CN219140154U - 一种水箱进出水接头及水箱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱进出水接头及水箱装置，包括输水管体、进气管体以及阀芯，输水管体内设有输水通道，输水管体设置有均与输水通道连通的第一输水口和第二输水口，进气管体内设有输气通道，进气管体设置有均与输气通道连通的进气口和出气口，进气管体与进气管体连接以通过出气口使得输气通道与输水通道连通，阀芯活动设置于进气管体并且位于输气通道中，当出气口一侧的压力大于进气口一侧的压力，阀芯使得输气通道与输水通道之间堵塞，当出气口一侧的压力小于进气口一侧的压力，阀芯使得输气通道与输水通道之间导通，本设计操作简易，便于水箱排水。

Description

一种水箱进出水接头及水箱装置

技术领域

本实用新型涉及输水设备技术领域，特别涉及一种水箱进出水接头及水箱装置。

背景技术

现有的电器等设备，部分设置有水箱，水箱本体一般设置有与储水腔连通的进水口和出水口，水箱本体的进水口接入水源，水箱本体的出水口可以通过出水接头与一般仅能用于单向出水的用水设备连接，当需要对储水腔进行清洗，需要排清储水腔内的水，可以打开进水口或者将进水口接入水泵排水，但是排水过程中，储水腔内部的气压降低，储水腔的水难以排出。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种水箱进出水接头及水箱装置，操作简易，便于水箱排水。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种水箱进出水接头，包括：输水管体，内设有输水通道，所述输水管体设置有均与所述输水通道连通的第一输水口和第二输水口；进气管体，内设有输气通道，所述进气管体设置有均与所述输气通道连通的进气口和出气口，所述进气管体与所述进气管体连接以通过所述出气口使得所述输气通道与所述输水通道连通；阀芯，活动设置于所述进气管体并且位于所述输气通道中，当出气口一侧的压力大于进气口一侧的压力，所述阀芯使得所述输气通道与所述输水通道之间堵塞，当出气口一侧的压力小于进气口一侧的压力，所述阀芯使得所述输气通道与所述输水通道之间导通。

根据本实用新型实施例的一种水箱进出水接头，至少具有如下有益效果：

本实用新型水箱进出水接头，输水管体的第一输水口用于与水箱的出水口对接连通，输水管体的第二输水口用于与用水设备连接，在使用状态下，水箱的储水能够从出水口流出，通过输水通道为用水设备供给，同时，阀芯出气口一侧受到水压的作用，使得出气口一侧的压力大于进气口一侧的压力，阀芯使得输气通道与输水通道之间堵塞，外界气体不会通过输气通道进入到输水通道中，而当水箱需要排水，储水排出的过程中，出气口一侧的压力小于进气口一侧的压力，阀芯使得输气通道与输水通道之间导通，外界气体通过输气通道进入到输水通道中，并且从输水通道进入水箱内部，辅助水箱中的储水顺利排出，本设计操作简易，便于水箱排水。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管体于所述输气通道的内侧壁周向设置有凸接部，所述阀芯能够抵压于所述凸接部以使得所述输气通道与所述输水通道之间堵塞，或者，所述阀芯能够与所述凸接部至少部分分离以使得所述输气通道与所述输水通道之间导通。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第一弹性圈，所述第一弹性圈设置于所述输气通道的内侧壁以形成所述凸接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管体内设置有限位腔，所述阀芯被限制在所述限位腔中活动。

根据本实用新型的一些实施例，所述阀芯为弹性球体。

根据本实用新型的一些实施例，还包括锁紧件，所述锁紧件活动设置在所述输水管体的内侧壁，所述输水管体的第一输水口用于与管件对接并且所述锁紧件用于套设于所述管件的外周壁，所述输水管体的内侧壁设置有抵压部，所述锁紧件自第二输水口朝第一输水口方向移动，所述抵压部能够作用于所述锁紧件以使得所述锁紧件收缩并且所述锁紧件抵压于所述管件的外周壁，从而限制所述管体从所述第一输水口处脱离。

根据本实用新型的一些实施例，所述锁紧件包括环形套座以及多个夹持部，多个所述夹持部沿所述环形套座的周向布置，相邻的两个所述夹持部之间存在间隙，所述夹持部能够相对于所述环形套座形变或者活动，所述环形套座用于套设于所述管件，所述抵压部作用于多个所述夹持部以使得多个所述夹持部抵压于所述管件的外周。

根据本实用新型的一些实施例，所述输水管体的第一输水口的内周壁上设置有第二弹性圈，所述第二弹性圈能够抵压于所述输水管体的外侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述抵压部设置有抵压斜面，所述抵压斜面能够作用于所述锁紧件以使得所述锁紧件收缩。

根据本实用新型第二方面实施例的水箱装置，包括上述任一实施例公开的水箱进出水接头。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型水箱装置其中一种实施例的立体示意图；

图2为本实用新型水箱装置其中一种实施例的截面A-A的剖视图；

图3为图2中本实用新型水箱装置其中一种实施例的局部C的放大示意图；

图4为本实用新型水箱装置其中一种实施例的截面B-B的剖视图；

图5为本实用新型水箱进出水接头的分解图。

附图标记：

输水管体100；输水通道110；第一输水口120；第二输水口130；进气管体200；输气通道210；进气口220；出气口230；限位腔240；阀芯300；第一弹性圈400；锁紧件500；环形套座510；夹持部520；滑槽530；第二弹性圈600；抵压部700；抵压斜面710；水箱本体800；进水口810；出水口820；管件830。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，根据本实用新型的第一方面实施例的一种水箱进出水接头，包括输水管体100、进气管体200以及阀芯300，输水管体100内设有输水通道110，输水管体100设置有均与输水通道110连通的第一输水口120和第二输水口130，进气管体200内设有输气通道210，进气管体200设置有均与输气通道210连通的进气口220和出气口230，进气管体200与进气管体连接以通过出气口230使得输气通道210与输水通道110连通，阀芯300活动设置于进气管体200并且位于输气通道210中，当出气口230一侧的压力大于进气口220一侧的压力，阀芯300使得输气通道210与输水通道110之间堵塞，当出气口230一侧的压力小于进气口220一侧的压力，阀芯300使得输气通道210与输水通道110之间导通。

其中，如图1、5所示，输水管体100和进气管体200均可以是直管或者弯管，输水管体100和进气管体200均可以由金属、合金或者塑料等材质构成。

本实用新型水箱进出水接头，输水管体100的第一输水口120用于与水箱的出水口820对接连通，输水管体100的第二输水口130用于与用水设备连接，在使用状态下，水箱的储水能够从出水口820流出，通过输水通道110为用水设备供给，同时，阀芯300出气口230一侧受到水压的作用，使得出气口230一侧的压力大于进气口220一侧的压力，阀芯300使得输气通道210与输水通道110之间堵塞，外界气体不会通过输气通道210进入到输水通道110中，而当水箱需要排水，储水排出的过程中，出气口230一侧的压力小于进气口220一侧的压力，阀芯300使得输气通道210与输水通道110之间导通，外界气体通过输气通道210进入到输水通道110中，并且从输水通道110进入水箱内部，辅助水箱中的储水顺利排出，本设计操作简易，便于水箱排水。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、3所示，进气管体200于输气通道210的内侧壁周向设置有凸接部，阀芯300能够抵压于凸接部以使得输气通道210与输水通道110之间堵塞，或者，阀芯300能够与凸接部至少部分分离以使得输气通道210与输水通道110之间导通。

凸接部呈环形，当出气口230一侧的压力大于进气口220一侧的压力，水压阀芯300紧密抵压在凸接部上，从而使得输气通道210与输水通道110之间堵塞，水和气体均无法从此处通过，而当出气口230一侧的压力小于进气口220一侧的压力，阀芯300能够与凸接部至少部分分离，从而允许气体从此处通过，具体地，阀芯300可以沿进气管体的长度方向移动，从而阀芯300可以整体与凸接部分离，阀芯300也可以靠近以与凸接部抵接，或者阀芯300可以转动设置在进气管体的内侧壁，阀芯300可以转动靠近凸接部以抵接，也可以转动远离凸接部以分离。

在本实用新型的一些实施例中，还包括第一弹性圈400，第一弹性圈400设置于输气通道210的内侧壁以形成凸接部，其中，第一弹性圈400可以由橡胶或者树脂材料过程，阀芯300抵靠于由第一弹性圈400形成的凸接部，可以提高密封性能，具体地，在输气通道210的内侧壁可以沿周向开设有安装槽，第一弹性圈400可以安置于安装槽中。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，进气管体200内设置有限位腔240，阀芯300被限制在限位腔240中活动。

其中，阀芯300可以与进气管体200分离设置，进气管体200通过限位腔240限制阀芯300的活动范围，受到进气口220一侧水压的作用或者受到出气口230一侧气压的作用，阀芯300能够活动以与凸接部抵接或者分离。

具体地，限位腔240开设于进气管体200的内周壁，并且限位腔240沿进气管体200的长度方向延伸设置，在限位腔240的一端与安装槽连通，以便于阀芯300于第一弹性圈400抵接，而进气管体200在限位腔240的另一端设置有凸筋以限制阀芯300脱出，结构简单灵活，具有较高的耐久度。

具体地，阀芯300为弹性球体，阀芯300可以在进气管体200内滚动靠近或者远离凸接部，弹性球体能够更加紧密地与第一弹性圈400贴合，防止水泄露。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、5所示，还包括锁紧件500，锁紧件500活动设置在输水管体100的内侧壁，输水管体100的第一输水口120用于与管件830对接并且锁紧件500用于套设于管件830的外周壁，输水管体100的内侧壁设置有抵压部700，锁紧件500自第二输水口130朝第一输水口120方向移动，抵压部700能够作用于锁紧件500以使得锁紧件500收缩并且锁紧件500抵压于管件830的外周壁，从而限制管体从第一输水口120处脱离。

在安装时，可以将水箱的管件830从第一输水口120处插入，待管件830接入后，锁紧件500用于套设于管件830的外周壁，水箱的出水口820的出水能够进入输水管道中，而当管件830趋向于脱出第一输水口120时，管件830带动，锁紧件500自第二输水口130朝第一输水口120方向移动，抵压部700能够作用于锁紧件500以使得锁紧件500收缩并且锁紧件500抵压于管件830的外周壁，使得管件830不能与锁紧件500分离，从而限制管体从第一输水口120处脱离，连接更加紧密可靠，而需要将管件830从第一输水口120处脱离时，用户可以按压于锁紧件500，使得抵压部700不会抵压于锁紧件500，从而锁紧件500不会收缩，管件830即可从锁紧件500以及第一输水口120处抽出。

需要说明的是，锁紧件500的外侧壁上可以设置有滑槽530，抵压部700位于滑槽530中滑动，锁紧件500部分外露于第一输水口120，锁紧件500可以相对于输水管体100移动，并且用户也可以按压施力于锁紧件500。

在本实用新型的一些实施例中，输水管体100的第一输水口120的内周壁上设置有第二弹性圈600，第二弹性圈600能够抵压于输水管体100的外侧壁。

当管件830插入第一输水口120时，第二弹性圈600能够抵压于输水管体100的外侧壁，从而能够防止输水通道110内的水从第一输水口120处泄漏。

在本实用新型的一些实施例中，如图5所示，锁紧件500包括环形套座510以及多个夹持部520，多个夹持部520沿环形套座510的周向布置，相邻的两个夹持部520之间存在间隙，夹持部520能够相对于环形套座510形变或者活动，环形套座510用于套设于管件830，抵压部700作用于多个夹持部520以使得多个夹持部520抵压于管件830的外周。

当管件830插入第一输水口120中，环形套座510套设于管件830，抵压部700沿滑槽530移动，能够抵压于多个夹持部520，多个夹持部520相互配合抵压于管件830的外周，从而限制管件830从第一输水口120脱出。

具体地，夹持部520可以一体成型于环形套座510，抵压部700作用于夹持部520可以使得夹持部520弹性变形，从而收缩，具体地，夹持部520和环形套座510可以由树脂或者塑料构成，夹持部520也可以通过转轴转动设置在环形套座510上，并且利用弹性材料使得夹持部520外撑复位，抵压部700作用于夹持部520可以使得夹持部520收缩。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，抵压部700设置有抵压斜面710，抵压斜面710能够作用于锁紧件500以使得锁紧件500收缩，具体地，抵压部700的抵压斜面710自第二输水口130朝第一输水口120方向朝向管轴倾斜，由此在锁紧件500朝第一输水口120方向移动时，抵压斜面710能够逐步抵压在锁紧件500上，使得锁紧件500收缩紧压在管件830外侧壁上。

根据本实用新型第二方面实施例的水箱装置，如图1-4所示，包括上述任一实施例公开的水箱进出水接头。

水箱装置包括水箱本体800，水箱本体800设置有与储水腔连通的进水口810和出水口820，水箱本体800的进水口810接入水源，水箱本体800的出水口820与输水管体100的第一输水口120对接，具体地，水箱本体800的出水口820处设置有凸出于水箱本体800的管件830，输水管体100的第一输水口120套设在管件830上，而输水管体100的第二输水口130与用水设备连接。

而本设计的水箱装置可以应用于饮水机、燃气热水器、电热水器、水交换暖气机等设备中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水箱进出水接头，其特征在于，包括：

输水管体，内设有输水通道，所述输水管体设置有均与所述输水通道连通的第一输水口和第二输水口；

进气管体，内设有输气通道，所述进气管体设置有均与所述输气通道连通的进气口和出气口，所述进气管体与所述进气管体连接以通过所述出气口使得所述输气通道与所述输水通道连通；

阀芯，活动设置于所述进气管体并且位于所述输气通道中，当出气口一侧的压力大于进气口一侧的压力，所述阀芯使得所述输气通道与所述输水通道之间堵塞，当出气口一侧的压力小于进气口一侧的压力，所述阀芯使得所述输气通道与所述输水通道之间导通。

2.根据权利要求1所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述进气管体于所述输气通道的内侧壁周向设置有凸接部，所述阀芯能够抵压于所述凸接部以使得所述输气通道与所述输水通道之间堵塞，或者，所述阀芯能够与所述凸接部至少部分分离以使得所述输气通道与所述输水通道之间导通。

3.根据权利要求2所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：还包括第一弹性圈，所述第一弹性圈设置于所述输气通道的内侧壁以形成所述凸接部。

4.根据权利要求1所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述进气管体内设置有限位腔，所述阀芯被限制在所述限位腔中活动。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述阀芯为弹性球体。

6.根据权利要求1所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：还包括锁紧件，所述锁紧件活动设置在所述输水管体的内侧壁，所述输水管体的第一输水口用于与管件对接并且所述锁紧件用于套设于所述管件的外周壁，所述输水管体的内侧壁设置有抵压部，所述锁紧件自第二输水口朝第一输水口方向移动，所述抵压部能够作用于所述锁紧件以使得所述锁紧件收缩并且所述锁紧件抵压于所述管件的外周壁，从而限制所述管体从所述第一输水口处脱离。

7.根据权利要求6所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述锁紧件包括环形套座以及多个夹持部，多个所述夹持部沿所述环形套座的周向布置，相邻的两个所述夹持部之间存在间隙，所述夹持部能够相对于所述环形套座形变或者活动，所述环形套座用于套设于所述管件，所述抵压部作用于多个所述夹持部以使得多个所述夹持部抵压于所述管件的外周。

8.根据权利要求6所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述输水管体的第一输水口的内周壁上设置有第二弹性圈，所述第二弹性圈能够抵压于所述输水管体的外侧壁。

9.根据权利要求6所述的一种水箱进出水接头，其特征在于：所述抵压部设置有抵压斜面，所述抵压斜面能够作用于所述锁紧件以使得所述锁紧件收缩。

10.一种水箱装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任意一项所述的一种水箱进出水接头。

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