CN219144935U - 一种pvc多孔穿线蜂窝栅格管 - Google Patents

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龚卉敏
殷海兵
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,包括套管、端帽和蜂窝栅格管,所述端帽设为两个且分别螺纹连接于套管的两端并配合套管形成供蜂窝栅格管嵌装于其内的容置管腔,所述蜂窝栅格管由均呈正六边形管状结构的安装单管和拼接单管组成,所述拼接单管设为六个且呈环形阵列贴合分布于安装单管的外部,本实用新型涉及PVC管技术领域。该PVC多孔穿线蜂窝栅格管,通过改进传统的一体成型的蜂窝栅格管,以六个拼接单管围合拼接于安装单管外部的组装结构作为替代,均为单孔结构的拼接单管和安装单管生产所用模具更为简单,维护成本低,同时,在进行穿线安装时,操作人员可先于单孔管内进行穿线作业,避免发生错穿现象。

Description

一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管
技术领域
本实用新型涉及PVC管技术领域,具体为一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管。
背景技术
栅格管又可称为栅格式塑料管、栅格式通信管。新型的用于通信工程的管道产品。
现有的蜂窝栅格管为一体成型结构,其多孔的蜂窝管状结构对模具精度要求较高,且挤塑模具具有专一性,维护成本高,同时,一体成型的蜂窝管由于各孔之间不分离,在具体穿线安装时,易造成穿错孔的现象,需要操作人员时刻保持高度的注意力,在批量安装作业时,操作人员劳动强度高,为此,我们设计出一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,解决了一体成型的蜂窝管所用模具复杂,维护成本高,同时,多孔结构的蜂窝管易发生错穿线现象的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,包括套管、端帽和蜂窝栅格管,所述端帽设为两个且分别螺纹连接于套管的两端并配合套管形成供蜂窝栅格管嵌装于其内的容置管腔,
所述蜂窝栅格管由均呈正六边形管状结构的安装单管和拼接单管组成,所述拼接单管设为六个且呈环形阵列贴合分布于安装单管的外部,所述安装单管的六个外壁上均开设有沿其长度方向分布的燕尾槽,六个所述拼接单管的一个外壁上均设有与燕尾槽相适配的卡条。
优选的,所述蜂窝栅格管沿套管的轴向活动内置于套管内,所述套管的内部开设有与蜂窝栅格管外壁相适配的限位孔。
优选的,该PVC多孔穿线蜂窝栅格管还包括分别贴合于套管两端的两个挡板,所述挡板与套管同轴分布,所述挡板的中部开设有与安装单管位置相适配的穿线孔,所述挡板的周侧开设有六个分别与六个拼接单管位置相适配的卡孔。
优选的,六个所述卡孔的外侧均设有沿挡板径向分布的连通槽并呈开口结构。
优选的,所述挡板内侧面的中部设有六个定位边板,六个所述定位边板均垂直于挡板并呈环形阵列围合于穿线孔的外部,六个所述定位边板的外侧面分别与安装单管的内侧壁活动贴合。
有益效果
本实用新型提供了一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管。与现有技术相比具备以下有益效果:
该PVC多孔穿线蜂窝栅格管,通过改进传统的一体成型的蜂窝栅格管,以六个拼接单管围合拼接于安装单管外部的组装结构作为替代,相比较传统的多孔结构,均为单孔结构的拼接单管和安装单管生产所用模具更为简单,维护成本低,同时,在进行穿线安装时,操作人员可先于单孔管内进行穿线作业,再进行蜂窝栅格管的拼装作业,避免发生错穿现象。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
图3为本实用新型蜂窝栅格管的结构示意图;
图4为本实用新型安装单管的结构示意图;
图5为本实用新型限位槽的结构示意图;
图6为本实用新型挡板的结构示意图;
图中:1、套管;2、端帽;3、蜂窝栅格管;4、安装单管;5、拼接单管;6、燕尾槽;7、卡条;8、限位孔;9、挡板;10、穿线孔;11、卡孔;12、定位边板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,包括套管1、端帽2和蜂窝栅格管3,端帽2设为两个且分别螺纹连接于套管1的两端并配合套管1形成供蜂窝栅格管3嵌装于其内的容置管腔,蜂窝栅格管3由均呈正六边形管状结构的安装单管4和拼接单管5组成,拼接单管5设为六个且呈环形阵列贴合分布于安装单管4的外部,安装单管4的六个外壁上均开设有沿其长度方向分布的燕尾槽6,六个拼接单管5的一个外壁上均设有与燕尾槽6相适配的卡条7。
基于上述结构的设置,该PVC多孔穿线蜂窝栅格管,由套管1、蜂窝栅格管3和两个端帽2组成,其中,蜂窝栅格管3嵌装于套管1内并通过两个分别螺纹连接于套管1两端的端帽2进行限位,同时套管1对蜂窝栅格管3提供防护,具体的,在进行安装作业时,操作人员依次将线穿过安装单管4和六个拼接单管5,并借助于卡条7和燕尾槽6的卡装结构,将六个拼接单管5围合卡装于安装单管4的外部,最后操作人员将套管1套装于组装完成的蜂窝栅格管3外部,并依次将两个端帽2分别拧装于套管1的两端,该PVC多孔穿线蜂窝栅格管,通过改进传统的一体成型的蜂窝栅格管,以六个拼接单管5围合拼接于安装单管4外部的组装结构作为替代,相比较传统的多孔结构,均为单孔结构的拼接单5和安装单管4生产所用模具更为简单,维护成本低,同时,在进行穿线安装时,操作人员可先于单孔管内进行穿线作业,再进行蜂窝栅格管3的拼装作业,避免发生错穿现象。
进一步的,蜂窝栅格管3沿套管1的轴向活动内置于套管1内,套管1的内部开设有与蜂窝栅格管3外壁相适配的限位孔8。其中,套管1为一体成型管状结构,通过于其内部开设与蜂窝栅格管3外壁相适配的限位孔8,可避免蜂窝栅格管3于套管1内部的转动,实现对蜂窝栅格管3的进一步限位固定。
进一步的,该PVC多孔穿线蜂窝栅格管还包括分别贴合于套管1两端的两个挡板9,挡板9与套管1同轴分布,挡板9的中部开设有与安装单管4位置相适配的穿线孔10,挡板9的周侧开设有六个分别与六个拼接单管5位置相适配的卡孔11。其中,挡板9的设置,为穿过安装单管4和拼接单管5的线提供了缩口结构,可实现穿线于蜂窝栅格管3内的进一步限位。
进一步的,六个卡孔11的外侧均设有沿挡板9径向分布的连通槽并呈开口结构。其中,卡孔11为外侧开口的卡槽结构,便于穿过拼接单管5的线的卡装限位。
进一步的,挡板9内侧面的中部设有六个定位边板12,六个定位边板12均垂直于挡板9并呈环形阵列围合于穿线孔10的外部,六个定位边板12的外侧面分别与安装单管4的内侧壁活动贴合。其中,挡板9嵌设于端帽2和套管1的端部之间并由两者实现限位,而在端帽2螺纹拧紧的过程中,易带动挡板9的转动,甚至造成各穿线的旋钮,作为优选,通过于挡板9内侧设置可嵌设于安装单管4端部的六个定位边板12,可实现挡板9于安装单管4端部所在竖直平面上的限位,从而避免挡板9随着端帽2的旋拧而出现转动现象。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,其特征在于:包括套管(1)、端帽(2)和蜂窝栅格管(3),所述端帽(2)设为两个且分别螺纹连接于套管(1)的两端并配合套管(1)形成供蜂窝栅格管(3)嵌装于其内的容置管腔;
所述蜂窝栅格管(3)由均呈正六边形管状结构的安装单管(4)和拼接单管(5)组成,所述拼接单管(5)设为六个且呈环形阵列贴合分布于安装单管(4)的外部,所述安装单管(4)的六个外壁上均开设有沿其长度方向分布的燕尾槽(6),六个所述拼接单管(5)的一个外壁上均设有与燕尾槽(6)相适配的卡条(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,其特征在于:所述蜂窝栅格管(3)沿套管(1)的轴向活动内置于套管(1)内,所述套管(1)的内部开设有与蜂窝栅格管(3)外壁相适配的限位孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,其特征在于:还包括分别贴合于套管(1)两端的两个挡板(9),所述挡板(9)与套管(1)同轴分布,所述挡板(9)的中部开设有与安装单管(4)位置相适配的穿线孔(10),所述挡板(9)的周侧开设有六个分别与六个拼接单管(5)位置相适配的卡孔(11)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,其特征在于:六个所述卡孔(11)的外侧均设有沿挡板(9)径向分布的连通槽并呈开口结构。
5.根据权利要求3所述的一种PVC多孔穿线蜂窝栅格管,其特征在于:所述挡板(9)内侧面的中部设有六个定位边板(12),六个所述定位边板(12)均垂直于挡板(9)并呈环形阵列围合于穿线孔(10)的外部,六个所述定位边板(12)的外侧面分别与安装单管(4)的内侧壁活动贴合。
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