CN219145599U - 一种内嵌钢片及扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内嵌钢片及扬声器，通过在内嵌钢片折弯部与贴合部的连接处增加段差，从而增大该结合处的空间；在注塑时，能够增大该结合处塑胶的填充空间，减小注塑时对其他生产因素的要求，且有利于成品中的塑胶与钢片的结合，美化结合处的外观，更容易达到壳体气密性要求，改善扬声器漏气导致的声学性能不良。

Description

一种内嵌钢片及扬声器

技术领域

本实用新型涉及扬声器技术领域，尤其涉及一种内嵌钢片及扬声器。

背景技术

目前电子数码类产品为了追求极致薄和性能高，故对于产品内部堆叠元件的厚度和材料的要求也日趋严苛。作为产品内部组件之一的扬声器模块，业内同样一直探索如何在有限的外形下创造更大的内部使用空间。而在正常情况下由于材料的厚度和强度成正相关特性，但钢片与塑胶相比在同等强度下拥有更小的壁厚，故在扬声器结构中选用钢片替代塑胶作为结构外壳，就成为增加扬声器内部振动空间的途径之一。但由于声学性能上对扬声器结构有着前后腔体必须分隔密封、不能“串气”的要求，这对壳体内嵌钢片的密封方式就提出了挑战。

现有技术中，钢片的折弯根部由于形状上存在尖角空间需要塑胶填充，理论上这个需要塑胶填充的尖角空间是无限接近成一条边，而常见壳体材料使用的PC+GF(聚碳酸酯里添加玻璃纤维)有注塑时流动性差的特性，导致在尖角空间容易填充不满，形成锯齿状边缘，甚至有漏气的风险隐患。如果使用高压力注塑强行填充，对于设备、钢片材质、模具材质及流道设计的要求更高，且不利于设备和模具寿命。且钢片的两个折弯之间有撕裂口位置，扬声器极易发生漏气，导致声学性能不良。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种内嵌钢片及扬声器，提高扬声器壳体的气密性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种内嵌钢片，包括折弯部和贴合部；所述折弯部与所述贴合部的端部连接；所述折弯部与所述贴合部的连接处设置有段差。

进一步的，所述折弯部与所述贴合部的连接处厚度小于所述折弯部或所述贴合部的厚度，形成所述段差。

进一步的，所述折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部分别设置于所述贴合部的两端。

进一步的，所述段差为直角凹槽结构。

进一步的，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相同。

进一步的，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相反。

进一步的，所述贴合部与所述折弯部为一体成型结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的另一种技术方案为：

一种扬声器，包括胶体以及所述一种内嵌钢片；所述一种内嵌钢片包裹有所述胶体的结合部设置有段差。

本实用新型的有益效果在于：通过在内嵌钢片折弯部与贴合部的连接处增加段差，从而增大该结合处的空间；在注塑时，能够增大该结合处塑胶的填充空间，减小注塑时对其他生产因素的要求，且有利于成品中的塑胶与钢片的结合，美化结合处的外观，更容易达到壳体气密性要求，改善扬声器漏气导致的声学性能不良。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种内嵌钢片的结构示意图；

图2为背景技术中所述的内嵌钢片的连接处的细节示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种扬声器的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的一种扬声器的A-A部位剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的一种扬声器的B-B部位剖视图；

标号说明：

1、折弯部；2、贴合部；3、连接处；4、段差；5、胶体；6、一种内嵌钢片；7、一种扬声器；11、第一折弯部；12、第二折弯部；71、外挡墙；72、壳体；73、单体挡墙；74、前腔；75、前腔出声管道。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，本实用新型实施例提供了一种内嵌钢片，包括折弯部和贴合部；所述折弯部与所述贴合部的端部连接；所述折弯部与所述贴合部的连接处设置有段差。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在内嵌钢片折弯部与贴合部的连接处增加段差，从而增大该结合处的空间；在注塑时，能够增大该结合处塑胶的填充空间，减小注塑时对其他生产因素的要求，且有利于成品中的塑胶与钢片的结合，美化结合处的外观，更容易达到壳体气密性要求，改善扬声器漏气导致的声学性能不良。

进一步的，所述折弯部与所述贴合部的连接处厚度小于所述折弯部或所述贴合部的厚度，形成所述段差。

由上述描述可知，段差是指两块模具镶件或前后模等分型面位置因为加工精度偏差导致匹配的偏差；此处通过折弯部与贴合部之间的厚度差来实现这一偏差结构；本实用新型通过段差制造的容纳空间，容纳胶体在容纳空间中，使得胶体能够与钢片紧密贴合，提高气密性。

进一步的，所述折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部分别设置于所述贴合部的两端。

由上述描述可知，所述折弯部用于与胶体固定从而保证贴附有钢片的壳体的气密性。

进一步的，所述段差为直角凹槽结构。

由上述描述可知，此处段差表示钢片的折弯部与贴合部的连接处具有台阶差，故可采用直角凹槽的方式设置出段差，这种结构加工方式简单，生产效率高。

进一步的，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相同。

由上述描述可知，钢片在壳体内设置的位置不同，则钢片两端折弯部的朝向不同，从而保证钢片与壳体的固定，增大该处与胶体等结合的空间，便于胶体填充。

进一步的，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相反。

由上述描述可知，钢片在壳体内设置的位置不同，则钢片两端折弯部的朝向不同，从而保证钢片与壳体的固定，增大该处与胶体等结合的空间，便于胶体填充。

进一步的，所述贴合部与所述折弯部为一体成型结构。

由上述描述可知，所述贴合部与所述折弯部之间为一体成型连接，故二者为稳定连接。

请参照图3，本实用新型另一实施例提供了一种扬声器，包括胶体以及所述一种内嵌钢片；所述一种内嵌钢片包裹有所述胶体的结合部设置有段差。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过在内嵌钢片折弯部与贴合部的连接处增加段差，从而增大该结合处的空间；在注塑时，能够增大该结合处塑胶的填充空间，减小注塑时对其他生产因素的要求，且有利于成品中的塑胶与钢片的结合，美化结合处的外观，更容易达到壳体气密性要求，改善扬声器漏气导致的声学性能不良。

本实用新型提供的一种内嵌钢片及扬声器，可用于电子设备或壳体注塑中，提高壳体气密性，改善扬声器漏气导致的声学性能不良，以下通过具体实施例来说明：

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：

一种内嵌钢片，包括折弯部1和贴合部2；所述折弯部1与所述贴合部2的端部连接；所述折弯部1与所述贴合部2的连接处3设置有段差4。

需要说明的是，所述贴合部1表示内嵌钢片与待注塑壳体贴合固定的部位，所述折弯部2表示内嵌钢片远离待注塑壳体且与所述贴合部具有一定角度的部位。

具体的，所述折弯部2与所述贴合部1的连接处3厚度小于所述折弯部2或所述贴合部1的厚度，形成所述段差3。

需要说明的是，所述厚度即为内嵌钢片的板厚；此处通过在折弯部1与贴合部2的连接处3增加缺口，从而在注塑时，胶体与钢片的结合由面接触转变为台阶面接触，增大了结合面积，更容易达到壳体气密性要求。

在一种可选的实施方式中，所述折弯部1包括第一折弯部11和第二折弯部12，所述第一折弯部11与所述第二折弯部12分别设置于所述贴合部2的两端。

其中，所述第一折弯部11与所述第二折弯部12的弯折方向相同；或所述第一折弯部11与所述第二折弯部12的弯折方向相反。

在本实施例中，所述一种内嵌钢片的两端分别设置有第一折弯部11和第二折弯部12；所述折弯部1的弯折方向根据所述内嵌钢片壳体结构位置的不同而改变。

在一种可选的实施方式中，所述段差4为直角凹槽结构。

在本实施例中，所述折弯部1与所述贴合部2的连接处3两侧均设置有一凹槽，所述连接处3两侧的凹槽结构使得所述折弯部1与所述贴合部2的连接处厚度小于所述折弯部1或所述贴合部2的厚度，从而形成段差4，且所述凹槽为直角凹槽。

需要说明的是，此处并不限制所述段差的结构，只需要在所述连接处形成厚度差均属于段差。

具体的，所述贴合部2与所述折弯部1为一体成型结构。

需要说明的是，所述贴合部2与所述折弯部1为一体成型结构，此处贴合部与折弯部是为了便于描述本实用新型结构，故进行区分。

请参照图3至图5，本实用新型的实施例二为：

一种扬声器，包括胶体5以及实施例一所述一种内嵌钢片6；所述一种内嵌钢片6包裹有所述胶体5的结合部设置有段差4。

在本实施例中，所述胶体5为塑胶；

具体的，所述扬声器包括外挡墙71、壳体72以及前腔74；所述外挡墙71围绕所述壳体72设置，所述前腔74设置于所述壳体72中；所述一种内嵌钢片6与所述壳体72的一侧贴合设置。所述前腔74包括前腔出声管道75以及单体挡墙73；所述前腔出声管道75设置于所述壳体72的边缘；所述单体挡墙73与所述壳体72配合形成所述前腔74。

综上所述，本实用新型提供的一种内嵌钢片及扬声器，通过在内嵌钢片折弯部与贴合部的连接处增加段差，从而增大该结合处的空间；在注塑时，能够增大该结合处塑胶的填充空间，减小注塑时对设备、钢片材质、模具材质以及流道设计等生产因素的要求，且增大了胶体与钢片的结合面积，美化结合处的外观，更容易达到壳体气密性要求；对于在钢片的弯折位置增加半剪，使塑胶与钢片的结合由面接触变成台阶面接触，从而改善扬声器漏气导致的声学性能不良。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种内嵌钢片，其特征在于，包括折弯部和贴合部；所述折弯部与所述贴合部的端部连接；所述折弯部与所述贴合部的连接处设置有段差。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述折弯部与所述贴合部的连接处厚度小于所述折弯部或所述贴合部的厚度，形成所述段差。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述折弯部包括第一折弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与所述第二折弯部分别设置于所述贴合部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述段差为直角凹槽结构。

5.根据权利要求3所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相同。

6.根据权利要求3所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述第一折弯部与所述第二折弯部的弯折方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种内嵌钢片，其特征在于，所述贴合部与所述折弯部为一体成型结构。

8.一种扬声器，其特征在于，包括胶体以及权利要求1-7任一项所述的一种内嵌钢片；所述一种内嵌钢片包裹有所述胶体的结合部设置有段差。

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