CN219140111U - 一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，包括金属管、安装在金属管两端的法兰，还包括设置于金属管内部的若干若金套筒，相邻的合金套筒之间留有间隙，合金套筒内表面设有膛线槽。本实用新型的有益效果是，能够很好地完成阻垢作用，并且防堵和易于清堵；设置的膛线槽能够利用流道的作用，形成旋流，使用效果更佳，并且在使用时延长了水与合金套筒上合金的接触行程，除垢效果更好，便于人们使用。

Description

一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器

技术领域

本实用新型涉及管道或换热设备阻垢、除垢技术领域，特别是一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器。

背景技术

对于水的阻垢除垢技术，过去只是局限于通过物理(电磁、超声)或用化学药剂(酸、碱等)对水进行酸洗或碱洗，而这些传统方法需要消耗巨大的能量和成本，虽能起到防止水垢的形成，但都有一定的局限性，物理方法设备复杂、维护不方便，化学方法使得残留在水中的酸、碱还会对水体造成污染；而且现有的除垢方法不仅会产生二次污染，并且由于设备及管道中存在无法触及的死角，未被清除掉的药品，长时间会对管道及设备进行腐蚀，从而使设备遭到破坏，继而产生安全隐患；

现有的基于合金材料的用于阻垢除垢的装置通常采用孔板结构，即在除垢器内部加装多层合金板，合金板上开设有若干通孔，从而方便水流通过对水起到阻垢除垢作用，但是该种结构在使用过程中，当水中含有大量杂质时容易堵塞，而且其堵塞并不仅仅存在于两端堵塞，通常是中间设置的每层合金板上通孔都会发生堵塞，无法通过反冲洗的方法进行清堵，需要人工不时地进行拆卸清理，工作效率低，不能满足人们长久使用的需要；

鉴于上述情况，有必要对现有的除垢器加以改进，使其能够适应清堵的需要。

实用新型内容

由于现有的合金除垢器对水质要求高，在流体杂质复杂时极容易堵塞，影响阻垢效果发挥，人工清理的频率很高，极易耽误工作效率，不能满足我们长久使用的需要，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，使用效果佳，防堵塞，清堵效率高，能够满足使用需求。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，包括金属管、安装在金属管两端的法兰，还包括设置于金属管内部的若干合金套筒，相邻的合金套筒之间留有间隙，合金套筒内表面设有膛线槽。

对本技术方案的进一步补充，所述膛线槽呈螺旋状。

对本技术方案的进一步补充，若干所述合金套筒的上方安装有用于连接固定的连接件，所述连接件与金属管内表面焊接或卡扣连接。

对本技术方案的进一步补充，若干合金套筒与连接件通过卡槽固定设置。

对本技术方案的进一步补充，相邻的合金套筒之间的间隙为5－10cm。

对本技术方案的进一步补充，所述膛线槽的宽度为2－10mm。

其有益效果在于，能够很好地完成阻垢作用，并且防堵和易于清堵，设置的膛线槽能够利用流道的作用，形成旋流，使用效果更佳，并且在使用时延长了水与合金套筒上合金的接触行程，除垢效果更好，便于人们使用。

附图说明

图1是本实用新型除垢器的结构示意图；

图2是本实用新型除垢器的工作结构示意图；

图中，1、阻垢器；11、金属管；12、法兰；13、合金套筒；131、膛线槽；14、连接件；2、管道；3、启闭阀门；4、排污管；5、排污阀门；6、反冲洗管道；7、反冲洗控制阀门；8、压力计；9、旁路流道；10、流动控制阀门。

具体实施方式

由于现有的合金除垢器对水质要求高，在流体杂质复杂时极容易堵塞，影响阻垢效果发挥，人工清理的频率很高，极易耽误工作效率，不能满足我们长久使用的需要，因此我们在现有技术缺陷的基础上设计了一种套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，使用效果佳，防堵塞，清堵效率高，能够满足使用需求。

为了便于本领域技术人员对本技术方案更加清楚，下面将结合附图1－2详细阐述本实用新型的技术方案：

一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器1，包括金属管11、安装在金属管11两端的法兰12，还包括设置于金属管11内部的若干合金套筒，相邻的合金套筒13之间留有间隙，外侧的合金套筒13内表面设有膛线槽131。

其中，所述膛线槽131呈螺旋状，其在移动过程中会增加与合金套筒13内表面合金材料的接触行程，从而能够更好地完成对水的除垢作用，详细地，所述膛线槽131的宽度为2－3cm。

进一步地，若干所述合金套筒13的上方安装有用于连接固定的连接件14，所述连接件14与金属管11内表面焊接或卡扣连接，若干合金套筒13与连接件14通过卡槽固定设置，其中相邻的合金套筒13之间的间隙为5－10cm。

阻垢器1除垢工作原理，如图2，将阻垢器1安装在管道2中，管道2上位于阻垢器1的两侧设有启闭阀门3，一侧的启闭阀门3与阻垢器1之间安装有排污管4，排污管4上设有排污阀门5，另一侧的启闭阀门3与阻垢器1之间安装有反冲洗管道6，所述反冲洗管道6上安装有反冲洗控制阀门7，所述阻垢器1的左右两侧分别安装有压力计8；其中阻垢器1的下方还设有旁路流道9，所述旁路流道9的两端分别与管道2的两端连接且安装于两侧的启闭阀门3；所述旁路流道9上设有流动控制阀门10，工作时，首先将流动控制阀门10关闭，两侧的启闭阀门3打开，反冲洗控制阀门7关闭，排污阀门5关闭，然后管道2正常工作，水流能够通过阻垢器1进行一定的除垢作用，如果阻垢器1被堵塞时，阻垢器1两侧的压力计8会发生变化，此时关闭两侧的启闭阀门3，打开流动控制阀门10、排污阀门5、反冲洗控制阀门7，此时通过反冲管管道2连接水源进水，此时会反向流动至阻垢器1上，阻垢器1上的堵塞物会被反向冲洗，然后流出至排污管4中，能够完成对阻垢器1的清理作用，使用效果佳，无需拆卸阻垢器1进行人工清堵，效率高。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，包括金属管(11)、安装在金属管(11)两端的法兰(12)，其特征在于，还包括设置于金属管(11)内部的若干合金套筒(13)，相邻的合金套筒(13)之间留有间隙，合金套筒(13)内表面设有膛线槽(131)。

2.根据权利要求1所述的一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，其特征在于，所述膛线槽(131)呈螺旋状。

3.根据权利要求2所述的一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，其特征在于，若干所述合金套筒(13)的上方安装有用于连接固定的连接件(14)，所述连接件(14)与金属管(11)内表面焊接或卡扣连接。

4.根据权利要求3所述的一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，其特征在于，若干合金套筒(13)与连接件(14)通过卡槽固定设置。

5.根据权利要求4所述的一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，其特征在于，相邻的合金套筒(13)之间的间隙为5－10cm。

6.根据权利要求2所述的一种内旋式套筒结构的基于合金材料的无源阻垢器，其特征在于，所述膛线槽(131)的宽度为2－10mm。

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