调节斗8下端的一字形的第三开口81能够更准确均匀地落入下方的沟渠10中。

作为一种优选的实施方式，还包括驱动组件9，所述驱动组件9用于驱动施肥宽度调节斗8转动。

作为一种优选的实施方式，所述驱动组件9包括电机91、行星减速器92第一齿轮93和第二齿轮94，所述电机91和行星减速器92连接于机架1，所述电机91与行星减速器92传动连接，所述第一齿轮93与行星减速器92传动连接，所述第二齿轮94为固接于施肥宽度调节斗8上端外部的环形齿轮，所述第二齿轮94啮合于第一齿轮93。

作为一种优选的实施方式，所述机架1包括环形支架11，所述环形支架11设有轴线与施肥宽度调节斗8转动轴线重合的圆环形导轨，所述施肥宽度调节斗8的外部固接有圆环柱体状的限位支撑件82，所述限位支撑件82的下方圆周阵列分布设置有多个滚轮83，所述滚轮83与所述圆环形导轨滑动配合连接。

以上结构中，只需要控制电机91转动，即可通过传动带动施肥宽度调节斗8整体转动，从而达到施肥宽度调节目的。

作为一种优选的实施方式，所述第一料斗2的下端与输送带3的接缝处设有橡胶圈22，所述橡胶圈22用于封闭第一料斗2下端与输送带3之间的间隙。通过以上橡胶圈22结构，避免颗粒状肥料从输送带3和第一料斗2下端之间的间隙漏出。

作为一种优选的实施方式，所述机架1包括作业方向的前端中部设有第一把手12，所述机架1还包括向作业方向的后方两侧延伸的相互对称的两个第二把手13，所述机架1还连接有动力组件14，所述动力组件14包括相互传动连接的发动机和传动箱，所述动力组件14位于第一料斗2相对于机架1作业方向的前方，所述机架1中部连接有主动轮15，所述主动轮15与所述传动箱传动连接，所述输送带3与所述传动箱传动连接，所述主动轮15位于第一料斗2和动力组件14之间。

以上结构中，通过将机架1的重心(动力组件14)设置在机架1的前部，并设计了第一把手12和第二把手13的结构，施肥机完成单条垄畦的施肥后，只需要用户一手握持第一把手12，另一手握持相应侧的第二把手13，将机架1后部提起，即可轻松实现机架1的掉头转弯。更有利于其在山地小型田垄进行作业。

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：

一种施肥机，包括：机架1；第一料斗2，所述第一料斗2连接于机架1，所述第一料斗2的前部设有第一开口21；输送带3，所述输送带3可转动地连接于机架1，所述输送带3设置于第一料斗2的下部，所述输送带3的输送方向朝向机架1作业方向的后方，所述输送带3的末端位于所述第一开口21处；拨料装置4，所述拨料装置4包括转轴41和连接于转轴41的多个拨料件42，所述转轴41位于所述第一料斗2内靠近输送带3末端处，所述转轴41的轴线平行于输送带3的转动轴线，所述转轴41的转动方向与输送带3的转动方向相反；第一插板阀5，所述第一插板阀5活动连接于第一料斗2的第一开口21处，所述第一插板阀5用于调节第一开口21的开度大小；第二料斗6，所述第二料斗6连接于机架1，所述第二料斗6位于第一料斗2相对于机架1前进方向的后方，所述第二料斗6的下部设有第二开口61；第二插板阀7，所述第二插板阀7活动连接于第二料斗6的第二开口61处，所述第二插板阀7用于调节第二开口61的开度大小；施肥宽度调节斗8，所述施肥宽度调节斗8可转动地连接于机架1，所述施肥宽度调节斗8的上端位于第一开口21和第二开口61所在区域的下方，所述施肥宽度调节斗8的下端设有一字形的第三开口81。所述施肥宽度调节斗8的转动轴向为竖直方向。所述施肥宽度调节斗8的轴线位于机架1的中轴平面内。还包括驱动组件9，所述驱动组件9用于驱动施肥宽度调节斗8转动。所述驱动组件9包括电机91、行星减速器92第一齿轮93和第二齿轮94，所述电机91和行星减速器92连接于机架1，所述电机91与行星减速器92传动连接，所述第一齿轮93与行星减速器92传动连接，所述第二齿轮94为固接于施肥宽度调节斗8上端外部的环形齿轮，所述第二齿轮94啮合于第一齿轮93。所述机架1包括环形支架11，所述环形支架11设有轴线与施肥宽度调节斗8转动轴线重合的圆环形导轨，所述施肥宽度调节斗8的外部固接有圆环柱体状的限位支撑件82，所述限位支撑件82的下方圆周阵列分布设置有多个滚轮83，所述滚轮83与所述圆环形导轨滑动配合连接。所述第一料斗2的下端与输送带3的接缝处设有橡胶圈22，所述橡胶圈22用于封闭第一料斗2下端与输送带3之间的间隙。所述机架1包括作业方向的前端中部设有第一把手12，所述机架1还包括向作业方向的后方两侧延伸的相互对称的两个第二把手13，所述机架1还连接有动力组件14，所述动力组件14包括相互传动连接的发动机和传动箱，所述动力组件14位于第一料斗2相对于机架1作业方向的前方，所述机架1中部连接有主动轮15，所述主动轮15与所述传动箱传动连接，所述输送带3与所述传动箱传动连接，所述主动轮15位于第一料斗2和动力组件14之间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种施肥机，其特征在于，包括：

机架；

2.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于，所述施肥宽度调节斗的转动轴向为竖直方向。

3.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于，所述施肥宽度调节斗的轴线位于机架的中轴平面内。

4.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动施肥宽度调节斗转动。

5.根据权利要求4所述的施肥机，其特征在于，所述驱动组件包括电机、行星减速器第一齿轮和第二齿轮，所述电机和行星减速器连接于机架，所述电机与行星减速器传动连接，所述第一齿轮与行星减速器传动连接，所述第二齿轮为固接于施肥宽度调节斗上端外部的环形齿轮，所述第二齿轮啮合于第一齿轮。

6.根据权利要求5所述的施肥机，其特征在于，所述机架包括环形支架，所述环形支架设有轴线与施肥宽度调节斗转动轴线重合的圆环形导轨，所述施肥宽度调节斗的外部固接有圆环柱体状的限位支撑件，所述限位支撑件的下方圆周阵列分布设置有多个滚轮，所述滚轮与所述圆环形导轨滑动配合连接。

7.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于，所述第一料斗的下端与输送带的接缝处设有橡胶圈，所述橡胶圈用于封闭第一料斗下端与输送带之间的间隙。

8.根据权利要求1所述的施肥机，其特征在于，所述机架包括作业方向的前端中部设有第一把手，所述机架还包括向作业方向的后方两侧延伸的相互对称的两个第二把手，所述机架还连接有动力组件，所述动力组件包括相互传动连接的发动机和传动箱，所述动力组件位于第一料斗相对于机架作业方向的前方，所述机架中部连接有主动轮，所述主动轮与所述传动箱传动连接，所述输送带与所述传动箱传动连接，所述主动轮位于第一料斗和动力组件之间。