CN219141817U - 一种垂直度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了检测装置技术领域的一种垂直度检测装置,包括检测横板和检测竖板,所述检测横板前侧设置有检测竖板,所述检测竖板一端转动套接有连接螺杆,且连接螺杆后侧固定在检测横板前侧,通过检测横板和检测竖板的可转动收纳式设计,在检测后,可以将检测横板和检测竖板转动折叠后随身携带,且通过显示限板、指示针和刻度线配合,方便确定检测时的垂直度误差,从而方便判断建筑墙体的垂直度是否在误差范围内,大大提高了检测装置的实用性,也方便对两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测,以此保证检测装置检测时的精准度,且结构简单,无需过多的配合组件,也方便检测人员随身携带。

Description

一种垂直度检测装置
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体为一种垂直度检测装置。
背景技术
建筑墙体的垂直度直接关乎整体建筑质量,因此在建筑工程在施工完成后,为了对建筑质量进行检验,会对建筑墙体的垂直度进行检验,保证住户入住后的安全。
经检索,中国专利申请号为:CN202020464068.6的一种便于移动的建筑工程垂直度检测装置,中公开的通过推动装置与检测主体传动连接,通过摇动摇杆转动,通过半传动轮与卡条啮合带动移动板向右移动,使移动板的右端紧贴墙面,通过卡条是否紧贴墙面来检测墙面的垂直情况,通过活动板在固定板内上下移动可以检测不同位置的垂直度,准确度高,操作便捷,占用空间小,可独立操作,适应快节奏的工作进度,但是由于其结构较为繁琐复杂,在使用完成后收纳较为不便,从而不便于检验人员的随身携带,也无法直接测量出垂直度误差,且无法两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测,基于此,本实用新型设计了一种垂直度检测装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直度检测装置,以解决上述背景技术中提出的垂直度检测装置在使用时体积过大不便随身携带、不便确定垂直度误差和检测范围有限的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直度检测装置,包括检测横板和检测竖板,所述检测横板前侧设置有检测竖板,所述检测竖板一端转动套接有连接螺杆,且连接螺杆后侧固定在检测横板前侧,所述检测竖板前侧的连接螺杆上螺纹套设有转动夹块,所述检测横板顶端固定有支撑杆,且支撑杆侧边固定有连接杆,所述连接杆前侧固定有限位卡块,所述检测竖板顶端开设有与限位卡块配合的限位卡槽,所述连接螺杆前侧固定有显示限板,且显示限板侧边设置有指示针,所述指示针后侧固定在检测竖板前侧,所述检测横板内部设置有水平结构
优选的,所述水平结构包括活动槽和水平球,所述检测横板内部中心位置处开设有活动槽,且活动槽内部滚动设置有水平球,所述水平球上方的活动槽顶端固定有透明板,所述活动槽底端的中心位置处开设有中心凹槽。
优选的,所述检测竖板一端内部开设有与连接螺杆配合的转动孔,所述转动夹块到显示限板之间的宽度皆大于检测竖板的宽度,所述连接螺杆到检测竖板上下侧和左侧之间的距离相等。
优选的,所述支撑杆为与连接杆配合的倒置的“L”形,所述支撑杆的厚度小于检测横板的厚度,所述限位卡块的厚度等于检测竖板的厚度,所述限位卡块左侧与检测竖板左侧位于同一直线。
优选的,所述显示限板的直径大于转动夹块的内圈直径,所述显示限板前侧设置有刻度线,所述指示针设置为与显示限板配合的横向放置的“L”形。
优选的,所述活动槽的高度大于水平球的直径高度,所述透明板的宽度小于水平球的直径宽度,所述中心凹槽设置为与水平球配合的弧形。
优选的,所述活动槽内部两侧皆胶粘固定有防护胶垫,且防护胶垫的高度等于活动槽的高度,所述透明板的长度等于两个防护胶垫之间的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过检测横板和检测竖板的可转动收纳式设计,在检测后,可以将检测横板和检测竖板转动折叠后随身携带,且通过显示限板、指示针和刻度线配合,方便确定检测时的垂直度误差,从而方便判断建筑墙体的垂直度是否在误差范围内,大大提高了检测装置的实用性,也方便对两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测。
(2)通过水平球在活动槽内部的位置,方便判断检测横板是否处于水平状态,当检测横板水平放置时,水平球因位于中心凹槽内部,从而方便检测横板和检测竖板配合进行垂直度检测,以此保证检测装置检测时的精准度,且结构简单,无需过多的配合组件,也方便检测人员随身携带。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构立体示意图;
图2为本实用新型的检测时结构立体示意图;
图3为本实用新型结构俯视剖面示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-检测横板,2-检测竖板,3-连接螺杆,4-转动夹块,5-支撑杆,6-连接杆,7-限位卡块,8-限位卡槽,9-显示限板,10-指示针,11-刻度线,12-活动槽,13-水平球,14-透明板,15-中心凹槽,16-防护胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种垂直度检测装置,包括检测横板1和检测竖板2,检测横板1前侧设置有检测竖板2,检测竖板2一端转动套接有连接螺杆3,且连接螺杆3后侧固定在检测横板1前侧,检测竖板2一端内部开设有与连接螺杆3配合的转动孔,转动夹块4到显示限板9之间的宽度皆大于检测竖板2的宽度,连接螺杆3到检测竖板2上下侧和左侧之间的距离相等,检测竖板2前侧的连接螺杆3上螺纹套设有转动夹块4,检测横板1顶端固定有支撑杆5,且支撑杆5侧边固定有连接杆6,连接杆6前侧固定有限位卡块7,支撑杆5为与连接杆6配合的倒置的“L”形,支撑杆5的厚度小于检测横板1的厚度,限位卡块7的厚度等于检测竖板2的厚度,限位卡块7左侧与检测竖板2左侧位于同一直线,检测竖板2顶端开设有与限位卡块7配合的限位卡槽8,连接螺杆3前侧固定有显示限板9,且显示限板9侧边设置有指示针10,显示限板9的直径大于转动夹块4的内圈直径,显示限板9前侧设置有刻度线11,指示针10设置为与显示限板9配合的横向放置的“L”形,指示针10后侧固定在检测竖板2前侧,检测横板1内部设置有水平结构。
其中,通过限位卡块7和限位卡槽8对检测竖板2进行限位,保证检测横板1和检测竖板2快速调整至垂直放置,并通过转动夹块4固定,即可对两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测,提高了检测装置的实用性,且通过检测竖板2的转动式设计,方便将检测竖板2转动至与检测横板1折叠后收纳,从而方便检测装置随身携带,同时通过显示限板9和指示针10配合方便观察检测时的垂直度误差,大大提高了检测装置的实用性,检测竖板2可以转动至与限位卡块7错位的设计,方便检测竖板2转动至与待检测墙体贴合。
请参阅图1-3,水平结构包括活动槽12和水平球13,检测横板1内部中心位置处开设有活动槽12,且活动槽12内部滚动设置有水平球13,水平球13上方的活动槽12顶端固定有透明板14,活动槽12的高度大于水平球13的直径高度,透明板14的宽度小于水平球13的直径宽度,中心凹槽15设置为与水平球13配合的弧形,活动槽12底端的中心位置处开设有中心凹槽15,活动槽12内部两侧皆胶粘固定有防护胶垫16,且防护胶垫16的高度等于活动槽12的高度,透明板14的长度等于两个防护胶垫16之间的长度。
其中,通过水平球13的指示性设计,检测横板1水平放置时,水平球13在重力的作用下,转动至中心凹槽15内部,通过透明板14方便观察水平球13在活动槽12内部的位置,即可判断检测横板1的水平状态,在保证检测横板1水平的情况下,检测竖板2在进行垂直度检测时更加精准,避免因检测横板1放置不平影响检测竖板2检测的精准度,从而提高了检测装置的精度,且通过防护胶垫16对水平球13保护,避免携带时水平球13滚动与活动槽12两侧撞击。
整体的工作原理为,当需要对建筑墙体的垂直度进行检验时,先将检测横板1水平放置,调整检测横板1,使得水平球13位于中心凹槽15内部,然后拧动转动夹块4,使得转动夹块4对检测竖板2的夹紧固定解除,即可转动检测竖板2,并拉动检测竖板2,使得检测竖板2与限位卡块7错位,然后将连接螺杆3转动靠近待检测墙体,检测竖板2转动时,带动指示针10在刻度线11走动,即可通过指示针10在刻度线11上的位置,判断建筑墙体的垂直度误差,当需要对两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测时,将检测竖板2推动至检测横板1贴合,然后将检测竖板2转动至限位卡槽8与限位卡块7卡合,即可保证检测横板1和检测竖板2垂直,然后将检测横板1和检测竖板2分别靠近两个竖向墙体的连接处,即可对两个竖向墙体连接处的垂直度进行检测,墙体与检测横板1和检测竖板2之间的缝隙即表示垂直度误差,检测完成后,将检测横板1和检测竖板2转动重合,并拧动转动夹块4将夹紧固定即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种垂直度检测装置,包括检测横板(1)和检测竖板(2),所述检测横板(1)前侧设置有检测竖板(2),其特征在于:所述检测竖板(2)一端转动套接有连接螺杆(3),且连接螺杆(3)后侧固定在检测横板(1)前侧,所述检测竖板(2)前侧的连接螺杆(3)上螺纹套设有转动夹块(4),所述检测横板(1)顶端固定有支撑杆(5),且支撑杆(5)侧边固定有连接杆(6),所述连接杆(6)前侧固定有限位卡块(7),所述检测竖板(2)顶端开设有与限位卡块(7)配合的限位卡槽(8),所述连接螺杆(3)前侧固定有显示限板(9),且显示限板(9)侧边设置有指示针(10),所述指示针(10)后侧固定在检测竖板(2)前侧,所述检测横板(1)内部设置有水平结构。
2.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述水平结构包括活动槽(12)和水平球(13),所述检测横板(1)内部中心位置处开设有活动槽(12),且活动槽(12)内部滚动设置有水平球(13),所述水平球(13)上方的活动槽(12)顶端固定有透明板(14),所述活动槽(12)底端的中心位置处开设有中心凹槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述检测竖板(2)一端内部开设有与连接螺杆(3)配合的转动孔,所述转动夹块(4)到显示限板(9)之间的宽度皆大于检测竖板(2)的宽度,所述连接螺杆(3)到检测竖板(2)上下侧和左侧之间的距离相等。
4.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述支撑杆(5)为与连接杆(6)配合的倒置的“L”形,所述支撑杆(5)的厚度小于检测横板(1)的厚度,所述限位卡块(7)的厚度等于检测竖板(2)的厚度,所述限位卡块(7)左侧与检测竖板(2)左侧位于同一直线。
5.根据权利要求1所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述显示限板(9)的直径大于转动夹块(4)的内圈直径,所述显示限板(9)前侧设置有刻度线(11),所述指示针(10)设置为与显示限板(9)配合的横向放置的“L”形。
6.根据权利要求2所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述活动槽(12)的高度大于水平球(13)的直径高度,所述透明板(14)的宽度小于水平球(13)的直径宽度,所述中心凹槽(15)设置为与水平球(13)配合的弧形。
7.根据权利要求2所述的一种垂直度检测装置,其特征在于:所述活动槽(12)内部两侧皆胶粘固定有防护胶垫(16),且防护胶垫(16)的高度等于活动槽(12)的高度,所述透明板(14)的长度等于两个防护胶垫(16)之间的长度。
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