CN219141056U - 一种便于侧面维护的抽拉式消声装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，包括上法兰架、下法兰架、侧板组件、消声组件以及检修门组件；侧板组件包括平行间隔竖向相对设置的第一侧板和第二侧板；上法兰架设于第一侧板和第二侧板的顶部；下法兰架设于第一侧板和第二侧板的底部；消声组件包括平行间隔设于第一侧板和第二侧板之间的若干消声片、可抽拉设于每个消声片上端的消声导流头以及可抽拉设于每个消声片下端的第二消声导流头；消声导流头与上法兰架的边框固定；第二消声导流头与下法兰架的边框固定；检修门组件包括设于第一侧板上的第一检修门和设于第二侧板上的第二检修门；通过从消声箱体侧面打开检修门推出消声器实现消声片的彻底清洁和维护。

Description

一种便于侧面维护的抽拉式消声装置

技术领域

本实用新型属于消声器维护技术领域，更具体地，涉及一种便于侧面维护的抽拉式消声装置。

背景技术

通风系统出口一般会设置消声器，用于控制气流噪声。随着消声器使用时间的增加，消声器内壁面和内部消声片不可避免的会有灰尘和顽固污渍附着，这些污渍严重影响消声器的消声效果和使用寿命，且这些污渍和灰尘无法通过消声器内正常工作的气流去除，需要手动清洁。对于处于管道中间的消声器或者一端连接管道的放空型消声器，传统的消声器往往需要将前后或者一端管道解开，使用专用的清洁工具进行清洗，且由于消声片之间的空间较小，一般在80～200mm之间，对于长度≥2000mm的消声器而言，使用传统的清洁装置清洁异常困难；对于消声器安装空间较为紧凑的场合，还往往需要将消声器吊出，使得维修成本较高；特别是对于风电系统而言，消声器安装在机舱内，前后均有大量螺丝与管道连接，如需清洁，需要将大量螺丝解开，并吊放至地面进行清洁维护，耗费大量人力物力。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，通过在与消声片垂直方向的两个侧板两侧设置检修门，在消声片的上下两端设置消声导流头；消声导流头和消声片采用分体式设计，并在消声导流头和消声片之间设置定位和滑动轨道，使得消声装置需要检修时，不需吊离管道，通过从消声箱体侧面打开检修门，将消声片从消声导流头推出即可对消声片进行彻底的清洁和维护，从而保证消声器的正常消声性能；同时也避免了在空间较为紧凑的场合进行消声片的清洁和维护时需要大量拆卸工作，缩短维护工时，节约检修维护成本；能够解决现有的消声器在空间较为紧凑的场合进行清洁和维护时存在需要吊出管道，拆卸繁琐，耗费人力物力大，维护工时长，检修成本高等一系列缺陷。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，包括上法兰架、下法兰架、侧板组件、消声组件以及检修门组件；其中，

所述侧板组件包括平行间隔竖向相对设置的第一侧板和第二侧板；所述上法兰架设于所述第一侧板和第二侧板的顶部；所述下法兰架设于所述第一侧板和第二侧板的底部；所述第一侧板、所述上法兰架、所述第二侧板以及所述下法兰架依次首尾相接形成矩形消声箱体；所述检修门组件包括设于所述第一侧板上的第一检修门和设于第二侧板上的第二检修门；所述第一检修门和所述第二检修门分别设于所述矩形消声箱体上与所述上法兰架和下法兰架相垂直的侧面；所述消声组件包括平行间隔设于所述第一侧板和所述第二侧板之间的若干消声片、分别可抽拉设于每个所述消声片上下两端的消声导流头；两个所述消声导流头分别与所述上法兰架和所述下法兰架的边框固定。

进一步地，所述第一检修门和所述第二检修门在闭合状态时与所述消声片相垂直；

所述第一检修门和所述第二检修门位于所述第一侧板或所述第二侧板的竖向中心轴线的不同侧；

若干消声片与所述第一侧板和所述第二侧板分别平行；

所述消声片的侧壁与消声导流头以及两个侧板的内壁共同组成数个消声通道；

所述消声片的高度和所述第一侧板和所述第二侧板的高度相适配。

进一步地，所述第一侧板和所述第二侧板上分别设有一对吊耳。

进一步地，两个所述消声导流头在同一个所述消声片的上下两端对称设置。

进一步地，所述消声导流头包括拱形板、连接所述拱形板两端的底板以及设于所述底板底部的固位凸板或滚轮；

所述底板的长度和所述消声片的长度相适配；

所述底板的宽度和所述消声片的厚度相适配；

所述固位凸板或所述滚轮沿所述底板的纵向中心轴线设置。

进一步地，所述消声片的上端和下端分别沿其纵向中心轴线设置有固位凹槽；

所述固位凹槽与所述固位凸板或所述滚轮相配套。

进一步地，所述固位凹槽内设置有润滑脂。

进一步地，所述第一检修门和所述第二检修门为双开门或单开门。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，通过在与消声片垂直方向的两个侧板两侧设置检修门，在消声片的上下两端设置消声导流头；消声导流头和消声片采用分体式设计，并在消声导流头和消声片之间设置定位和滑动轨道，使得消声装置需要检修时，不需吊离管道，通过从消声箱体侧面打开检修门，将消声片从消声导流头推出即可对消声片进行彻底的清洁和维护，从而保证消声器的正常消声性能；同时也避免了在空间较为紧凑的场合进行消声片的清洁和维护时需要大量拆卸工作，缩短维护工时，节约检修维护成本；本实用新型能够解决现有的消声器在空间较为紧凑的场合进行清洁和维护时存在需要吊出管道，拆卸繁琐，耗费人力物力大，维护工时长，检修成本高等一系列缺陷。

(2)本实用新型的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，一个消声片的两端分别设置一个消声导流头，且消声导流头与上法兰架或下法兰架固定，实现对消声片的定位和支撑；消声片的侧壁与消声导流头以及两个侧板共同组成数个消声通道，消声片与消声导流头之间形成定位和滑动沟槽；消声片与消声导流头之间的抽动方式为滑动摩擦或者滚动摩擦，使得消声片的抽出更加容易；固位凹槽内设置有润滑脂或者供滑轮运动的滑轨，使得消声片的抽动更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种便于侧面维护的抽拉式消声装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种便于侧面维护的抽拉式消声装置的消声导流头与消声片的安装位置放大示意图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-上法兰架、11-第一安装条、12-第二安装条、13-第三安装条、14-第四安装条、2-下法兰架、3-侧板组件、31-第一侧板、32-第二侧板、33-吊耳、4-消声组件、41-消声片、411-固位凹槽、42-消声导流头、421-拱形板、422-底板、423-固位凸板、43-消声通道、5-检修门组件、51-第一检修门、52-第二检修门、53-铰链。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，当元件被称为“固定于”、“设置于”或“设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上；术语“安装”、“相连”、“连接”、“设有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”......仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，包括上法兰架1、下法兰架2、侧板组件3、消声组件4以及检修门组件5；所述侧板组件3包括平行间隔竖向相对设置的第一侧板31和第二侧板32；所述上法兰架1设于所述第一侧板31和第二侧板32的顶部；所述下法兰架2设于所述第一侧板31和第二侧板32的底部；所述第一侧板31、所述上法兰架1、所述第二侧板32以及所述下法兰架2依次首尾相接形成矩形消声箱体；所述检修门组件5包括设于所述第一侧板31上的第一检修门51和设于第二侧板32上的第二检修门52；所述第一检修门51和所述第二检修门52分别设于所述矩形消声箱体上与所述上法兰架1和下法兰架2相垂直的侧面；所述消声组件4包括平行间隔设于所述第一侧板31和所述第二侧板32之间的若干消声片41、分别可抽拉设于每个所述消声片41上下两端的消声导流头42；两个所述消声导流头42分别与所述上法兰架1和所述下法兰架2的边框固定；所述第一检修门51和所述第二检修门52在闭合状态时与所述消声片41相垂直；本实用新型通过在与消声片垂直方向的两个侧板上铰接设置检修门，消声导流头和消声片采用分体式设计；并在消声导流头和消声片之间设置定位和滑动轨道，使得消声片可以被轻易的推出进行彻底的清洁和维护，能够避免在空间较为紧凑的场合清洗和维护消声片时进行大量拆卸工作，缩短维护工时，节约检修维护成本，保证消声器的消声性能。

进一步地，如图1和图2所示，所述上法兰架1和下法兰架2结构相同且上下相对设置；所述上法兰架1、下法兰架2均包括依次首尾垂直相接的第一安装条11、第二安装条12、第三安装条13以及第四安装条14；所述第一侧板31设于上下两个所述第一安装条11之间；所述第二侧板32设于上下两个所述第三安装条13之间；所述第一侧板31和所述第二侧板32上分别设有一对吊耳33，用于便捷的将整个消声装置吊入或吊出管道；

进一步地，如图1和图2所示，所述第一检修门51和所述第二检修门52与所述第一侧板31和所述第二侧板32可以通过铰链53连接也可以是其他连接方式；所述第一检修门51和所述第二检修门52为双开门或单开门；所述第一检修门51和所述第二检修门52位于所述第一侧板31或所述第二侧板32的竖向中心轴线的两侧；所述第一侧板31和所述第二侧板32之间的距离≥1m时，所述第一检修门51和所述第二检修门52均优选为双开门；所述第一检修门51和所述第二检修门52均包括中间均断开的两部分，两部分分别和所述第一侧板31和所述第二侧板32分别铰接；所述第一侧板31和所述第二侧板32之间的距离＜1m时，所述第一检修门51和所述第二检修门52均优选为单开门；

进一步地，如图1和图2所示，两个所述消声导流头42在同一个所述消声片41的上下两端对称设置；所述消声导流头42包括拱形板421、连接所述拱形板421两端的底板422设于所述底板422底部的固位凸板423或滚轮；所述底板422的长度和所述消声片41的长度相适配；所述底板422的宽度和所述消声片41的厚度相适配；所述固位凸板423或所述滚轮沿所述底板422的纵向中心轴线设置。

进一步地，如图1和图2所示，若干消声片41与所述第一侧板31和所述第二侧板32分别平行；所述消声片41的上端和下端分别沿其纵向中心轴线设置有固位凹槽411；所述固位凹槽411与所述固位凸板423或所述滚轮相配套；二者配合安装后，所述消声片41能够从上下两个所述消声导流头42上抽出，便于检修和维护；所述消声片41的侧壁与消声导流头42以及两个侧板的内壁共同组成数个消声通道43；所述固位凹槽411与所述固位凸板423之间形成消声片41与消声导流头之间的定位和滑动沟槽；消声片41与消声导流头之间的抽动方式为滑动摩擦或者滚动摩擦(本实用新型的附图所示为滑动摩擦)；滚轮摩擦时，消声片的抽出更加容易，阻力更小；消声片41与消声导流头之间的抽动方式为滚动摩擦时，将所述固位凸板423更改为滚轮即可；所述固位凹槽411内设置有润滑脂或者供滑轮运动的滑轨，使得消声片的抽动更加便捷。

进一步地，如图1和图2所示，所述消声片41的高度(附图所示高度方向)和所述第一侧板31和所述第二侧板32的高度(附图所示高度方向)相适配；所述底板422的两端分别与所述上法兰架1或所述下法兰架2的的第二安装条12和第四安装条14固定；所述消声导流头42与所述第一安装条11和第三安装条13分别平行；通过将消声导流头与上法兰架或下法兰架固定，实现对消声片的定位和支撑。

本实用新型提供的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置的工作原理：通过在与消声片垂直方向的消声器侧壁两侧设置检修门，消声导流头和消声片采用分体式设计，并在消声导流头和消声片之间设置定位和滑动轨道，使得消声装置需要检修时，不需吊离管道，通过从消声箱体侧面打开检修门，将消声片从消声导流头推出即可对消声片进行彻底的清洁和维护，从而保证消声器的正常消声性能；同时也避免了在空间较为紧凑的场合进行消声片的清洁和维护时需要大量拆卸工作，缩短维护工时，节约检修维护成本。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：包括上法兰架(1)、下法兰架(2)、侧板组件(3)、消声组件(4)以及检修门组件(5)；其中，

所述侧板组件(3)包括平行间隔竖向相对设置的第一侧板(31)和第二侧板(32)；所述上法兰架(1)设于所述第一侧板(31)和第二侧板(32)的顶部；所述下法兰架(2)设于所述第一侧板(31)和第二侧板(32)的底部；所述第一侧板(31)、所述上法兰架(1)、所述第二侧板(32)以及所述下法兰架(2)依次首尾相接形成矩形消声箱体；所述检修门组件(5)包括设于所述第一侧板(31)上的第一检修门(51)和设于第二侧板(32)上的第二检修门(52)；所述第一检修门(51)和所述第二检修门(52)分别设于所述矩形消声箱体上与所述上法兰架(1)和下法兰架(2)相垂直的侧面；所述消声组件(4)包括平行间隔设于所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)之间的若干消声片(41)、分别可抽拉设于每个所述消声片(41)上下两端的消声导流头(42)；两个所述消声导流头(42)分别与所述上法兰架(1)和所述下法兰架(2)的边框固定。

2.根据权利要求1所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述第一检修门(51)和所述第二检修门(52)在闭合状态时与所述消声片(41)相垂直；

所述第一检修门(51)和所述第二检修门(52)位于所述第一侧板(31)或所述第二侧板(32)的竖向中心轴线的不同侧；

若干消声片(41)与所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)分别平行；

所述消声片(41)的侧壁与消声导流头(42)以及两个侧板的内壁共同组成数个消声通道(43)；

所述消声片(41)的高度和所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)的高度相适配。

3.根据权利要求2所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述第一侧板(31)和所述第二侧板(32)上分别设有一对吊耳(33)。

4.根据权利要求3所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：两个所述消声导流头(42)在同一个所述消声片(41)的上下两端对称设置。

5.根据权利要求4所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述消声导流头(42)包括拱形板(421)、连接所述拱形板(421)两端的底板(422)以及设于所述底板(422)底部的固位凸板(423)或滚轮；

所述底板(422)的长度和所述消声片(41)的长度相适配；

所述底板(422)的宽度和所述消声片(41)的厚度相适配；

所述固位凸板(423)或所述滚轮沿所述底板(422)的纵向中心轴线设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述消声片(41)的上端和下端分别沿其纵向中心轴线设置有固位凹槽(411)；

所述固位凹槽(411)与所述固位凸板(423)或所述滚轮相配套。

7.根据权利要求6所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述固位凹槽(411)内设置有润滑脂。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种便于侧面维护的抽拉式消声装置，其特征在于：所述第一检修门(51)和所述第二检修门(52)为双开门或单开门。

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