CN219139385U - 一种防腐离心泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防腐离心泵，属于离心泵技术领域，以解决现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，极易造成进水口的堵塞问题，包括驱动电机，泵壳固定连接在驱动电机底部端面的外侧；驱动调节轴转动连接在泵壳内侧上端的中心位置；传动叶轮设置在驱动调节轴的外侧；防护限位架螺纹连接在泵壳的内部的底侧；锁紧辅助机构设置在防护限位架底部端面的外侧；清洁辅助机构设置在传动叶轮底部端面的外侧；实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

Description

一种防腐离心泵

技术领域

本实用新型属于离心泵技术领域，更具体地说，特别涉及一种防腐离心泵。

背景技术

离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将液液体从低处扬到高处或远方，在造纸助剂的生产加工过程中需要离心泵的配合对助剂进行输送，在对助剂进行输送时由于助剂内部会掺杂一些杂质，因此为了保证离心泵的正常运行和离心泵的使用寿命，大都会在离心泵的进水口处设置一层防护滤板，对助剂中的杂质进行过滤防护。

如现有申请号CN201821590602.7，公开了一种离心泵，涉及离心泵技术领域，该离心泵，包括机壳，机壳的一侧通过铆钉固定连接后盖的一侧，后盖的另一侧中部固定连接驱动电机的一端，驱动电机的一端中部活动连接泵轴的一端，后盖的另一侧固定连接密封件的一侧，泵轴的另一端外侧固定连接有叶轮，叶轮的内部开设有多个导流槽；该离心泵，通过过滤板可以过滤较大的杂质，防止较大杂质造成离心泵的堵塞，影响离心泵的使用，通过密封件可以防止机壳内部的水进入驱动电机的内部，造成驱动电机的损坏，通过沉积槽可以沉淀过滤板未能过滤的杂质，通过挡污板与密封环放置离心泵内的水从沉积槽处流出，通过凸块与凹槽的连接方便将沉积槽内的杂质排出。

基于上述，现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，由于造纸助剂本身会具备一定的浓度，因此容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，在离心泵的长期使用过程中因杂质长期沾附在防护板外侧，极易造成进水口的堵塞，影响了离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防腐离心泵，以解决现有的离心泵在使用防护过滤板对杂质进行过滤的过程中，由于造纸助剂本身会具备一定的浓度，因此容易造成杂质在防护过滤板外侧的沾附，在离心泵的长期使用过程中因杂质长期沾附在防护板外侧，极易造成进水口的堵塞，影响了离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度问题。

本实用新型一种防腐离心泵的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种防腐离心泵，包括驱动电机、泵壳、驱动调节轴、传动叶轮、防护限位架、锁紧辅助机构、清洁辅助机构；所述泵壳固定连接在驱动电机底部端面的外侧；所述驱动调节轴转动连接在泵壳内侧上端的中心位置，驱动调节轴的上端固定连接在驱动电机旋转轴的外端；所述传动叶轮设置在驱动调节轴的外侧；所述防护限位架螺纹连接在泵壳的内部的底侧，防护限位架位于传动叶轮的底端的外侧；所述锁紧辅助机构设置在防护限位架底部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在传动叶轮底部端面的外侧，清洁辅助机构设置位于防护限位架的底端的外侧。

进一步的，所述泵壳包括有：进水口、出水口和防腐层，所述进水口开设在泵壳底部端面的中心位置；所述出水口开设在泵壳右侧端面的外侧；所述防腐层设置在泵壳内部的内壁外侧。

进一步的，所述驱动调节轴包括有：锁紧槽，所述锁紧槽有三个，三个锁紧槽均匀排布开设在驱动调节轴底端的外侧；

传动叶轮包括有：锁紧块，所述锁紧块有三个，三个锁紧块均匀排布固定连接在传动叶轮内端的外侧，锁紧槽和锁紧块的位置与大小相互对应。

进一步的，所述传动叶轮还包括有：补偿块，所述补偿块同轴固定连接在传动叶轮底部端面的内侧；

防护限位架包括有：导向槽，所述导向槽开设在防护限位架上端内侧的中心位置，补偿块和导向槽的位置和大小均相互对应。

进一步的，所述锁紧辅助机构包括有：锁紧调节架和插接柱，所述锁紧调节架螺纹连接在泵壳底部端面的外侧；所述插接柱有多个，多个插接柱均匀排布固定连接在锁紧调节架内侧端面的上端；

防护限位架还包括有：防护滤板和插接槽，所述固定连接在防护限位架内部的外侧；所述插接槽有多个，多个插接槽均匀排布开设在防护限位架外端的内侧，插接柱和插接槽的位置和大小均相互对应。

进一步的，所述清洁辅助机构包括有：支撑调节轴和清洁刮板，所述支撑调节轴螺纹连接在传动叶轮的外端；所述清洁刮板有三个，三个清洁刮板均匀排布固定连接在支撑调节轴的外侧端面，清洁刮板的内侧与防护滤板相贴合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在使用时，通过防腐层的配合实现了对泵壳内部的防腐效果，有效的缓解了助剂残留对泵壳内部造成的腐蚀；通过对传动叶轮的快速拆卸安装，提升了在对泵壳内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命；

通过对传动叶轮在转动时的导向限位，有效的提升了传动叶轮的运行稳定性以及传动叶轮与本离心泵的连接稳固性；通过锁紧调节架的配合保证了防护限位架在使用过程中与本离心泵的连接稳固性，同时还提升了在对防护滤板进行拆卸安装时的便捷度，进而有效的提升了在对本离心泵内部和防护滤板进行清洁时的便捷性；

传动叶轮转动时，通过支撑调节轴的配合实现了清洁刮板的同时转动，通过清洁刮板的转动实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度；

本实用新型在使用时，实现了对防护滤板外侧杂质的及时清理，保证了进水口的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度，同时提升了在对泵壳内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体等轴测结构示意图。

图2是本实用新型的驱动调节轴与驱动电机连接结构示意图。

图3是本实用新型的锁紧调节架与防护限位架连接结构示意图。

图4是本实用新型的传动叶轮与驱动调节轴连接结构示意图。

图5是本实用新型的驱动调节轴与传动叶轮拆分结构示意图。

图6是本实用新型的传动叶轮剖视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、驱动电机；2、泵壳；201、进水口；202、出水口；203、防腐层；3、驱动调节轴；301、锁紧槽；4、传动叶轮；401、锁紧块；402、补偿块；5、防护限位架；501、导向槽；502、防护滤板；503、插接槽；504、锁紧调节架；505、插接柱；6、支撑调节轴；601、清洁刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种防腐离心泵，包括驱动电机1、泵壳2、驱动调节轴3、传动叶轮4、防护限位架5、锁紧辅助机构、清洁辅助机构；泵壳2固定连接在驱动电机1底部端面的外侧；驱动调节轴3转动连接在泵壳2内侧上端的中心位置，驱动调节轴3的上端固定连接在驱动电机1旋转轴的外端；传动叶轮4设置在驱动调节轴3的外侧；防护限位架5螺纹连接在泵壳2的内部的底侧，防护限位架5位于传动叶轮4的底端的外侧；锁紧辅助机构设置在防护限位架5底部端面的外侧；清洁辅助机构设置在传动叶轮4底部端面的外侧，清洁辅助机构设置位于防护限位架5的底端的外侧。

其中，泵壳2包括有：进水口201、出水口202和防腐层203，进水口201开设在泵壳2底部端面的中心位置；出水口202开设在泵壳2右侧端面的外侧；防腐层203设置在泵壳2内部的内壁外侧；在使用中，通过造纸助剂由进水口201进入离心泵内部后由出水口202实现助剂的外排，通过防腐层203的配合实现了对泵壳2内部的防腐效果，有效的缓解了助剂残留对泵壳2内部造成的腐蚀。

其中，驱动调节轴3包括有：锁紧槽301，锁紧槽301有三个，三个锁紧槽301均匀排布开设在驱动调节轴3底端的外侧；

传动叶轮4包括有：锁紧块401，锁紧块401有三个，三个锁紧块401均匀排布固定连接在传动叶轮4内端的外侧，锁紧槽301和锁紧块401的位置与大小相互对应；在使用中，通过锁紧槽301和锁紧块401的配合实现了传动叶轮4在驱动调节轴3外侧的限位锁紧，同时，通过锁紧块401和锁紧槽301的配合实现了传动叶轮4与驱动调节轴3之间的快速拆卸和安装，通过对传动叶轮4的快速拆卸安装，提升了在对泵壳2内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳2内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命。

其中，传动叶轮4还包括有：补偿块402，补偿块402同轴固定连接在传动叶轮4底部端面的内侧；

防护限位架5包括有：导向槽501，导向槽501开设在防护限位架5上端内侧的中心位置，补偿块402和导向槽501的位置和大小均相互对应；在使用中，传动叶轮4转动时通过补偿块402和导向槽501的配合实现了对传动叶轮4的导向限位，通过对传动叶轮4在转动时的导向限位，有效的提升了传动叶轮4的运行稳定性以及传动叶轮4与本离心泵的连接稳固性。

其中，锁紧辅助机构包括有：锁紧调节架504和插接柱505，锁紧调节架504螺纹连接在泵壳2底部端面的外侧；插接柱505有多个，多个插接柱505均匀排布固定连接在锁紧调节架504内侧端面的上端；

防护限位架5还包括有：防护滤板502和插接槽503，固定连接在防护限位架5内部的外侧；插接槽503有多个，多个插接槽503均匀排布开设在防护限位架5外端的内侧，插接柱505和插接槽503的位置和大小均相互对应；在使用中，通过防护滤板502实现了对造纸助剂中杂质的过滤，通过插接槽503和插接柱505的配合提升了防护限位架5与锁紧调节架504的连接稳固性，通过锁紧调节架504的配合保证了防护限位架5在使用过程中与本离心泵的连接稳固性，同时还提升了在对防护滤板502进行拆卸安装时的便捷度，进而有效的提升了在对本离心泵内部和防护滤板502进行清洁时的便捷性。

其中，清洁辅助机构包括有：支撑调节轴6和清洁刮板601，支撑调节轴6螺纹连接在传动叶轮4的外端；清洁刮板601有三个，三个清洁刮板601均匀排布固定连接在支撑调节轴6的外侧端面，清洁刮板601的内侧与防护滤板502相贴合；在使用中，传动叶轮4转动时，通过支撑调节轴6的配合实现了清洁刮板601的同时转动，通过清洁刮板601的转动实现了对防护滤板502外侧杂质的及时清理，保证了进水口201的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用时，通过造纸助剂由进水口201进入离心泵内部后由出水口202实现助剂的外排，通过防腐层203的配合实现了对泵壳2内部的防腐效果，有效的缓解了助剂残留对泵壳2内部造成的腐蚀；通过锁紧槽301和锁紧块401的配合实现了传动叶轮4在驱动调节轴3外侧的限位锁紧，同时，通过锁紧块401和锁紧槽301的配合实现了传动叶轮4与驱动调节轴3之间的快速拆卸和安装，通过对传动叶轮4的快速拆卸安装，提升了在对泵壳2内部助剂残留进行清洁时的便捷度，通过对泵壳2内部助剂残留的快速清洁提升了本防腐离心泵的防腐效果，和本防腐离心泵的使用寿命；传动叶轮4转动时通过补偿块402和导向槽501的配合实现了对传动叶轮4的导向限位，通过对传动叶轮4在转动时的导向限位，有效的提升了传动叶轮4的运行稳定性以及传动叶轮4与本离心泵的连接稳固性；通过防护滤板502实现了对造纸助剂中杂质的过滤，通过插接槽503和插接柱505的配合提升了防护限位架5与锁紧调节架504的连接稳固性，通过锁紧调节架504的配合保证了防护限位架5在使用过程中与本离心泵的连接稳固性，同时还提升了在对防护滤板502进行拆卸安装时的便捷度，进而有效的提升了在对本离心泵内部和防护滤板502进行清洁时的便捷性；传动叶轮4转动时，通过支撑调节轴6的配合实现了清洁刮板601的同时转动，通过清洁刮板601的转动实现了对防护滤板502外侧杂质的及时清理，保证了进水口201的正常工作工序，以及在对造纸助剂进行输送时的顺畅度，同时有效的提升了本防腐离心泵的工作效率和在对造纸助剂进行输送时的输送进度以及造纸助剂的生产进度。

Claims (6)

1.一种防腐离心泵，其特征在于：包括驱动电机(1)、泵壳(2)、驱动调节轴(3)、传动叶轮(4)、防护限位架(5)、锁紧辅助机构、清洁辅助机构；所述泵壳(2)固定连接在驱动电机(1)底部端面的外侧；所述驱动调节轴(3)转动连接在泵壳(2)内侧上端的中心位置，驱动调节轴(3)的上端固定连接在驱动电机(1)旋转轴的外端；所述传动叶轮(4)设置在驱动调节轴(3)的外侧；所述防护限位架(5)螺纹连接在泵壳(2)的内部的底侧，防护限位架(5)位于传动叶轮(4)的底端的外侧；所述锁紧辅助机构设置在防护限位架(5)底部端面的外侧；所述清洁辅助机构设置在传动叶轮(4)底部端面的外侧，清洁辅助机构设置位于防护限位架(5)的底端的外侧。

2.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述泵壳(2)包括有：进水口(201)、出水口(202)和防腐层(203)，所述进水口(201)开设在泵壳(2)底部端面的中心位置；所述出水口(202)开设在泵壳(2)右侧端面的外侧；所述防腐层(203)设置在泵壳(2)内部的内壁外侧。

3.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述驱动调节轴(3)包括有：锁紧槽(301)，所述锁紧槽(301)有三个，三个锁紧槽(301)均匀排布开设在驱动调节轴(3)底端的外侧；

传动叶轮(4)包括有：锁紧块(401)，所述锁紧块(401)有三个，三个锁紧块(401)均匀排布固定连接在传动叶轮(4)内端的外侧。

4.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述传动叶轮(4)还包括有：补偿块(402)，所述补偿块(402)同轴固定连接在传动叶轮(4)底部端面的内侧；

防护限位架(5)包括有：导向槽(501)，所述导向槽(501)开设在防护限位架(5)上端内侧的中心位置。

5.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述锁紧辅助机构包括有：锁紧调节架(504)和插接柱(505)，所述锁紧调节架(504)螺纹连接在泵壳(2)底部端面的外侧；所述插接柱(505)有多个，多个插接柱(505)均匀排布固定连接在锁紧调节架(504)内侧端面的上端；

防护限位架(5)还包括有：防护滤板(502)和插接槽(503)，所述固定连接在防护限位架(5)内部的外侧；所述插接槽(503)有多个，多个插接槽(503)均匀排布开设在防护限位架(5)外端的内侧。

6.如权利要求1所述一种防腐离心泵，其特征在于：所述清洁辅助机构包括有：支撑调节轴(6)和清洁刮板(601)，所述支撑调节轴(6)螺纹连接在传动叶轮(4)的外端；所述清洁刮板(601)有三个，三个清洁刮板(601)均匀排布固定连接在支撑调节轴(6)的外侧端面。

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