CN219142181U - 一种风洞试验用多点同步风速测试管 - Google Patents

一种风洞试验用多点同步风速测试管 Download PDF

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  • Aerodynamic Tests, Hydrodynamic Tests, Wind Tunnels, And Water Tanks (AREA)

Abstract

本实用新型涉及建筑风洞测试管技术领域,且公开了一种风洞试验用多点同步风速测试管,包括基座机构,所述基座机构的顶部安装有风管机构,所述风管机构的尾部连接有检测风速仪器,所述基座机构包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有支撑配重块,所述支撑配重块的背面开设有外引管。该风洞试验用多点同步风速测试管,通过在支撑配重块的上方设置若干成弧形分布的垂直管体,并在垂直管体上开设若干进风管,并与风流通道管进行连通,当建筑物进行风洞测试的时候,能够通过弧形分布的垂直管体上的进风管多方向的通风,并通过风流通道管进入到检测风速仪器中进行风速测试,达到了多角度同时风速测试的效果。

Description

一种风洞试验用多点同步风速测试管
技术领域
本实用新型涉及建筑风洞测试管技术领域,具体为一种风洞试验用多点同步风速测试管。
背景技术
风速测试是风洞试验的重要内容之一。圆柱体在迎风时,其正面形成驻点,通过测量该驻点处的风压,结合伯努力方程可以得到风速;通过不同高度测点的测试,可以同时得到同一时刻不同高度处的风速。
我国的《建筑结构荷载规范(GB50009-2012)》中也有关于风荷载高度变化系数的规定,反应了竖向变化规律。
中国专利公开号:CN 205785751 U中公布了《一种用于建筑风洞试验的多点同步风速测试管》,利用圆柱绕流原理,在圆筒形的测管管体上布置多个测点进行多点同步测试风洞中不同高度位置的风速,通过取压管获取圆柱体风速驻点处的压力来得到风洞中不同高度处的风速,风速高度由取压管的安装高度确定,从而获得行风洞内不同高度的风速场。
但是,上述现有技术中的技术方案中,多根风管处于同一线体上,只能怪对同一线上的风速进行多点的测试,而在对建筑物进行风洞测试的时候,风向会因为建筑物的阻挡而导致风向并不处于一条线上,从而无法进行多角度的风速测试。
可见,亟需一种风洞试验用多点同步风速测试管,用于提升对建筑物进行风洞测试时候的进行多角度同步测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风洞试验用多点同步风速测试管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种风洞试验用多点同步风速测试管,包括基座机构,所述基座机构的顶部安装有风管机构,所述风管机构的尾部连接有检测风速仪器,所述基座机构包括固定底座,所述固定底座的顶部固定连接有支撑配重块,所述支撑配重块的背面开设有外引管;
所述风管机构包括多个成弧形排列的垂直管体,所述垂直管体的底部延伸至支撑配重块的内部,所述垂直管体的外表面设置有约束管,所述垂直管体的底部连通有约束管,且约束管延伸出外引管的内部,所述约束管的内部设置有若干风流通道管,且若干风流通道管与进风管一一连通。
优选的,所述固定底座的四角均开设有贯穿孔,且安装的时候贯穿孔被螺栓贯穿并固定。
优选的,所述支撑配重块的内部为金属实心体,所述支撑配重块的正上方为弧形面。
优选的,所述垂直管体等距分布在支撑配重块的顶部,所述进风管等距分布在垂直管体的表面并与垂直管体的内部贯通。
优选的,所述进风管与垂直管体组成的线内壁相切,每组所述垂直管体上的进风管方向相同。
优选的,所述垂直管体和约束管成L形,所述垂直管体和约束管的连接处为大弧度转角。
优选的,所述风流通道管的顶端与约束管的开口处重合,所述风流通道管的尾部贯穿出约束管并与检测风速仪器连接,且风流通道管的转折处为大弧度转折。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过在支撑配重块的上方设置若干成弧形分布的垂直管体,并在垂直管体上开设若干进风管,并与风流通道管进行连通,当建筑物进行风洞测试的时候,能够通过弧形分布的垂直管体上的进风管多方向的通风,并通过风流通道管进入到检测风速仪器中进行风速测试,达到了多角度同时风速测试的效果。
第二、本实用新型通过使用固定底座和支撑配重块配合对垂直管体进行固定,从而使整个装置能够安装在各个角度,并将垂直管体等距分布,从而使垂直管体之间留有间隙,使风能够经过,避免垂直管体对风造成大面积的阻挡而导致风回流影响测试精度,达到了方便调节位置以及减少回风影响精度的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构后视图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型垂直管体内部示意图。
其中:1、基座机构;101、固定底座;102、支撑配重块;103、外引管;2、风管机构;201、垂直管体;202、进风管;203、约束管;204、风流通道管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种风洞试验用多点同步风速测试管,包括基座机构1,基座机构1的顶部安装有风管机构2,风管机构2的尾部连接有检测风速仪器,基座机构1包括固定底座101,固定底座101的顶部固定连接有支撑配重块102,支撑配重块102的背面开设有外引管103;
风管机构2包括多个成弧形排列的垂直管体201,垂直管体201的底部延伸至支撑配重块102的内部,垂直管体201的外表面设置有约束管203,垂直管体201的底部连通有约束管203,且约束管203延伸出外引管103的内部,约束管203的内部设置有若干风流通道管204,且若干风流通道管204与进风管202一一连通。
通过上述技术方案,在支撑配重块102的上方设置若干成弧形分布的垂直管体201,并在垂直管体201上开设若干进风管202,并与风流通道管204进行连通,当建筑物进行风洞测试的时候,能够通过弧形分布的垂直管体201上的进风管202多方向的通风,并通过风流通道管204进入到检测风速仪器中进行风速测试,达到了多角度同时风速测试的效果;
通过使用固定底座101和支撑配重块102配合对垂直管体201进行固定,从而使整个装置能够安装在各个角度,并将垂直管体201等距分布,从而使垂直管体201之间留有间隙,使风能够经过,避免垂直管体201对风造成大面积的阻挡而导致风回流影响测试精度,达到了方便调节位置以及减少回风影响精度的效果。
具体的,固定底座101的四角均开设有贯穿孔,且安装的时候贯穿孔被螺栓贯穿并固定。
通过上述技术方案,设置固定底座101用于对整个装置进行支撑,而在固定底座101的四角开设贯穿孔,通过贯穿孔与螺栓配合能够对整个装置进行固定,从而避免在进行风洞测试的时候整个装置被吹倒。
具体的,支撑配重块102的内部为金属实心体,支撑配重块102的正上方为弧形面。
通过上述技术方案,将支撑配重块102设置成金属实心体,从而通过支撑配重块102来增加装置的配置,从而当垂直管体201向上延伸的时候,重心能够稳定在支撑配重块102的位置,使整个装置保持稳定,而将支撑配重块102的正上方设置成弧形面,从而减少风阻。
具体的,垂直管体201等距分布在支撑配重块102的顶部,进风管202等距分布在垂直管体201的表面并与垂直管体201的内部贯通。
通过上述技术方案,将垂直管体201进行等距的分布,使垂直管体201之间留有间隙,从而在进行风洞测试的时候,风能够通过间隙通过,避免风力与垂直管体201的外表面大面积的接触而导致回风,避免回风对测试的精度造成影响。
具体的,进风管202与垂直管体201组成的线内壁相切,每组垂直管体201上的进风管202方向相同。
通过上述技术方案,设置若干进风管202,并进行分组,从而在进行风洞测试的时候,能够同时测试弧形面上不同角度的风速,同时,还能够测试统一线上不同高度的风速,以实现多点同时测试的效果。
具体的,垂直管体201和约束管203成L形,垂直管体201和约束管203的连接处为大弧度转角。
通过上述技术方案,在垂直管体201的尾部设置约束管203,从而通过约束管203对当前组的风流通道管204进行约束,从而使风流通道管204能够方便的与检测风速仪器进行连接,而将垂直管体201和约束管203的连接处设置成大弧度转角,从而使风流通道管204转弯的时候,避免因为弧度过小而导致风流通道管204转角处截面大幅度较小而影响风速。
具体的,风流通道管204的顶端与约束管203的开口处重合,风流通道管204的尾部贯穿出约束管203并与检测风速仪器连接,且风流通道管204的转折处为大弧度转折。
通过上述技术方案,将风流通道管204与约束管203的开口处重合,从而使风能够通过进风管202的开口进入到风流通道管204的内部被传输,并被检测风速仪器进行风速检测,而设置风流通道管204的转角弧度,同样为了避免通道截面过度变小而影响风速检测精度。
在使用时,通过在支撑配重块102的上方设置若干成弧形分布的垂直管体201,并在垂直管体201上开设若干进风管202,并与风流通道管204进行连通,当建筑物进行风洞测试的时候,能够通过弧形分布的垂直管体201上的进风管202多方向的通风,并通过风流通道管204进入到检测风速仪器中进行风速测试,达到了多角度同时风速测试的效果;
通过使用固定底座101和支撑配重块102配合对垂直管体201进行固定,从而使整个装置能够安装在各个角度,并将垂直管体201等距分布,从而使垂直管体201之间留有间隙,使风能够经过,避免垂直管体201对风造成大面积的阻挡而导致风回流影响测试精度,达到了方便调节位置以及减少回风影响精度的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种风洞试验用多点同步风速测试管,包括基座机构(1),所述基座机构(1)的顶部安装有风管机构(2),所述风管机构(2)的尾部连接有检测风速仪器,其特征在于:所述基座机构(1)包括固定底座(101),所述固定底座(101)的顶部固定连接有支撑配重块(102),所述支撑配重块(102)的背面开设有外引管(103);
所述风管机构(2)包括多个成弧形排列的垂直管体(201),所述垂直管体(201)的底部延伸至支撑配重块(102)的内部,所述垂直管体(201)的外表面设置有约束管(203),所述垂直管体(201)的底部连通有约束管(203),且约束管(203)延伸出外引管(103)的内部,所述约束管(203)的内部设置有若干风流通道管(204),且若干风流通道管(204)与进风管(202)一一连通。
2.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述固定底座(101)的四角均开设有贯穿孔,且安装的时候贯穿孔被螺栓贯穿并固定。
3.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述支撑配重块(102)的内部为金属实心体,所述支撑配重块(102)的正上方为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述垂直管体(201)等距分布在支撑配重块(102)的顶部,所述进风管(202)等距分布在垂直管体(201)的表面并与垂直管体(201)的内部贯通。
5.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述进风管(202)与垂直管体(201)组成的线内壁相切,每组所述垂直管体(201)上的进风管(202)方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述垂直管体(201)和约束管(203)成L形,所述垂直管体(201)和约束管(203)的连接处为大弧度转角。
7.根据权利要求1所述的一种风洞试验用多点同步风速测试管,其特征在于:所述风流通道管(204)的顶端与约束管(203)的开口处重合,所述风流通道管(204)的尾部贯穿出约束管(203)并与检测风速仪器连接,且风流通道管(204)的转折处为大弧度转折。
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