CN219143888U - 一种热保护型压敏电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热保护型压敏电阻器，包括环状的瓷体和竖直固定设置于瓷体内侧的电极，电极的一侧固定设置有隔离片，隔离片上预留有由上至下延伸的凹槽，所述凹槽的上部设置有与所述电极的上部连接的金属热熔丝，凹槽的下部设置有第一引线，所述第一引线与所述金属热熔丝的下部连接；凹槽的底面自上至下逐渐先向外倾斜后向内倾斜，使所述凹槽的底面具有向外倾斜的第一底面和向内倾斜的第二底面，所述第一引线与所述金属热熔丝的连接处位于第二底面上；电极的另外一侧连接有第二引线。本实用新型的热保护型压敏电阻器能够可以防止MOV在动作过程中产生高温而导致产品起火燃烧，以及MOV的老化或持续的异常过电压引起的热失控。

Description

一种热保护型压敏电阻器

技术领域

本实用新型涉及电阻器，特别是涉及一种热保护型压敏电阻器。

背景技术

金属氧化物压敏电阻(MOV)用于在交流和直流电源线上，起到防雷击以及瞬态过压保护的作用。MOV是以非线性方式运行的电阻器，在其关断状态下表现出高电阻。当电压施加超过MOV最大工作电压，作为MOV两端的电压增加，其电阻值迅速地减小。在其完全导通状态下，MOV瞬态处于钳位电压，即是指限制电压，在电压触发事件消退之后，返回到其高阻关闭状态。现有技术中的压敏电阻表面包封的环氧树脂材料在高温下有可能起火燃烧，引燃周边其他电子元件，从而造成较大的损失，为了避免这种问题的产生，需要一种具有热保护功能的压敏电阻器。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热保护型压敏电阻器，能够防止压敏电阻器在动作过程中产生高温而导致产品起火燃烧，以及压敏电阻器的老化和/或持续的异常过电压引起的热失控。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种热保护型压敏电阻器，包括环状的瓷体和竖直固定设置于所述瓷体内侧的电极，所述电极的一侧固定设置有隔离片，所述隔离片上预留有由上至下延伸的凹槽，所述凹槽的上部设置有与所述电极的上部连接的金属热熔丝，所述凹槽的下部设置有第一引线，所述第一引线与所述金属热熔丝的下部连接；

所述凹槽的底面自上至下逐渐先向外倾斜后向内倾斜，使所述凹槽的底面具有向外倾斜的第一底面和向内倾斜的第二底面，所述第一引线与所述金属热熔丝的连接处位于第二底面上；

所述电极的另外一侧连接有第二引线。

作为优选方案，所述凹槽包括用于第一引线放置的第二凹槽和连通在所述第二凹槽上部的第一凹槽；

所述第二凹槽水平延伸，所述第一凹槽竖直延伸，所述第一底面位于所述第一凹槽的底面上侧，所述第二底面位于所述第一凹槽的底面下侧和所述第二凹槽的底面上。

作为优选方案，所述隔离片侧面方向的截面为三角形或者梯形。

作为优选方案，所述第二引线焊接固定在所述电极上，形成焊点；

所述焊点处还焊接有向下延伸的第三引线。

作为优选方案，所述焊点周围还设置有环状布置的银电极。

作为优选方案，所述隔离片为长方体状，所述隔离片的一侧面的四个侧边均向所述隔离片的中心倾斜布置，以形成四棱台隔离片。

作为优选方案，所述瓷体为圆环状，所述电极匹配设置在所述瓷体内。

作为优选方案，所述隔离片的形状为三棱柱，所述凹槽的深度与所述三棱柱的表面匹配。

作为优选方案，所述金属热熔丝表面涂有有助于提高金属热熔丝熔断的热熔胶。

作为优选方案，在隔离片的外侧还包封有环氧树脂或者硅树脂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的热保护型压敏电阻器，包括环状的瓷体和竖直固定设置于瓷体内侧的电极，电极的一侧固定设置有隔离片，隔离片上预留有由上至下延伸的凹槽，凹槽的上部设置有与电极的上部连接的金属热熔丝，凹槽的下部设置有第一引线，第一引线与金属热熔丝的下部连接，电极的另外一侧连接有第二引线，第一引线和第二引线通过金属热熔丝连通；凹槽的底面自上至下逐渐先向外倾斜后向内倾斜，使凹槽的底面具有向外倾斜的第一底面和向内倾斜的第二底面，第一引线与金属热熔丝的连接处位于第二底面上。本申请中设置凹槽能够使引线准确有效得与金属热熔丝相接触，且有助于焊接；第一引线与金属热熔丝的连接处位于第二底面上，在高温下，倾斜布置得第一底面和第二底面有助于熔融状态下的金属热熔丝分离，有助于压敏元件从电路断开，且因为第一底面和第二底面的倾斜布置，金属热熔丝在高温熔化后，会沿第二底面向下扩散，有助于快速断开，防止MOV在动作过程中产生高温而导致产品起火燃烧。

本申请的热保护型压敏电阻器可以防止MOV在动作过程中产生高温而导致产品起火燃烧，以及MOV的老化或持续的异常过电压引起的热失控；隔离片用于隔离引线和瓷体，在金属热熔丝快速熔断后，其第一底面和第二底面的倾斜布置有助于熔融状态下的金属热熔丝分离，有助于压敏元件从电路断开。

附图说明

图1为本实用新型的热保护型压敏电阻器设置三棱柱的隔离片的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为本实用新型的热保护型压敏电阻器增加第三引线的结构示意图；

图4为图3的侧视图。

图5为本实用新型的热保护型压敏电阻器同时设置四棱台的隔离片以及增加第三引线的结构示意图；

图6为图5的侧视图；

图7为本实用新型的热保护型压敏电阻器设置圆形的隔离片的结构示意图；

图8为图7的侧视图。

图中，1、瓷体，2、电极，3、隔离片，31、第一凹槽，32、第二凹槽，4、金属热熔丝，5、第一引线，6、第二引线，7、焊点，8、第三引线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

本实用新型的热保护型压敏电阻器的优选实施例，具体参阅图1至图8所示，包括环状的瓷体和竖直固定设置于瓷体内侧的电极2，电极2的一侧固定设置有隔离片3，隔离片3上预留有由上至下延伸的凹槽，凹槽的上部设置有与电极2的上部连接的金属热熔丝4，凹槽的下部设置有第一引线5，第一引线5与金属热熔丝4的下部连接，电极2的另外一侧连接有第二引线6，第一引线5和第二引线6通过金属热熔丝4连通；凹槽的底面自上至下逐渐先向外倾斜后向内倾斜，使凹槽的底面具有向外倾斜的第一底面和向内倾斜的第二底面，第一引线5与金属热熔丝4的连接处位于第二底面上。本申请中设置凹槽能够使引线准确有效得与金属热熔丝4相接触，且有助于焊接；第一引线5与金属热熔丝4的连接处位于第二底面上，在高温下，倾斜布置得第一底面和第二底面有助于熔融状态下的金属热熔丝4分离，有助于压敏元件从电路断开，且因为第一底面和第二底面的倾斜布置，金属热熔丝4在高温熔化后，会沿第二底面向下扩散，有助于快速断开。

其中，瓷体1为圆环状，电极2匹配设置在瓷体1内；隔离片3的材质为陶瓷；电极2包括上下布置的上电极2和下电极2，上电极2和下电极2均为银电极2或者铜电极2；金属热熔丝4与第一引线5通过局部热风点焊或激光焊等工艺焊接固定，金属热熔丝4与电极2的上电极2通过局部热风点焊或激光焊等工艺焊接固定；第二引线6，下电极2通过局部热风点焊或激光焊等工艺固定。

其中，在隔离片3的外侧还包封有环氧树脂或者硅树脂，以固定隔离片3、金属热熔丝4和第一电极2。

进一步的，第二引线6焊接固定在电极2上，通过局部热风点焊或激光焊等工艺焊接形成牢固的焊点7，焊点7周围还设置有环状布置的银电极2，银电极2厚度的提升可以降低方阻，增加散热，可以很好地避免产品在通流下揭盖，进一步提升通流能力。

在本申请的其他实施例中，针对压敏电阻产品损坏后，无法快速知道，而导致电路中其他元器件受损的问题，本申请在焊点7处还焊接有向下延伸的第三引线8，第三引线8连接LED灯，可以在产品损坏后，通过LED灯进行提示，可以更好且高效的找到问题并快速解决问题。

其中，具体的，本申请的凹槽包括用于第一引线5放置的第二凹槽32和连通在第二凹槽32上部的第一凹槽31；第二凹槽32水平延伸，第一凹槽31竖直延伸，第一底面位于第一凹槽31的底面上侧，第二底面位于第一凹槽31的底面下侧和第二凹槽32的底面上，这样第一引线5与金属热熔丝4的连接位置设置于第二底面上，金属热熔丝4在高温熔化后，会沿第二底面向下扩散，有助于快速断开。

进一步的，本申请的隔离片3侧面方向的截面为三角形或者梯形；如图1到图4所示，或者隔离片3为长方体状，隔离片3的一侧面的四个侧边均向隔离片3的中心倾斜布置，以形成四棱台隔离片3，如图5和图6所示。或者隔离片3的形状为三棱柱，凹槽的深度与三棱柱的表面匹配。

本申请的热保护型压敏电阻器可以防止MOV在动作过程中产生高温而导致产品起火燃烧，以及MOV的老化或持续的异常过电压引起的热失控；隔离片3用于隔离引线和瓷体1，在金属热熔丝4快速熔断后，其第一底面和第二底面的倾斜布置有助于熔融状态下的金属热熔丝4分离，有助于压敏元件从电路断开；双层圆形的银电极2焊点7，提高产品的的通流能力，防止高通流状态下出现的焊点7脱落；增加监控电路接入引脚，确保产品失效后，LED能够提示产品故障。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热保护型压敏电阻器，其特征在于，包括环状的瓷体和竖直固定设置于所述瓷体内侧的电极，所述电极的一侧固定设置有隔离片，所述隔离片上预留有由上至下延伸的凹槽，所述凹槽的上部设置有与所述电极的上部连接的金属热熔丝，所述凹槽的下部设置有第一引线，所述第一引线与所述金属热熔丝的下部连接；

所述凹槽的底面自上至下逐渐先向外倾斜后向内倾斜，使所述凹槽的底面具有向外倾斜的第一底面和向内倾斜的第二底面，所述第一引线与所述金属热熔丝的连接处位于第二底面上；

所述电极的另外一侧连接有第二引线。

2.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述凹槽包括用于第一引线放置的第二凹槽和连通在所述第二凹槽上部的第一凹槽；

所述第二凹槽水平延伸，所述第一凹槽竖直延伸，所述第一底面位于所述第一凹槽的底面上侧，所述第二底面位于所述第一凹槽的底面下侧和所述第二凹槽的底面上。

3.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述隔离片侧面方向的截面为三角形或者梯形。

4.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述第二引线焊接固定在所述电极上，形成焊点；

所述焊点处还焊接有向下延伸的第三引线。

5.如权利要求4所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述焊点周围还设置有环状布置的银电极。

6.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述隔离片为长方体状，所述隔离片的一侧面的四个侧边均向所述隔离片的中心倾斜布置，以形成四棱台隔离片。

7.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述瓷体为圆环状，所述电极匹配设置在所述瓷体内。

8.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述隔离片的形状为三棱柱，所述凹槽的深度与所述三棱柱的表面匹配。

9.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，所述金属热熔丝表面涂有有助于提高金属热熔丝熔断的热熔胶。

10.如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征在于，在隔离片的外侧还包封有环氧树脂或者硅树脂。

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