CN219140754U - 一种天然气锅炉排污口清理结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种天然气锅炉排污口清理结构，涉及锅炉领域，解决了现有的天然气锅炉排污口清理结构通过人工进行清理，工作效率降低，同时还使得工作人员存在一定的危险性，也无法快速有效的对锅炉排污口进行清理，需要多次清理的问题。技术特征包括：支撑板；固定结构，所述固定结构安装于支撑板上，且所述固定结构用于固定该结构；承载结构，所述承载结构安装于支撑板下表面；伸缩结构，所述伸缩结构安装于承载结构内；转动结构，所述转动结构安装于伸缩结构伸缩端。增加了清理工作的安全性，减少了时间的消耗，清理的更加全面，结构相对简单，使用方便。

Description

一种天然气锅炉排污口清理结构

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种天然气锅炉排污口清理结构。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。

使用锅炉时，会产生一些污垢，并将之进行排放掉，因此污垢从排污口内排出，由于污垢具备一定的粘附性，因此长时间的使用锅炉，排污口内会堆积较多的污垢，因此需要清理结构对排污口进行清理工作，目前，现有的天然气锅炉排污口清理结构通过人工进行清理，工作效率降低，同时还使得工作人员存在一定的危险性，也无法快速有效的对锅炉排污口进行清理，需要多次清理，因此为了解决这一问题，设计一种天然气锅炉排污口清理结构是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术中的现有的天然气锅炉排污口清理结构通过人工进行清理，工作效率降低，同时还使得工作人员存在一定的危险性，也无法快速有效的对锅炉排污口进行清理，需要多次清理的技术问题，提供一种天然气锅炉排污口清理结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

一种天然气锅炉排污口清理结构，包括：

支撑板；

固定结构，所述固定结构安装于支撑板上，且所述固定结构用于固定该结构；

承载结构，所述承载结构安装于支撑板下表面；

伸缩结构，所述伸缩结构安装于承载结构内；

转动结构，所述转动结构安装于伸缩结构伸缩端；

清理结构，所述清理结构安装于转动结构上，且所述清理结构用于对排污口进行清理；

密封结构，所述密封结构安装于清理结构上，且所述密封结构用于密封。

优选的，所述固定结构包括：三角支撑板、一对第一可拆卸半弧形固定板、一对第一固定块、第一固定螺栓、一对第二可拆卸半弧形固定板、一对第二固定块以及第二固定螺栓；

所述三角支撑板安装于支撑板上表面，一对所述第一可拆卸半弧形固定板安装于三角支撑板上，每个所述第一固定块安装于相对应的第一可拆卸半弧形固定板上，所述第一固定螺栓安装于一对所述第一固定块上，一对所述第二可拆卸半弧形固定板安装于三角支撑板上，每个所述第二固定块安装于相对应的第二可拆卸半弧形固定板上，所述第二固定螺栓安装于一对所述第二固定块上。

优选的，所述承载结构包括：密封安装壳、承载壳体以及密封圈；

所述密封安装壳安装于排污管道上，所述承载壳体安装于支撑板下表面，且所述承载壳体与密封安装壳相匹配，并通过固定螺栓使承载壳体与密封安装壳相匹配，所述密封圈安装于承载壳体上。

优选的，所述伸缩结构包括：第一固定架、防水电控伸缩杆以及第一连接板；

所述第一固定架安装于承载壳体上，所述防水电控伸缩杆安装于第一固定架上，所述第一连接板安装于防水电控伸缩杆伸缩端上。

优选的，所述转动结构包括：第二固定架、防水旋转电机以及第二连接板；

所述第二固定架安装于第一连接板上，所述防水旋转电机安装于第二固定架上，所述第二连接板安装于防水旋转电机旋转端上。

优选的，所述清理结构包括：钢丝清理杆；

所述钢丝清理杆安装于第二连接板上。

优选的，所述密封结构包括：密封板以及环形密封层；

所述密封板安装于钢丝清理杆上，所述环形密封层安装于密封板上。

优选的，所述支撑板上设有控制器，所述支撑板上设有市电接口。

本实用新型具有以下的有益效果：

该一种天然气锅炉排污口清理结构可以更好的对天然气锅炉排污口进行清理，非常方便，减少了不必要的麻烦，避免了人工进行清理的问题，提高了清理工作的工作效率，增加了清理工作的安全性，减少了时间的消耗，清理的更加全面，结构相对简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的一种天然气锅炉排污口清理结构的结构示意图；

图2为本实用新型的一种天然气锅炉排污口清理结构的主视结构图；

图3为本实用新型的一种天然气锅炉排污口清理结构的主视图；

图4为本实用新型的一种天然气锅炉排污口清理结构的俯视图。

图中的附图标记表示为：

支撑板10、固定结构20、承载结构30、伸缩结构40、转动结构50、清理结构60、密封结构70、控制器80、市电接口90；

三角支撑板21、第一可拆卸半弧形固定板22、第一固定块23、第一固定螺栓24、第二可拆卸半弧形固定板25、第二固定块26、及第二固定螺栓27；

密封安装壳31、承载壳体32、密封圈33；

第一固定架41、防水电控伸缩杆42、第一连接板43；

第二固定架51、防水旋转电机52、第二连接板53；

钢丝清理杆61；

密封板71、环形密封层72。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，支撑板10上的固定结构20用于固定该结构，支撑板10下表面的承载结构30用于承载，承载结构30内的伸缩结构40用于伸缩，伸缩结构40伸缩端的转动结构50用于转动，转动结构50上的清理结构60用于对排污口进行清理，清理结构60上的密封结构70用于密封。

优选的，固定结构20包括：三角支撑板21、一对第一可拆卸半弧形固定板22、一对第一固定块23、第一固定螺栓24、一对第二可拆卸半弧形固定板25、一对第二固定块26以及第二固定螺栓27；三角支撑板21安装于支撑板10上表面，一对第一可拆卸半弧形固定板22安装于三角支撑板21上，每个第一固定块23安装于相对应的第一可拆卸半弧形固定板22上，第一固定螺栓24安装于一对第一固定块23上，一对第二可拆卸半弧形固定板25安装于三角支撑板21上，每个第二固定块26安装于相对应的第二可拆卸半弧形固定板25上，第二固定螺栓27安装于一对第二固定块26上。

通过第一可拆卸半弧形固定板22上的第一固定块23配合第一固定螺栓24进行固定，通过第二可拆卸半弧形固定板25上的第二固定块26配合第二固定螺栓27进行固定。

优选的，承载结构30包括：密封安装壳31、承载壳体32以及密封圈33；密封安装壳31安装于排污管道上，承载壳体32安装于支撑板10下表面，且承载壳体32与密封安装壳31相匹配，并通过固定螺栓使承载壳体32与密封安装壳31相匹配，密封圈33安装于承载壳体32上。

通过密封安装壳31、承载壳体32以及密封圈33进行密封安装。

优选的，伸缩结构40包括：第一固定架41、防水电控伸缩杆42以及第一连接板43；第一固定架41安装于承载壳体32上，防水电控伸缩杆42安装于第一固定架41上，第一连接板43安装于防水电控伸缩杆42伸缩端上。

通过第一固定架41上的防水电控伸缩杆42带动第一连接板43进行伸缩。

优选的，转动结构50包括：第二固定架51、防水旋转电机52以及第二连接板53；第二固定架51安装于第一连接板43上，防水旋转电机52安装于第二固定架51上，第二连接板53安装于防水旋转电机52旋转端上。

通过第二固定架51上的防水旋转电机52带动第二连接板53进行转动。

优选的，清理结构60包括：钢丝清理杆61；钢丝清理杆61安装于第二连接板53上。

通过第二连接板53上的钢丝清理杆61对排污口进行清理。

优选的，密封结构70包括：密封板71以及环形密封层72；密封板71安装于钢丝清理杆61上，环形密封层72安装于密封板71上。

通过密封板71以及环形密封层72进行密封。

优选的，支撑板10上设有控制器80，支撑板10上设有市电接口90。

通过支撑板10上的控制器80进行控制，通过支撑板10上的市电接口90进行供电。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (8)

1.一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，包括：

支撑板(10)；

固定结构(20)，所述固定结构(20)安装于支撑板(10)上，且所述固定结构(20)用于固定该结构；

承载结构(30)，所述承载结构(30)安装于支撑板(10)下表面；

伸缩结构(40)，所述伸缩结构(40)安装于承载结构(30)内；

转动结构(50)，所述转动结构(50)安装于伸缩结构(40)伸缩端；

清理结构(60)，所述清理结构(60)安装于转动结构(50)上，且所述清理结构(60)用于对排污口进行清理；

密封结构(70)，所述密封结构(70)安装于清理结构(60)上，且所述密封结构(70)用于密封。

2.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述固定结构(20)包括：三角支撑板(21)、一对第一可拆卸半弧形固定板(22)、一对第一固定块(23)、第一固定螺栓(24)、一对第二可拆卸半弧形固定板(25)、一对第二固定块(26)以及第二固定螺栓(27)；

所述三角支撑板(21)安装于支撑板(10)上表面，一对所述第一可拆卸半弧形固定板(22)安装于三角支撑板(21)上，每个所述第一固定块(23)安装于相对应的第一可拆卸半弧形固定板(22)上，所述第一固定螺栓(24)安装于一对所述第一固定块(23)上，一对所述第二可拆卸半弧形固定板(25)安装于三角支撑板(21)上，每个所述第二固定块(26)安装于相对应的第二可拆卸半弧形固定板(25)上，所述第二固定螺栓(27)安装于一对所述第二固定块(26)上。

3.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述承载结构(30)包括：密封安装壳(31)、承载壳体(32)以及密封圈(33)；

所述密封安装壳(31)安装于排污管道上，所述承载壳体(32)安装于支撑板(10)下表面，且所述承载壳体(32)与密封安装壳(31)相匹配，并通过固定螺栓使承载壳体(32)与密封安装壳(31)相匹配，所述密封圈(33)安装于承载壳体(32)上。

4.根据权利要求3所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述伸缩结构(40)包括：第一固定架(41)、防水电控伸缩杆(42)以及第一连接板(43)；

所述第一固定架(41)安装于承载壳体(32)上，所述防水电控伸缩杆(42)安装于第一固定架(41)上，所述第一连接板(43)安装于防水电控伸缩杆(42)伸缩端上。

5.根据权利要求4所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述转动结构(50)包括：第二固定架(51)、防水旋转电机(52)以及第二连接板(53)；

所述第二固定架(51)安装于第一连接板(43)上，所述防水旋转电机(52)安装于第二固定架(51)上，所述第二连接板(53)安装于防水旋转电机(52)旋转端上。

6.根据权利要求5所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述清理结构(60)包括：钢丝清理杆(61)；

所述钢丝清理杆(61)安装于第二连接板(53)上。

7.根据权利要求6所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述密封结构(70)包括：密封板(71)以及环形密封层(72)；

所述密封板(71)安装于钢丝清理杆(61)上，所述环形密封层(72)安装于密封板(71)上。

8.根据权利要求1所述的一种天然气锅炉排污口清理结构，其特征在于，所述支撑板(10)上设有控制器(80)，所述支撑板(10)上设有市电接口(90)。

Images