CN219141457U - 一种熔料炉 - Google Patents

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柯雅真
汪瑞
林凤
张朋磊
赵中原
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Abstract

本实用新型涉及熔炼设备技术领域,提供一种熔料炉,所述熔料炉包括熔料炉本体、坩埚、吊杆、压力传感器、报警装置,所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方,以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚;所述压力传感器设置在所述吊杆上,以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量;所述报警装置与所述压力传感器电连接,以用于对熔液泄漏做出示警动作。本实用新型提供的熔料炉通过压力传感器的设置,能及时检测出是否发生熔液泄漏,实现对熔料炉的实时监控,避免熔料炉发生熔液泄漏现象而造成经济损失和安全事故。其结构简单,安装、使用方便,具有良好的应用前景。

Description

一种熔料炉
技术领域
本实用新型涉及熔炼设备技术领域,特别涉及一种熔料炉。
背景技术
在熔炼生产过程中,熔料炉是负责熔化原材料的设备。原材料在熔料炉中熔化成熔液。传统的熔料炉使用石英或氧化铝坩埚,熔料过程中坩埚容易因应力问题产生损坏,而由于熔料炉为密封的空间,很难及时发现熔液泄露,导致原料损失和设备损坏。
现有技术中,通常通过操作人员进行周期性巡视来达到防止漏炉的目的。由于操作人员有限,每两次巡视过程中会存在有一定的时间间隙,在出现熔液泄漏的情况时难以及时被操作人员发现,因此极容易发生泄漏事故,造成较大损失,存在较大安全隐患。
市面上虽然存在一些带有报警装置的熔料炉,例如,通过温度检测来报警,然而原材料的熔化温度不尽相同,需要特定的预设温度来报警,无法满足各类原材料熔炼的通用性。例如,通过熔液流到检测线造成熔断来报警,然而对一些如蓝宝石晶体生长炉来说,氧化铝的温度远远低于坩埚周围热场的温度,熔断报警并不实用。故,使用传统带有报警装置的熔料炉对于不同原料熔炼来说,局限性较大,无法满足不同原料熔炼对熔液泄漏问题的及时报警的需求。
实用新型内容
为解决上述现有技术中传统熔料炉出现熔液泄露而无法及时发现的不足,本实用新型提供一种熔料炉,至少包括熔料炉本体、坩埚、吊杆、压力传感器和报警装置;
所述坩埚用于承放熔料;所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方,以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚;所述压力传感器设置在所述吊杆上,以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量;所述报警装置与所述压力传感器电连接,用于对熔液泄漏做出示警动作。
在一实施例中,所述熔料炉本体至少包括外壳腔体、保温层和加热装置;所述保温层覆盖所述外壳腔体的内壁,所述加热装置设置在所述保温层的内侧。
在一实施例中,所述保温层采用层叠的氧化铝泡沫砖、氧化铝气泡砖、氧化锆砖中的一种或多种。
在一实施例中,所述吊杆和坩埚的材料为石英或氧化铝。
在一实施例中,所述压力传感器为拉压称重传感器。
在一实施例中,所述报警装置包括控制系统、整流稳压电源以及声光报警器;所述控制系统分别电连接所述整流稳压电源、所述声光报警器以及所述压力传感器;所述整流稳压电源用于为所述控制系统、所述声光报警器以及所述压力传感器提供直流电源;所述控制系统用于接收所述压力传感器的电信号并判断是否触发所述声光报警器进行示警。
在一实施例中,所述控制系统还与所述加热装置电连接,用于控制所述加热装置的电源。
在一实施例中,所述声光报警器为无线声光报警器。
在一实施例中,还包括吊杆挂件,所述吊杆挂件设置在所述压力传感器和所述吊杆之间,并分别与所述压力传感器、所述吊杆可拆卸连接。
在一实施例中,所述吊杆挂件的上方开设有螺纹孔,以用于与所述压力传感器连接;所述吊杆挂件的下方开设有连接槽,以用于与所述吊杆固定连接。
基于上述,与现有技术相比,本实用新型提供的熔料炉通过压力传感器的设置,能及时检测出是否发生熔液泄漏,实现对熔料炉的实时监控,避免熔料炉发生熔液泄漏现象而造成经济损失和安全事故。其结构简单,安装、使用方便,具有良好的应用前景。
本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;在下面描述中附图所述的位置关系,若无特别指明,皆是图示中组件绘示的方向为基准。
图1为本实用新型提供的熔料炉的结构示意图;
图2为报警装置的电路原理图;
图3为控制系统及整流稳压电源的电路原理图;
图4为吊杆挂件的结构示意图。
附图标记:
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,本实用新型所使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义,不能理解为对本实用新型的限制;应进一步理解,本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义,并且不应以理想化或过于正式的意义来理解,除本实用新型中明确如此定义之外。
为解决传统熔料炉出现熔液泄露而无法及时发现的不足,请参阅图1,本实用新型提供一种熔料炉,至少包括熔料炉本体10、坩埚60、吊杆20、压力传感器30及报警装置40。
所述吊杆20设置在所述熔料炉本体10上方,以用于穿入所述熔料炉本体10内部并悬吊所述坩埚60;所述压力传感器30设置在所述吊杆20上,以用于实时监测所述坩埚60内的熔料的重量;所述报警装置40与所述压力传感器30电连接,以根据所述压力传感器30的电信号判断是否出现泄漏来做出示警动作。
具体实施时,所述熔料通过坩埚60承装,并悬吊在熔料炉本体10内部,一旦发生熔液泄漏现象时,压力传感器30就能检测出重量变化并将该信号传输给报警装置40,由报警装置40进行报警,以通知操作人员及时处理事故。
其中,通过将压力传感器30设置在吊杆20上,能够准确、直观地获取熔料的重量信息,避免传统报警及设置方式会因其他因素影响而导致误报警或不报警的问题,能够极大提高熔料炉在熔料过程中的安全性,避免熔液泄漏发现不及时而造成的经济损失和安全事故。
在一优选实施例中,请继续参阅图1,所述熔料炉本体10至少包括外壳腔体11、保温层12和加热装置13;所述保温层12覆盖所述外壳腔体11的内壁,所述加热装置13设置在所述保温层12的内侧。
其中,通过外壳腔体11和保温层12的设置,能够起到密封的高温保温作用,避免炉内温度散失。加热装置13可设置在保温层12上,加热装置13可采用常规的加热器,例如电热丝加热管、电磁加热器、红外加热器等。
较佳地,所述保温层12采用层叠的氧化铝泡沫砖、氧化铝气泡砖、氧化锆砖中的一种或多种。所述外壳腔体11的材料为不锈钢或铸铁。所述吊杆20和坩埚60可选用耐高温材料,例如石英、氧化铝等。当然,本实施例不以此为限,本领域技术人员可根据实际需求选择合适的材料来制作保温层12、外壳腔体11、坩埚60及吊杆20。
较佳的,所述压力传感器30为拉压称重传感器。例如可选用型号为YZC-516的S型拉压称重传感器,当然,具体的压力传感器30还要根据原料重量选择合适量程即可,例如0-50kg、0-100kg等。
进一步地,请参阅图2、图3,所述报警装置40包括控制系统、整流稳压电源以及声光报警器;
所述控制系统分别电连接所述整流稳压电源、所述声光报警器以及所述压力传感器30;所述整流稳压电源用于为所述控制系统、所述声光报警器以及所述压力传感器30提供直流电源;
所述控制系统用于接收所述压力传感器30的电信号并判断是否触发所述声光报警器进行示警,具体是根据电信号判断熔料炉是否出现熔液泄漏,若出现泄漏,则发送指令给所述声光报警器进行示警。
具体地,所述控制系统可选用单片机或MCU等微控制芯片来实现控制,具体的控制方式为本领域常规的技术手段,在此不做赘述。
所述整流稳压电源可包括依次电连接的变压器、整流电路、滤波电路及稳压器等,用于将外接的220V交流电转为控制系统可用的小电压直流电源。应当说明的是,变压器、整流电路、滤波电路及稳压器可根据实际需求进行选择和设置即可,本实施例不以此为限。
所述声光报警器可选用无线声光报警器,在发出报警信号的同时,可以发送短信和拨打电话给指定人员,以便指定人员第一时间获知报警信息。其中,无线声光报警器选用常规的型号即可,并搭配LoRa无线技术传输来根据实际需求实现电话、短信、中控台、显示屏等设备的报警通知。具体可选择市面上常规的LoRa主机、LoRa中转器即可,在此不做赘述。
为了进一步保护熔料炉的安全防护,本实施例中,所述控制系统还与所述加热装置13电连接,用于控制所述加热装置13的电源。当所述控制系统判断熔料炉出现熔液泄漏时,发送指令给所述加热装置13以切断所述加热装置13的电源。其中,控制系统控制加热装置13自动切断电源的方式可根据实际需求选用常规的电路连接方式即可,例如在电源和加热器之间连接继电器、三极管、MOS管、数字开关等来实现断电功能,本实施例不以此为限。
较佳地,请参阅图1、图4,还包括吊杆挂件50,所述吊杆挂件50设置在所述压力传感器30和所述吊杆20之间,并分别与所述压力传感器30、所述吊杆20可拆卸连接。通过吊杆挂件50的设计,不仅便于吊杆20与压力传感器30之间的连接,还能方便吊杆20取用。
具体而言,如图4所示,所述吊杆挂件50的上方开设有螺纹孔51,以用于与所述压力传感器30连接;所述吊杆挂件50的下方开设有连接槽52,以用于与所述吊杆20固定连接。更佳地,所述吊杆挂件50可设置为匚字型,结构简单,使用、安装方便。当然,吊杆挂件50的设计及连接方式并不局限于附图所示,本领域技术人员根据需求将吊杆挂件50替换成其他结构形式,均落入本实用新型的保护范围。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型提供的熔料炉通过压力传感器、报警装置的设置,能及时检测出坩埚是否发生熔液泄漏,实现对熔料炉的实时监控,避免熔料炉发生熔液泄漏现象而造成经济损失和安全事故。其结构简单,安装、使用方便,具有良好的应用前景。
另外,本领域技术人员应当理解,尽管现有技术中存在许多问题,但是,本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进,而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解,对于权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
尽管本文中较多的使用了诸如熔料炉本体、坩埚、外壳腔体、保温层、加热装置、吊杆、吊杆挂件、压力传感器、报警装置、螺纹孔、连接槽等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的;本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种熔料炉,其特征在于,包括熔料炉本体和用于承放熔料的坩埚;还包括:
吊杆,所述吊杆设置在所述熔料炉本体上方,以用于穿入所述熔料炉本体内部并悬吊所述坩埚;
压力传感器,所述压力传感器设置在所述吊杆上,以用于实时监测所述坩埚内的熔料的重量;
报警装置,所述报警装置与所述压力传感器电连接,以用于对熔液泄漏做出示警动作。
2.根据权利要求1所述的熔料炉,其特征在于:所述熔料炉本体至少包括外壳腔体、保温层和加热装置;所述保温层覆盖所述外壳腔体的内壁,所述加热装置设置在所述保温层的内侧。
3.根据权利要求2所述的熔料炉,其特征在于:所述保温层采用层叠的氧化铝泡沫砖、氧化铝气泡砖、氧化锆砖中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的熔料炉,其特征在于:所述吊杆和坩埚的材料为石英或氧化铝。
5.根据权利要求1所述的熔料炉,其特征在于:所述压力传感器为拉压称重传感器。
6.根据权利要求2所述的熔料炉,其特征在于:所述报警装置包括控制系统、整流稳压电源以及声光报警器;
所述控制系统分别电连接所述整流稳压电源、所述声光报警器以及所述压力传感器;所述整流稳压电源用于为所述控制系统、所述声光报警器以及所述压力传感器提供直流电源;
所述控制系统用于接收所述压力传感器的电信号并判断是否触发所述声光报警器进行示警。
7.根据权利要求6所述的熔料炉,其特征在于:所述控制系统还与所述加热装置电连接,用于控制所述加热装置的电源。
8.根据权利要求6所述的熔料炉,其特征在于:所述声光报警器为无线声光报警器。
9.根据权利要求1所述的熔料炉,其特征在于:还包括吊杆挂件,所述吊杆挂件设置在所述压力传感器和所述吊杆之间,并分别与所述压力传感器、所述吊杆可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的熔料炉,其特征在于:所述吊杆挂件的上方开设有螺纹孔,以用于与所述压力传感器连接;所述吊杆挂件的下方开设有连接槽,以用于与所述吊杆固定连接。
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