CN219141517U - 一种新型节能金属陶瓷篦板 - Google Patents

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王大亮
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Abstract

本实用新型公开了一种新型节能金属陶瓷篦板,该篦板包括本体和陶瓷体,所述由合金金属构成的本体包裹在陶瓷体外侧。所述陶瓷体由高硬度陶瓷颗粒固化而成。陶瓷体在本体内且位于耐磨区域内,并构成耐磨复合区域。本实用新型在承受高温、磨料磨损和物料冲击的情况下不会出现开裂、碎裂等异常失效情况,篦板使用寿命长,市场前景广,多用于水泥行业。

Description

一种新型节能金属陶瓷篦板
技术领域
本实用新型属于水泥生产领域,涉及一种篦冷机,具体说是一种新型节能金属陶瓷篦板。
背景技术
篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却和输送,同时,为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。篦板是篦冷机的重要部件,对冷却效果起着重要作用。同时,篦板因受高温磨料磨损的因素影响,导致其使用寿命有限。目前行业中广泛采用铬、镍系耐热铸钢作为主要材质,使用ZG40Cr25Ni20Si2、ZG40Cr25Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5对应篦冷机的高温段、中温段、低温段篦板。通常高温段篦板的使用寿命较短,仅为12个月左右。
发明内容
为了克服现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种新型节能金属陶瓷篦板,在承受高温、磨料磨损和物料冲击的情况下不会出现开裂、碎裂等异常失效情况,篦板使用寿命长,市场前景广,多用于水泥行业。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种新型节能金属陶瓷篦板,其特征在于:该篦板包括本体和陶瓷体,所述由合金金属构成的本体包裹在陶瓷体外侧。
进一步,所述陶瓷体由高硬度陶瓷颗粒固化而成。陶瓷体在本体内且位于耐磨区域内,并构成耐磨复合区域。
本实用新型采用高耐磨耐热性能铸件及其铸造工艺,通过向金属陶瓷预制体渗透孔注入金属熔液,待金属熔液凝固以后即得金属陶瓷复合铸件。
本实用新型优点是:铸件组织致密,外观质量好,无砂眼等孔洞缺陷,在高温条件下耐磨性强、 抗氧化性能强。经过长时间的使用,在承受高温、磨料磨损和物料冲击的情况下铸件不会出现开裂、碎裂等异常失效情况,篦板使用寿命长,市场前景广,多用于水泥行业。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型另一实施例结构示意图。
具体实施方式
一种新型节能金属陶瓷篦板,该篦板包括本体1和陶瓷体2,由合金金属构成的本体包裹在陶瓷体外侧。所述陶瓷体由高硬度陶瓷颗粒固化而成。陶瓷体在本体内且位于耐磨区域内,并构成耐磨复合区域。
图1是本实用新型结构示意图。加工方法是:模具预留凹形槽4,利用钢棒3做支撑固定预制好的陶瓷体2,将合金钢水注入砂型内成型,合金金属构成本体1。本体1和陶瓷体2一起在物料运行部位构成耐磨复合区域5。
铸造工艺:采用砂型浇铸,包括如下步骤:
准备好配套的砂箱、模具、坭芯、冒口颈、陶瓷预制体、陶瓷管;
铸造砂为树脂砂,为减少铸件在砂模中凝固时受到的阻力,采用碱酚醛树脂砂造型;
固定预制体的凹槽内铺树脂砂。
在制芯完成后,对参与成型的砂芯部位浸涂锆英粉涂料,以避免铸件出现粘砂缺陷,涂刷至少三遍并烘干。
合箱、浇注,浇注系统采用底注式,为方便造型以及减少充型过程中铁水对型砂的冲刷,用高温耐火陶瓷管构建浇注系统;
浇注完成后,冒口顶部需添加一层保温材料,即冒口覆盖剂,一定时间后出箱。
落砂、清理、打磨。
图2是本实用新型另一实施例结构示意图,该金属陶瓷篦板作为防护板使用,两边外侧为耐磨复合区域5。本实施例中,仅仅在需要耐磨区域设有陶瓷体2,节约了成本。
本实用新型铸件组织致密,外观质量好,无砂眼等孔洞缺陷,在高温条件下耐磨性强、 抗氧化性能强。经过长时间的使用,在承受高温、磨料磨损和物料冲击的情况下铸件不会出现开裂、碎裂等异常失效情况,篦板使用寿命长,市场前景广,多用于水泥行业。

Claims (3)

1.一种新型节能金属陶瓷篦板,其特征在于:该篦板包括本体(1)和陶瓷体(2),所述由合金金属构成的本体(1)包裹在陶瓷体(2)外侧。
2.根据权利要求1所述的新型节能金属陶瓷篦板,其特征在于:所述陶瓷体(2)由高硬度陶瓷颗粒固化而成。
3.根据权利要求1所述的新型节能金属陶瓷篦板,其特征在于:陶瓷体(2)在本体(1)内且位于耐磨区域内,并构成耐磨复合区域(5)。
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