CN219142455U - 一种扎带拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种扎带拉力测试装置，包括支撑底板、拉力测试仪和测试抵接块；所述支撑底板为水平设置的板状结构；所述拉力测试仪设置于所述支撑底板上，所述拉力测试仪上设置有一拉力测试端，所述拉力测试端上固定设置有一扎带固定件；所述测试抵接块固定设置于所述支撑底板上，在测试扎带拉力过程中，所述扎带的两端分别固定在所述扎带固定件和扎带枪上，所述扎带枪抵接于所述测试抵接块上。在拉力测试仪的拉力测试端上设置有扎带固定件，将扎带的两端分别固定在扎带固定件和扎带枪上，并利用测试抵接块固定扎带枪的位置，启动扎带枪施加拉力即可在拉力测试仪上读取数据，单人即可进行操作，便于在生产线缆前对扎带进行拉力测试。

Description

一种扎带拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及电子设备制造技术领域，涉及一种拉力测试设备，尤其涉及一种便于对扎带进行拉力测试的装置。

背景技术

从结构上看，线缆通常包括多个线材；从功能上看，不同线材实现不同功能。只有将不同功能的多个线材组合在一起形成线缆，才能满足线缆基本的信号传输需求。在生产线缆的过程中，需要将多个线材并排在一起摆放整齐，并通过扎带把多个线材捆绑形成整体，然后再把多个线材套入外层保护套筒中，即可形成线缆。扎带分为尖端、套接端和锯齿段，尖端和套接端位于锯齿段的两端，沿着锯齿段设置有很多锁紧锯齿。使用时，需要把尖端插入套接端，整个扎带形成环形，再施加拉力使得锯齿段逐渐深入套接端，扎带所形成的环形会逐渐变小，过程中，套接端与锁紧锯齿的咬合作用会很好地防止锯齿段脱落。

在生产线缆的过程中用到扎带枪收紧扎带：把扎带围绕线缆周围并将尖端插入套接端，利用扎带枪对尖端施加拉力，使得扎带紧紧捆住线缆。不同的线缆对应不同拉力参数要求，因此在生产前在扎带枪上进行拉力测试必不可少。测试时，需要把扎带的一端固定后再在另一端施加拉力并进行数据采集。现有技术进行拉力测试的过程既繁琐又复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种扎带拉力测试装置，具有结构简单和操作方便等优点，便于在生产线缆前对扎带进行拉力测试。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种扎带拉力测试装置，包括：

支撑底板，所述支撑底板为水平设置的板状结构；

拉力测试仪，所述拉力测试仪设置于所述支撑底板上，所述拉力测试仪上设置有一拉力测试端，所述拉力测试端上固定设置有一扎带固定件；

测试抵接块，所述测试抵接块固定设置于所述支撑底板上，在测试扎带拉力过程中，所述扎带的两端分别固定在所述扎带固定件和扎带枪上，所述扎带枪抵接于所述测试抵接块上。

与现有技术相比，本技术方案的有益效果是：在拉力测试仪的拉力测试端上设置有扎带固定件，将扎带的两端分别固定在扎带固定件和扎带枪上，并利用测试抵接块固定扎带枪的位置，启动扎带枪施加拉力即可在拉力测试仪上读取数据，单人即可进行操作，便于在生产线缆前对扎带进行拉力测试。

进一步地，所述支撑底板上固定设置有一承载平板，所述承载平板上开设有至少两个安装通孔，所述拉力测试仪上开设有至少两个螺纹固定孔，所述安装通孔和所述螺纹固定孔一一对应，所述安装通孔内设置有螺栓，所述安装通孔内的螺栓穿过所述安装通孔后与所述螺纹固定孔螺纹配合，从而将所述拉力测试仪固定在所述支撑底板上。

采用上述方案的有益效果是：通过承载平板上的安装通孔配合拉力测试仪上的螺纹固定孔，利用螺栓即可将拉力测试仪固定在承载平板上，防止在进行拉力测试过程中出现位移，确保拉力测试的准确性。

进一步地，所述支撑底板上固定设置有第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板相互平行设置，所述承载平板固定架设在所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板上。

采用上述方案的有益效果是：利用第一支撑侧板和第二支撑侧板把承载平板和拉力测试仪架起，能够提升拉力测试仪的高度，使得拉力测试仪与扎带枪处于同一水平面，同时能够节省生产材料、降低生产成本。

进一步地，所述测试抵接块通过一连接块固定设置于所述支撑底板上；

所述支撑底板上开设有两个相互平行的第一条形通孔，所述连接块的底部设置有内螺纹孔，所述第一条形通孔内设置有螺栓，所述第一条形通孔内的螺栓穿过第一条形通孔后与所述连接块底部的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述连接块固定设置于所述支撑底板上。

采用上述方案的有益效果是：连接块通过第一条形通孔配合螺栓固定设置于支撑底板上，能够根据实际需要调整测试抵接块的水平位置，便于调整拉力测试仪和扎带枪之间的间隔，以适应不同长度的扎带。

进一步地，所述连接块上开设有两个相互平行的第二条形通孔，所述测试抵接块的侧面设置有内螺纹孔，所述第二条形通孔内设置有螺栓，所述第二条形通孔内的螺栓穿过第二条形通孔后与所述测试抵接块的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述测试抵接块固定设置于所述连接块上。

采用上述方案的有益效果是：测试抵接块通过第二条形通孔配合螺栓固定设置于连接块上，能够根据实际需要调整测试抵接块的垂直高度，便于使得拉力测试仪和扎带枪保持在同一水平面上。

进一步地，所述支撑底板、所述测试抵接块、所述承载平板、所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板和所述连接块为不锈钢结构。

采用上述方案的有益效果是：采用不锈钢结构作为支撑底板、测试抵接块、承载平板、第一支撑侧板、第二支撑侧板和连接块，能够提升本装置的强度。

进一步地，所述测试抵接块为一方块结构，所述测试抵接块上设置有一凸起部，所述凸起部位于靠近所述拉力测试仪的一侧。

采用上述方案的有益效果是：在测试抵接块上设置有凸起部，通过凸起部能够更好卡接固定扎带枪。

进一步地，所述扎带固定件包括连接部件、上夹持部件和下夹持部件，所述连接部件位于所述扎带固定件的一端，所述上夹持部件和所述下夹持部件位于所述扎带固定件的另一端，所述上夹持部件和所述下夹持部件相对设置且形成有侧向开口；所述下夹持部件和所述连接部件之间设置有凹陷部。

采用上述方案的有益效果是：通过相对设置的上夹持部件和下夹持部件形成侧向开口，便于放入扎带，提升操作的便捷程度；在下夹持部件和连接部件之间设置有凹陷部，则能够适应不同尺寸的套接端，当某一型号的扎带上套接端过大时也能有足够的空间进行操作，防止套接端接触其他位置而在进行拉力测试时引入摩擦力。

进一步地，所述连接部件上开设有横向连接通孔和竖向插销通孔，所述横向连接通孔和所述竖向插销通孔相连通；

所述拉力测试仪的拉力测试端套设于所述横向连接通孔内，所述拉力测试端上设置有固定盲孔，所述竖向插销通孔内设置有插销件，所述插销件通过插入所述固定盲孔而将所述拉力测试端固定在所述横向连接通孔内。

采用上述方案的有益效果是：将连接部件通过横向连接通孔套入拉力测试端后，再在竖向插销通孔内插入插销件，通过插销件与固定盲孔的配合，即可把扎带固定件安装在拉力测试端上。

进一步地，所述支撑底板上开设有四个固定通孔，所述固定通孔内设置有螺栓，所述支撑底板通过所述固定通孔内的螺栓固定在操作台上。

采用上述方案的有益效果是：基于上述结构，把支撑底板固定在操作台上，能够更好防止本装置在进行拉力测试的过程中出现移动，确保拉力测试的准确性。

附图说明

图1是本实用新型扎带拉力测试装置的整体示意图。

图2是本实用新型扎带拉力测试装置的分解示意图。

图3是本实用新型扎带拉力测试装置中扎带固定件的示意图。

图中，各标号所代表的部件列表如下：

支撑底板1、拉力测试仪2、测试抵接块3、承载平板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6、连接块7；

第一条形通孔101、固定通孔102；

拉力测试端201、扎带固定件202；

凸起部301；

第二条形通孔701；

连接部件2021、上夹持部件2022、下夹持部件2023、侧向开口2024、凹陷部2025、横向连接通孔2026、竖向插销通孔2027。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。当组件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

在生产线缆的过程中，需要将多个线材并排在一起摆放整齐，并通过扎带把多个线材捆绑形成整体，然后再把多个线材套入外层保护套筒中，即可形成线缆。从结构上看，扎带分为尖端、套接端和锯齿段，尖端和套接端位于锯齿段的两端，沿着锯齿段设置有很多锁紧锯齿。使用时，只需要把尖端插入套接端，整个扎带形成环形，再施加拉力使得锯齿段逐渐深入套接端，扎带所形成的环形会逐渐变小，过程中，套接端与锁紧锯齿的咬合作用会很好地防止锯齿段脱落。

一般地，在生产线缆的过程中用到扎带枪收紧扎带：把扎带围绕线缆周围并将尖端插入套接端，利用扎带枪对尖端施加拉力，使得扎带紧紧捆住线缆。不同的线缆对应不同拉力参数要求，因此在生产前在扎带枪上进行拉力测试必不可少。测试时，需要把扎带的一端固定后再在另一端施加拉力并进行数据采集。现有技术进行拉力测试的过程既繁琐又复杂。

图1和图2所示，为了解决上述问题，本实用新型提供一种扎带拉力测试装置，包括支撑底板1、拉力测试仪2和测试抵接块3。

所述支撑底板1为水平设置的板状结构；所述拉力测试仪2设置于所述支撑底板1上，所述拉力测试仪2上设置有一拉力测试端201，所述拉力测试端201上固定设置有一扎带固定件202；所述测试抵接块3固定设置于所述支撑底板1上，在测试扎带拉力过程中，所述扎带的两端分别固定在所述扎带固定件202和扎带枪上，所述扎带枪抵接于所述测试抵接块3上。

使用过程中，先把扎带通过套接端固定在扎带固定件202上，扎带固定件202通过拉力测试端201与拉力测试仪2固定相连，而扎带的尖端则连接在扎带枪上。在进行测试前，把扎带枪固定抵接在测试抵接块3上，此时扎带枪与拉力测试仪2之间的相对位置固定，且扎带处于紧绷状态。在测试时，启动扎带枪，扎带枪对扎带施加拉力，拉力会顺着扎带传导至拉力测试仪2上，拉力测试仪2则实时显示拉力数据。至此完成测试。基于上述结构，当需要在产线进行拉力测试时，操作人员单人即可完成操作，过程简单便捷，便于在生产线缆前对扎带进行拉力测试。

如图2所示，优选地，所述支撑底板1上固定设置有一承载平板4，所述承载平板4上开设有至少两个安装通孔，所述拉力测试仪2上开设有至少两个螺纹固定孔，所述安装通孔和所述螺纹固定孔一一对应，所述安装通孔内设置有螺栓，所述安装通孔内的螺栓穿过所述安装通孔后与所述螺纹固定孔螺纹配合，从而将所述拉力测试仪2固定在所述支撑底板1上。具体地，安装通孔和螺纹固定孔分别设置有四个。

拉力测试仪2为现有技术中的设备，在使用过程中需要保持稳定。本装置在现有拉力测试仪上开设有螺纹固定孔，通过螺栓作用使得拉力测试仪与本装置连成一个整体。基于上述结构，通过承载平板4上的安装通孔配合拉力测试仪2上的螺纹固定孔，利用螺栓即可将拉力测试仪2固定在承载平板4上，防止在进行拉力测试过程中出现位移，确保拉力测试的准确性。

如图1和图2所示，优选地，所述支撑底板1上固定设置有第一支撑侧板5和第二支撑侧板6，所述第一支撑侧板5和所述第二支撑侧板6相互平行设置，所述承载平板4固定架设在所述第一支撑侧板5和所述第二支撑侧板6上。利用第一支撑侧板5和第二支撑侧板6把承载平板4和拉力测试仪2架起，能够提升拉力测试仪2的高度，使得拉力测试仪2与扎带枪处于同一水平面，同时能够节省生产材料、降低生产成本。

如图2所示，优选地，所述测试抵接块3通过一连接块7固定设置于所述支撑底板1上；所述支撑底板1上开设有两个相互平行的第一条形通孔101，所述连接块7的底部设置有内螺纹孔，所述第一条形通孔101内设置有螺栓，所述第一条形通孔101内的螺栓穿过第一条形通孔101后与所述连接块7底部的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述连接块7固定设置于所述支撑底板1上。

扎带有长有短，测试过程中需要保持扎带处于紧绷状态才能做到拉力平稳传导，而要保持扎带紧绷，则需要控制拉力测试仪2和扎带枪之间的间隔。在本装置中，连接块7通过第一条形通孔101配合螺栓固定设置于支撑底板1上，能够根据实际需要调整测试抵接块3的水平位置，便于调整拉力测试仪2和扎带枪之间的间隔，以适应不同长度的扎带。

如图2所示，优选地，所述连接块7上开设有两个相互平行的第二条形通孔701，所述测试抵接块3的侧面设置有内螺纹孔，所述第二条形通孔701内设置有螺栓，所述第二条形通孔701内的螺栓穿过第二条形通孔701后与所述测试抵接块3的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述测试抵接块3固定设置于所述连接块7上。

测试过程中除了需要保持扎带处于紧绷状态以外，还需要使得扎带处于水平状态，这就需要调整拉力测试仪2或者扎带枪的高度，使得拉力测试仪2和扎带枪保持在同一水平面上。在本装置中，测试抵接块3通过第二条形通孔701配合螺栓固定设置于连接块7上，能够根据实际需要调整测试抵接块3的垂直高度，便于使得拉力测试仪2和扎带枪保持在同一水平面上。

具体地，所述支撑底板1、所述测试抵接块3、所述承载平板4、所述第一支撑侧板5、所述第二支撑侧板6和所述连接块7为不锈钢结构。采用不锈钢结构作为支撑底板1、测试抵接块3、承载平板4、第一支撑侧板5、第二支撑侧板6和连接块7，能够提升本装置的强度。

如图1和图2所示，优选地，所述测试抵接块3为一方块结构，所述测试抵接块3上设置有一凸起部301，所述凸起部301位于靠近所述拉力测试仪2的一侧。在测试抵接块3上设置有凸起部301，通过凸起部301能够更好卡接固定扎带枪。

如图3所示，优选地，所述扎带固定件202包括连接部件2021、上夹持部件2022和下夹持部件2023，所述连接部件2021位于所述扎带固定件202的一端，所述上夹持部件2022和所述下夹持部件2023位于所述扎带固定件202的另一端，所述上夹持部件2022和所述下夹持部件2023相对设置且形成有侧向开口2024；所述下夹持部件2023和所述连接部件2021之间设置有凹陷部2025。

通过相对设置的上夹持部件2022和下夹持部件2023形成侧向开口2024，便于放入扎带，提升操作的便捷程度；在下夹持部件2023和连接部件2021之间设置有凹陷部2025，则能够适应不同尺寸的套接端，当某一型号的扎带上套接端过大时也能有足够的空间进行操作，防止套接端接触其他位置而在进行拉力测试时引入摩擦力。

如图3所示，优选地，所述连接部件2021上开设有横向连接通孔2026和竖向插销通孔2027，所述横向连接通孔2026和所述竖向插销通孔2027相连通；所述拉力测试仪2的拉力测试端201套设于所述横向连接通孔2026内，所述拉力测试端201上设置有固定盲孔，所述竖向插销通孔2027内设置有插销件，所述插销件通过插入所述固定盲孔而将所述拉力测试端201固定在所述横向连接通孔2026内。基于上述结构，将连接部件2021通过横向连接通孔2026套入拉力测试端201后，再在竖向插销通孔2027内插入插销件，通过插销件与固定盲孔的配合，即可把扎带固定件202安装在拉力测试端201上，具有拆装方便的优点。

具体地，所述支撑底板1上开设有四个固定通孔102，所述固定通孔102内设置有螺栓，所述支撑底板1通过所述固定通孔102内的螺栓固定在操作台上。把支撑底板1固定在操作台上，能够更好防止本装置在进行拉力测试的过程中出现移动，确保拉力测试的准确性。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种扎带拉力测试装置，其特征在于，包括：

支撑底板，所述支撑底板为水平设置的板状结构；

拉力测试仪，所述拉力测试仪设置于所述支撑底板上，所述拉力测试仪上设置有一拉力测试端，所述拉力测试端上固定设置有一扎带固定件；

测试抵接块，所述测试抵接块固定设置于所述支撑底板上，在测试扎带拉力过程中，所述扎带的两端分别固定在所述扎带固定件和扎带枪上，所述扎带枪抵接于所述测试抵接块上。

2.根据权利要求1所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述支撑底板上固定设置有一承载平板，所述承载平板上开设有至少两个安装通孔，所述拉力测试仪上开设有至少两个螺纹固定孔，所述安装通孔和所述螺纹固定孔一一对应，所述安装通孔内设置有螺栓，所述安装通孔内的螺栓穿过所述安装通孔后与所述螺纹固定孔螺纹配合，从而将所述拉力测试仪固定在所述支撑底板上。

3.根据权利要求2所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述支撑底板上固定设置有第一支撑侧板和第二支撑侧板，所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板相互平行设置，所述承载平板固定架设在所述第一支撑侧板和所述第二支撑侧板上。

4.根据权利要求3所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述测试抵接块通过一连接块固定设置于所述支撑底板上；

所述支撑底板上开设有两个相互平行的第一条形通孔，所述连接块的底部设置有内螺纹孔，所述第一条形通孔内设置有螺栓，所述第一条形通孔内的螺栓穿过第一条形通孔后与所述连接块底部的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述连接块固定设置于所述支撑底板上。

5.根据权利要求4所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述连接块上开设有两个相互平行的第二条形通孔，所述测试抵接块的侧面设置有内螺纹孔，所述第二条形通孔内设置有螺栓，所述第二条形通孔内的螺栓穿过第二条形通孔后与所述测试抵接块的内螺纹孔螺纹配合，从而将所述测试抵接块固定设置于所述连接块上。

6.根据权利要求4所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述支撑底板、所述测试抵接块、所述承载平板、所述第一支撑侧板、所述第二支撑侧板和所述连接块为不锈钢结构。

7.根据权利要求1所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述测试抵接块为一方块结构，所述测试抵接块上设置有一凸起部，所述凸起部位于靠近所述拉力测试仪的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述扎带固定件包括连接部件、上夹持部件和下夹持部件，所述连接部件位于所述扎带固定件的一端，所述上夹持部件和所述下夹持部件位于所述扎带固定件的另一端，所述上夹持部件和所述下夹持部件相对设置且形成有侧向开口；所述下夹持部件和所述连接部件之间设置有凹陷部。

9.根据权利要求8所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述连接部件上开设有横向连接通孔和竖向插销通孔，所述横向连接通孔和所述竖向插销通孔相连通；

所述拉力测试仪的拉力测试端套设于所述横向连接通孔内，所述拉力测试端上设置有固定盲孔，所述竖向插销通孔内设置有插销件，所述插销件通过插入所述固定盲孔而将所述拉力测试端固定在所述横向连接通孔内。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种扎带拉力测试装置，其特征在于，所述支撑底板上开设有四个固定通孔，所述固定通孔内设置有螺栓，所述支撑底板通过所述固定通孔内的螺栓固定在操作台上。

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