CN219145125U - 一种铁氧体电机转子及永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁氧体电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯包括一内圆环，所述内圆环上设有多个沿其径向呈放射状分布的转子磁极，相邻两个转子磁极之间形成磁钢安装槽，所述磁钢安装槽内设置有铁氧体磁钢，相邻两个磁钢安装槽中的铁氧体磁钢的磁极方向反向设置，所述铁氧体磁钢为矩形磁钢，所述矩形磁钢与所述内圆环之间形成底部逐渐向内收缩的磁通导向槽。采用这种转子铁芯的永磁电机虽然采用铁氧体磁钢，但是在体积基本相同的情况下电机功率与钕铁硼电机功率相当，因此采用这种转子铁芯能有效降低永磁电机生产成本，同时铁氧体耐高温性能较好，可避免出现钕铁硼材料高温退磁的情况，可有效提高电机耐高温性能。

Description

一种铁氧体电机转子及永磁电机

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及一种大功率小体积的铁氧体电机转子及采用这种电机转子的电机。

背景技术

永磁发电机具有损耗低、效率高的优点,在节约能源和环境保护日益受到重视的今天,对其研究就显得非常必要。 特别是随着永磁材料性能的不断提高和完善永磁电动机已在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域内获得了广泛的应用。永磁体是永磁电机中的磁源，是磁路的组成部分。永磁体的磁性能永磁体的材料、形状、尺寸都有着非常重要的联系。永磁电机的磁路结构多种多样， 铁磁材料部分又比较容易饱和，磁导是非线性的，这些都增加了永磁电机设计难度。

目前，永磁电机常用的永磁体材料有钕铁硼磁性材料和铁氧体磁性材料两种，永磁电机中钕铁硼磁性材料是目前应用最为广泛的永磁体，钕铁硼具有高磁能积、高矫顽力等特点，也被称为强力磁铁。以钕铁硼为部件的电机尺寸小、重量轻等优点，因此在很多领域都得到了非常广泛的应用。实用新型专利（专利号：CN2840480）公开了一种用于风力发电机上的钕铁硼永磁电机转子，包括转体，置于转体上的钕铁硼磁极，置于相邻两钕铁硼磁极之间的隔离层。其特点是包括位于每个钕铁硼磁极中心位置上的中心通孔，位于转体上有与钕铁硼磁极中心通孔相对应的固定孔，置于中心通孔和固定孔内的固定螺钉和粘接胶。

这种钕铁硼永磁电机转子具有体积小、效率高的优点，但这种钕铁硼永磁电机转子也存在一定的缺陷，首先钕铁硼耐高温性能差，普通的钕铁硼通常只能80度，超越了这个工作温度就会呈现退磁状况，影响电机性能；再有钕铁硼价格较高，会提高整个电机的生产成本。铁氧体磁性材料具有价格低、耐高温的优点，但其磁性能不如钕铁硼，在相同功率的情况下，转子体积较大，在很多场合不能满足使用要求。而本专利的目的就是设计一种采用铁氧体材料作为永磁体、体积小、功率大电机转子及采用这种电机转子的永磁电机。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型的目的在于开发一种体积小、功率大的铁氧体电机转子。

一种铁氧体电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯包括一内圆环，所述内圆环上设有多个沿其径向呈放射状分布的转子磁极，相邻两个转子磁极之间形成磁钢安装槽，所述磁钢安装槽内设置有铁氧体磁钢，相邻两个磁钢安装槽中的铁氧体磁钢的磁极方向反向设置，所述铁氧体磁钢为矩形磁钢，所述矩形磁钢与所述内圆环之间形成底部逐渐向内收缩的磁通导向槽。

优选的，所述磁钢安装槽的侧壁上设有定位槽，所述定位槽中设有磁钢固定夹。

优选的，所述转子磁极的外端面设有向两侧延伸的凸沿。

优选的，所述转子磁极上设有通孔。

优选的，所述磁钢安装槽与所述磁通导向槽贯通为一体结构。

本专利还公开了一种永磁电机，其包括上述任意一项技术方案所描述的铁氧体电机转子。

上述技术方案具有如下有益效果：该铁氧体电机转子在磁钢安装槽内设置铁氧体磁钢，且相邻两个磁钢安装槽中的铁氧体磁钢的磁极方向反向设置，这样两个磁钢安装槽之间的转子磁极就被两个极性相同的磁钢磁极进行磁化，这样就能有效增加转子磁极的磁性，同时通过在磁钢的内侧设置磁通导向槽可使磁极径向中心处磁通量分散更加的均匀，同时还能有效降低转子铁芯的铁损，从而起到进一步增加转子磁极的磁性的目的。采用这种转子铁芯的永磁电机虽然采用铁氧体磁钢，但是在体积基本相同的情况下电机功率与钕铁硼电机功率相当，因此采用这种转子铁芯能有效降低永磁电机生产成本，同时铁氧体耐高温性能较好，可避免出现钕铁硼材料高温退磁的情况，可有效提高电机耐高温性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例转子铁芯的结构示意图。

元件标号说明：1、内圆环；2、转子磁极；3、磁钢安装槽；4、铁氧体磁钢；5、磁通导向槽；6、凸沿；7、通孔；8、定位槽。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本实用新型的实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本实用新型的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知技术方案以避免喧宾夺主而使得本实用新型的各方面变得模糊。

如图1、2所示，本实用新型公开了一种铁氧体电机转子，其包括转子铁芯，转子铁芯包括一内圆环1，在内圆环1上设有多个沿其径向呈放射状分布的转子磁极2，转子磁极2呈扇形结构，在相邻两个转子磁极2之间形成磁钢安装槽3，磁钢安装槽3内设置有铁氧体磁钢4，相邻两个磁钢安装槽3中的铁氧体磁钢4的磁极方向反向设置，即如图1中所示，一个磁钢安装槽3内的有铁氧体磁钢的磁极方向为N-S，则与其相邻的磁钢安装槽内的有铁氧体磁钢的磁极方向为S-N，这样设置在两个S极之间的转子磁极也就会相应的被磁化为S极，同理设置在两个N极之间的转子磁极也就会相应的被磁化为N极。

为了便于铁氧体磁钢4在磁钢安装槽3内的固定，可在磁钢安装槽的侧壁上设有定位槽8，定位槽8中设有磁钢固定夹，通过磁钢固定夹就可以将铁氧体磁钢4快速牢固的安装在磁钢安装槽3内。

磁钢安装槽3中的铁氧体磁钢4为矩形磁钢，在矩形磁钢与内圆环之间形成底部逐渐向内收缩的磁通导向槽5，在铁氧体磁钢4与内圆环1之间设置磁通导向槽5，这样可使转子磁极径向中心磁通密集处的磁阻增加，改善磁通走向，使转子铁芯中心处的磁通量分散更加的均匀。作为一种优选方式，磁钢安装槽3与磁通导向槽5贯通为一体结构，这样还能进一步降低转子铁芯的铁损，从而起到进一步增加转子磁极的磁性的目的。同时该磁通导向槽5还能起到一定的散热效果。

为了能够进一步提高电机的性能，在转子磁极2的外端面还设有向两侧延伸的凸沿6，通过设置凸沿6，可减小漏磁，提高永磁体利用率，进而提高电机的性能。为了能进一步改善转子磁极的磁密度，还可在转子磁极上设置通孔7，能进一步改善磁通走向，使转子磁极上的磁通量更加均匀，从而达到进一步提高电机性能的目的。

本专利还公开了一种永磁电机，该永磁电机采用上述技术方案所描述的铁氧体电机转子。该铁氧体电机转子在磁钢安装槽内设置铁氧体磁钢，且相邻两个磁钢安装槽中的铁氧体磁钢的磁极方向反向设置，这样两个磁钢安装槽之间的转子磁极就被两个极性相同的磁钢磁极进行磁化，这样就能有效增加转子磁极的磁性，同时通过在磁钢的内侧设置磁通导向槽可使磁极径向中心处磁通量分散更加的均匀，同时还能有效降低转子铁芯的铁损，从而起到进一步增加转子磁极的磁性的目的。采用这种转子铁芯的永磁电机虽然采用铁氧体磁钢，但是在体积基本相同的情况下电机功率与钕铁硼电机功率相当，因此采用这种转子铁芯能有效降低永磁电机生产成本，同时铁氧体耐高温性能较好，可避免出现钕铁硼材料高温退磁的情况，可有效提高电机耐高温性能。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种铁氧体电机转子，包括转子铁芯，所述转子铁芯包括一内圆环，所述内圆环上设有多个沿其径向呈放射状分布的转子磁极，相邻两个转子磁极之间形成磁钢安装槽，所述磁钢安装槽内设置有铁氧体磁钢，其特征在于：相邻两个磁钢安装槽中的铁氧体磁钢的磁极方向反向设置，所述铁氧体磁钢为矩形磁钢，所述矩形磁钢与所述内圆环之间形成底部逐渐向内收缩的磁通导向槽。

2.根据权利要求1所述的铁氧体电机转子，其特征在于：所述磁钢安装槽的侧壁上设有定位槽，所述定位槽中设有磁钢固定夹。

3.根据权利要求1所述的铁氧体电机转子，其特征在于：所述转子磁极的外端面设有向两侧延伸的凸沿。

4.根据权利要求1所述的铁氧体电机转子，其特征在于：所述转子磁极上设有通孔。

5.根据权利要求1所述的铁氧体电机转子，其特征在于：所述磁钢安装槽与所述磁通导向槽贯通为一体结构。

6.一种永磁电机，其特征在于，其包括权利要求1至4任意一项权利要求所述的铁氧体电机转子。

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