CN219142906U - 一种导通测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导通测试装置，包括底座、转动盘、安装座，所述转动盘转动连接于底座上，所述转动盘上设置有第一测试台、第二测试台、第三测试台；该测试架通过设置转动盘，并在转动盘上设置有第一测试台、第二测试台、第三测试台，配合在第一测试台上可拆卸安装有两第一切割刀、两第一端子，第二测试台上可拆卸安装有两第二切割刀、两第二端子，第三测试台上可拆卸安装有两第三切割刀、两第三端子，以实现拉动铜线，使铜线于第一切割刀或第二切割刀或第三切割刀上移动，以快速切开包裹铜线的漆包线后，第一切割刀或第二切割刀或第三切割刀直接接触铜线，以快速对铜线进行测试，整个操作过程简单快捷，整体结构简单实用可靠。

Description

一种导通测试装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其是涉及一种导通测试装置。

背景技术

铁芯在初步完成加工后，为了确保铁芯的质量，需要对铁芯进行测试，而现有的铁芯通常是需要剥开部分铁芯铜线上的漆包线，再通过电源连接相关测试设备，并接触铁芯的铜线，以对铁芯进行检测，但该种方式费时费力，不但使整体效率低下，而且剥开漆包线后的铜线无法复原。公开号为CN107525983B，公开了一种非晶铁芯测试桌，包括桌面，所述桌面的底面四角均固定有支腿，所述桌面的上表面前侧安装有检测器本体、PLC控制器和显示屏，本非晶铁芯测试桌，结构简单，运行稳定，通过进料斗和三角板辅助容纳箱进料，压料器的压板能对非晶铁芯进行限位，同时防止其他非晶铁芯进入容纳箱内，保证检测的正常进行，通过推料装置配合出料辊实现非晶铁芯在容纳箱的行进，非晶铁芯可固定于静电极和动电极之间，便于检测器本体对非晶铁芯伏安特性的检测，稳定性高，同时保证检测结果的有效性，自动走料和定位，避免现有测试桌需要手动安装的不便，提高了检测效率，降低了工人的劳动强度，使用更加方便。该测试桌无法适应于带铜线的铁芯。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种简单实用可靠的导通测试装置。

为实现上述目的，本实用新型提供的方案为：一种导通测试装置，包括底座、转动盘、安装座，所述转动盘转动连接于底座上，所述转动盘上设置有第一测试台、第二测试台、第三测试台，所述第一测试台、第二测试台、第三测试台环形排布，所述转动盘中心处设置所述安装座，所述安装座用于放置铁芯；

所述第一测试台上可拆卸安装有两第一切割刀、两第一端子，两所述第一切割刀分别一一对应连接两第一端子，所述第二测试台上可拆卸安装有两第二切割刀、两第二端子，两所述第二切割刀分别一一对应连接两第二端子，所述第三测试台上可拆卸安装有两第三切割刀、两第三端子，两所述第三切割刀分别一一对应连接两第三端子。

本实用新型的有益效果为：实现快速对铁芯进行测试，该测试架通过设置转动盘，并在转动盘上设置有第一测试台、第二测试台、第三测试台，配合在第一测试台上可拆卸安装有两第一切割刀、两第一端子，第二测试台上可拆卸安装有两第二切割刀、两第二端子，第三测试台上可拆卸安装有两第三切割刀、两第三端子，以实现拉动铜线，使铜线于第一切割刀或第二切割刀或第三切割刀上移动，以快速切开包裹铜线的漆包线后，第一切割刀或第二切割刀或第三切割刀直接接触铜线，以快速对铜线进行测试，整个操作过程简单快捷，整体结构简单实用可靠；同时，通过设置第一切割刀、第二切割刀、第三切割刀，可切割不同规格的铁芯铜线，适应范围广。

进一步地，所述底座顶面开有三个第一固定孔，所述转动盘上开有三个第二固定孔，三所述第一固定孔分别与三个第一固定孔一一上下相对，通过插销依次穿过所述第二固定孔、第一固定孔实现限制转动盘继续转动。本实用新型采用上述结构后，实现限制转动盘转动，以便于对铁芯进行测试。

进一步地，一所述第二固定孔位于第一测试台一侧，一所述第二固定孔位于第二测试台一侧，一所述第二固定孔位于第三测试台一侧。

进一步地，所述第一测试台上可拆装安装有两第一安装架，两所述第一安装架左右对称设置，所述第一安装架上开设有第一安装槽，所述第一安装槽倾斜设置，所述第一安装槽用于可拆卸安装第一切割刀，所述第一安装架上开有第一切割槽，所述第一切割槽对准第一切割刀。

进一步地，所述第二测试台上可拆装安装有两第二安装架，两所述第二安装架左右对称设置，所述第二安装架上开设有第二安装槽，所述第二安装槽倾斜设置，所述第二安装槽用于可拆卸安装第二切割刀，所述第二安装架上开有第二切割槽，所述第二切割槽对准第二切割刀。

进一步地，所述第三测试台上可拆装安装有两第三安装架，两所述第三安装架左右对称设置，所述第三安装架上开设有第三安装槽，所述第三安装槽倾斜设置，所述第三安装槽用于可拆卸安装第三切割刀，所述第三安装架上开有第三切割槽，所述第三切割槽对准第三切割刀。

进一步地，还包括电源，所述电源连接两第一端子或两第二端子或两第三端子。本实用新型采用上述结构后，通过连接两第一端子或两第二端子或两第三端子，以使第一切割刀或第二切割刀或第三切割刀切开漆包线并接触铜线后，可立即测量出铁芯相关数据。

进一步地，所述安装座上设置有竖杆，所述竖杆竖向设置用于供铁芯套入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图。

图2为本实用新型的分解图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的第一测试台立体图。

图5为本实用新型的第一测试台分解图。

图6为本实用新型的第二测试台立体图。

图7为本实用新型的第二测试台分解图。

图8为本实用新型的第三测试台立体图。

图9为本实用新型的第三测试台分解图。

其中，1为底座，11为第一固定孔，12为插销，2为转动盘，21为第二固定孔，3为安装座，31为竖杆，4为第一测试台，41为第一切割刀，42为第一端子，43为第一安装架，431为第一安装槽，432为第一切割槽，5为第二测试台，51为第二切割刀，52为第二端子，53为第二安装架，531为第二安装槽，532为第二切割槽，6为第三测试台，61为第三切割刀，62为第三端子，63为第三安装架，631为第三安装槽，632为第三切割槽，7为铁芯。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见附图1至附图9所示，一种导通测试装置，包括底座1、转动盘2、安装座3，其特征在于：转动盘2转动连接于底座1上，转动盘2上设置有第一测试台4、第二测试台5、第三测试台6，第一测试台4、第二测试台5、第三测试台6环形排布，转动盘2中心处设置安装座3，安装座3用于放置铁芯7。

在本实施例中，底座1顶面开有三个第一固定孔11，转动盘2上开有三个第二固定孔21，三第一固定孔11分别与三个第一固定孔11一一上下相对，通过插销依次穿过第二固定孔21、第一固定孔11实现限制转动盘2继续转动。

在本实施例中，一第二固定孔21位于第一测试台4一侧，一第二固定孔21位于第二测试台一侧，一第二固定孔21位于第三测试台6一侧。

第一测试台4上可拆卸安装有两第一切割刀41、两第一端子42，两第一切割刀41分别一一对应连接两第一端子42，第二测试台5上可拆卸安装有两第二切割刀51、两第二端子52，两第二切割刀51分别一一对应连接两第二端子52，第三测试台6上可拆卸安装有两第三切割刀61、两第三端子62，两第三切割刀61分别一一对应连接两第三端子62。

在本实施例中，第一测试台4上可拆装安装有两第一安装架43，两第一安装架43左右对称设置，第一安装架43上开设有第一安装槽431，第一安装槽431倾斜设置，第一安装槽431用于可拆卸安装第一切割刀41，第一安装架43上开有第一切割槽432，第一切割槽432对准第一切割刀41。

在本实施例中，第二测试台5上可拆装安装有两第二安装架53，两第二安装架53左右对称设置，第二安装架53上开设有第二安装槽531，第二安装槽531倾斜设置，第二安装槽531用于可拆卸安装第二切割刀51，第二安装架53上开有第二切割槽532，第二切割槽532对准第二切割刀51。

在本实施例中，第三测试台6上可拆装安装有两第三安装架63，两第三安装架63左右对称设置，第三安装架63上开设有第三安装槽631，第三安装槽631倾斜设置，第三安装槽631用于可拆卸安装第三切割刀61，第三安装架63上开有第三切割槽632，第三切割槽632对准第三切割刀61。

本实施例包括电源，电源连接两第一端子42或两第二端子52或两第三端子62。

在本实施例中，安装座3上设置有竖杆31，竖杆31竖向设置用于供铁芯7套入。

在本实施例中，第一切割刀41、第二切割刀51、第三切割刀61的规格均不相同，以切割不同规格的铁芯7铜线。

在本实施例中，第一测试台4、第二测试台5、第三测试台6分别通过螺丝锁紧固定于转动盘2上，第一安装架43与第一测试台4之间、第二安装架53与第二测试台5之间、第三安装架63与第三测试台6之间通过螺丝锁紧连接，第一切割刀41通过螺丝安装于第一安装槽431内，第二切割刀51通过螺丝安装于第二安装槽531内，第三切割刀61通过螺丝安装于第一三安装槽631内。

在本实施例中，具体测试过程为：首先根据待检测的铁芯的铜线规格选择第一测试台4或第二测试台5或第三测试台6，并对应地，转动转动盘2，直至第一测试台4或第二测试台5或第三测试台6转动至设定位置，以正向测试人员，并使对应的第一固定孔11与第二固定孔21上下相对，然后将插销12依次向下穿过第二固定孔21、第一固定孔11，以限制转动盘2继续转动，再将电源连通对应的第一端子42或者第二端子52或第三端子62；

此时将待检测的铁芯套装于竖杆31上，然后将铁芯的两铜线拉出，并手持两铜线，将铜线穿过第一切割槽432或者第二切割槽532或第三切割槽632，然后进入第一安装槽431或第二安装槽531或第三安装槽631内，再拉动铜线平移，使铜线于第一切割刀41或第二切割刀51或第三切割刀61上滑动，使第一切割刀41或第二切割刀51或第三切割刀61切割包裹铜线的漆包线，直至电源上显示出对应数值，停止移动铜线，并记录对应的数值，完成铁芯的快速测试。

以上所述之实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种导通测试装置，包括底座（1）、转动盘（2）、安装座（3），其特征在于：所述转动盘（2）转动连接于底座（1）上，所述转动盘（2）上设置有第一测试台（4）、第二测试台（5）、第三测试台（6），所述第一测试台（4）、第二测试台（5）、第三测试台（6）环形排布，所述转动盘（2）中心处设置所述安装座（3），所述安装座（3）用于放置铁芯（7）；

所述第一测试台（4）上可拆卸安装有两第一切割刀（41）、两第一端子（42），两所述第一切割刀（41）分别一一对应连接两第一端子（42），所述第二测试台（5）上可拆卸安装有两第二切割刀（51）、两第二端子（52），两所述第二切割刀（51）分别一一对应连接两第二端子（52），所述第三测试台（6）上可拆卸安装有两第三切割刀（61）、两第三端子（62），两所述第三切割刀（61）分别一一对应连接两第三端子（62）。

2.根据权利要求1所述的一种导通测试装置，其特征在于：所述底座（1）顶面开有三个第一固定孔（11），所述转动盘（2）上开有三个第二固定孔（21），三所述第一固定孔（11）分别与三个第一固定孔（11）一一上下相对，通过插销依次穿过所述第二固定孔（21）、第一固定孔（11）实现限制转动盘（2）继续转动。

3.根据权利要求2所述的一种导通测试装置，其特征在于：一所述第二固定孔（21）位于第一测试台（4）一侧，一所述第二固定孔（21）位于第二测试台一侧，一所述第二固定孔（21）位于第三测试台（6）一侧。

4.根据权利要求3所述的一种导通测试装置，其特征在于：所述第一测试台（4）上可拆装安装有两第一安装架（43），两所述第一安装架（43）左右对称设置，所述第一安装架（43）上开设有第一安装槽（431），所述第一安装槽（431）倾斜设置，所述第一安装槽（431）用于可拆卸安装第一切割刀（41），所述第一安装架（43）上开有第一切割槽（432），所述第一切割槽（432）对准第一切割刀（41）。

5.根据权利要求4所述的一种导通测试装置，其特征在于：所述第二测试台（5）上可拆装安装有两第二安装架（53），两所述第二安装架（53）左右对称设置，所述第二安装架（53）上开设有第二安装槽（531），所述第二安装槽（531）倾斜设置，所述第二安装槽（531）用于可拆卸安装第二切割刀（51），所述第二安装架（53）上开有第二切割槽（532），所述第二切割槽（532）对准第二切割刀（51）。

6.根据权利要求5所述的一种导通测试装置，其特征在于：所述第三测试台（6）上可拆装安装有两第三安装架（63），两所述第三安装架（63）左右对称设置，所述第三安装架（63）上开设有第三安装槽（631），所述第三安装槽（631）倾斜设置，所述第三安装槽（631）用于可拆卸安装第三切割刀（61），所述第三安装架（63）上开有第三切割槽（632），所述第三切割槽（632）对准第三切割刀（61）。

7.根据权利要求6所述的一种导通测试装置，其特征在于：还包括电源，所述电源连接两第一端子（42）或两第二端子（52）或两第三端子（62）。

8.根据权利要求7所述的一种导通测试装置，其特征在于：所述安装座（3）上设置有竖杆（31），所述竖杆（31）竖向设置用于供铁芯（7）套入。

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