CN219137049U - 一种快速调整fdy分丝辊角度的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，包括水平定位杆、设置在所述水平定位杆两端的横向伸缩定位组件、设置在所述水平定位杆上的刻度尺框、纵向标尺和横向标尺，所述刻度尺框包括依序相连的上横向刻度尺、右纵向刻度尺、下横向刻度尺和左刻度尺，所述纵向标尺可移动设置在所述上横向刻度尺和所述下横向刻度尺上，所述横向标尺可移动设置在所述左纵向刻度尺和右纵向刻度尺。本实用新型的装置操作简单，提高了产品质量的均匀性，且不需要在热辊运转中调试，避免了安全隐患，防止设备的损坏，提高了车间安全操作规范。

Description

一种快速调整FDY分丝辊角度的装置

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝生产技术领域，尤其涉及一种快速调整FDY分丝辊角度的装置。

背景技术

目前涤纶长丝生产车间使用的热辊有两组，第一热辊组和第二热辊组，第一热辊组是由两个相同的位置交叉的镀铬热辊上下安装组成；第二热辊组是由两个大小不同的镀陶热辊组成，直径小的镀陶热辊叫分丝辊。4个热辊中只有分丝辊是角度可调的，其他三个热辊都是固定不动的。分丝辊的作用是可以调整丝路在第二热辊组上的位置分布，当第二热辊组上需要绕圈4圈、5圈或者6圈的时候，要求分丝辊的角度都是不同的，当我们更改品种以后，第二热辊组绕圈数发生变化时，需要对分丝辊角度进行调整，这个时候以往的方式都是在分丝辊运转时，直接用螺丝刀等工具调整分丝辊，因为没有参考位置，都是根据经验调，或者使用直尺粗略的测量一下位置，具有不准确性，从而导致其一有安全隐患，运转设备容易伤人，其二，调整后的分丝辊位置的不统一性，也会直接影响产品质量的均匀性。

现有的调整分丝辊的方法有两种，一是在热辊运行中调整分丝辊角度，虽然能直观看见丝路在热辊上分布，但是存在安全风险，高速运转的热辊碰到人或者工具，容易导致人和设备的受伤，不利于车间安全生产，这种方法已经逐渐被车间禁止使用；二是停止热辊，热辊上没有丝路，只能大致和粗略的调整，不能做到精确快速确定位置，如果一次性调不到合适位置，还需要在运行中再次打断停纺调整，反复多次的调整，既是浪费时间，也是影响生产效率，特别是对新员工来说，是一项不小的技术挑战。现有技术造成的设备位置尺寸不统一会对产品质量均匀性造成一定的影响。因此，亟需一种新的技术方案解决以上至少一个技术问题。

发明内容

鉴于上述不足，本实用新型目的是提供一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，使分丝辊在调整中有一个准确的参考位置，从而能精确找准分丝辊，减少误差，提高了产品质量的均匀性。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：

一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，包括水平定位杆、设置在所述水平定位杆两端的横向伸缩定位组件、设置在所述水平定位杆上的刻度尺框、纵向标尺和横向标尺，所述刻度尺框包括依序相连的上横向刻度尺、右纵向刻度尺、下横向刻度尺和左纵向刻度尺，所述纵向标尺可移动设置在所述上横向刻度尺和所述下横向刻度尺上，所述横向标尺可移动设置在所述左纵向刻度尺和右纵向刻度尺。

作为优选的技术方案，所述下横向刻度尺下端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有纵向伸缩定位组件。

作为优选的技术方案，所述横向伸缩定位组件包括套设在所述水平定位杆的横向伸缩螺母、可拆卸设置在所述横向伸缩螺母背离所述水平定位杆一端的横向固定部。

作为优选的技术方案，所述纵向伸缩定位组件包括套设在所述支撑杆下端的纵向伸缩螺母、固定设置在所述纵向伸缩螺母下端的纵向固定部。

作为优选的技术方案，所述水平定位杆的两端周面设有伸缩刻度线。

作为优选的技术方案，所述支撑杆下端周面上设有伸缩刻度线。

作为优选的技术方案，所述上横向刻度尺上设有沿其径向贯穿的上横向滑槽，所述下横向刻度尺上设有沿其径向贯穿的下横向滑槽，所述纵向标尺的上部和下部分别设有上固定旋钮和下固定旋钮，所述上固定旋钮设在所述上横向滑槽中，所述下固定旋钮设在所述下横向滑槽中。

作为优选的技术方案，所述左纵向刻度尺上设有沿其径向贯穿的左纵向滑槽，所述右纵向刻度尺上设有沿其径向贯穿的右纵向滑槽，所述横向标尺的左部和右部分别设有左固定旋钮和右固定旋钮，所述左固定旋钮设在所述左纵向滑槽中，所述右固定旋钮设在所述右纵向滑槽中。

作为优选的技术方案，所述横向固定部和纵向固定部采用尼龙材质。

作为优选的技术方案，所述水平定位杆上固定设有水平尺。

本实用新型的有益效果是：

1）通过带有横向标尺和纵向标尺来固定和限位分丝辊位置，从而能精确找准分丝辊目标位置，减少误差，从而能让车间每个设备之间的误差很小，提高了产品质量的均匀性，保证在后续使用中不会出现因为分丝辊位置不统一导致的质量差异。

2）优选的，支撑杆对刻度尺框进行支撑，在横向标尺和纵向标尺移动时整体更加稳定。

3）优选的，调整水平定位杆两端的横向伸缩螺母，使得水平定位杆能够水平固定，调整纵向伸缩螺母以调整刻度尺框的高度。

4）优选的，伸缩刻度线便于调整伸缩尺寸，位置更加精准。

5）优选的，上横向滑槽和下横向滑槽便于纵向标尺进行滑动，左纵向滑槽和右纵向滑槽便于横向标尺进行滑动。

6）优选的，尼龙材质较软，横向固定部和纵向固定部不会损伤设备表面。

7）优选的，水平尺更加直观体现水平定位杆的水平度，便于水平定位杆找平。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的结构图；

图2为本实用新型一个实施例提供的水平定位杆的结构图；

图3为本实用新型一个实施例提供的横向伸缩定位组件的结构图；

图4为本实用新型一个实施例提供的刻度尺框的侧视图。

在图1-图4中，1、水平定位杆；2、横向伸缩定位组件；201、横向伸缩螺母；202、横向固定部；2021、通孔；203、固定螺丝；3、刻度尺框；301、上横向刻度尺；3011、上横向滑槽；302、右纵向刻度尺；3021、右纵向滑槽；303、下横向刻度尺；3031、下横向滑槽；304、左纵向刻度尺；3041、左纵向滑槽；4、横向标尺；401、左固定旋钮；402、右固定旋钮；5、纵向标尺；501、上固定旋钮；502、下固定旋钮；6、支撑杆；7、纵向伸缩定位组件；701、纵向伸缩螺母；702、纵向固定部；8、伸缩刻度线；9、水平尺；10、热箱；11、分丝辊；12、导丝辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

请参照图1-图4，本实用新型一个实施例提供的一种快速调整FDY分丝辊11角度的装置，包括水平定位杆1、设置在所述水平定位杆1两端的横向伸缩定位组件2、设置在水平定位杆1上的刻度尺框3、纵向标尺5和横向标尺4，刻度尺框3包括依序相连的上横向刻度尺301、右纵向刻度尺302、下横向刻度尺303和左纵向刻度尺，纵向标尺5可移动设置在上横向刻度尺301和下横向刻度尺303上，横向标尺4可移动设置在左纵向刻度尺304和右纵向刻度尺302，水平定位杆1插设刻度尺框3上。

将运行的热辊设备停止下来，将本装置放置于需要调整的热箱10里面，热箱10里具有导丝辊12和分丝辊11，调整水平定位杆1两端的横向伸缩定位组件2，使横向伸缩定位组件2与热箱10内壁相抵固定住水平定位杆1，从而固定刻度尺框3，分丝辊11位于刻度尺框3内，调整横向标尺4和纵向标尺5，根据各个刻度尺上的刻度，将横向标尺4和纵向标尺5调到设定的参数后，旋紧标尺固定旋钮，固定好横向标尺4和纵向标尺5，形成一个参考坐标，然后使用调整分丝辊11工具将分丝辊11下边缘和左边缘快速调整分别靠在横向标尺4和纵向标尺5上，调整完成。整个调整过程中，定位精准，精确快速调整分丝辊11角度和位置，从而能让车间每个设备之间的误差很小，提高了产品质量的均匀性，保证在后续使用中不会出现因为设备不统一导致的质量差异性，且不需要在热辊运转中调试，避免了安全隐患，防止设备的损坏，提高了车间安全操作规范。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，下横向刻度尺303下端设有支撑杆6，支撑杆6下端设有纵向伸缩定位组件7，进一步的，横向伸缩定位组件2包括套设在水平定位杆1的横向伸缩螺母201、可拆卸设置在横向伸缩螺母201背离水平定位杆1一端的横向固定部202，纵向伸缩定位组件7包括套设在支撑杆6下端的纵向伸缩螺母701、固定设置在纵向伸缩螺母701下端的纵向固定部702，横向固定部202和热箱10内部的侧壁相抵，横向伸缩螺母201根据热箱10的尺寸进行调整，纵向固定部702与热箱10内部底面相抵形成支撑，这样刻度尺框3的固定效果好，稳定性好。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，支撑杆6插设在下横向刻度尺303下端，支撑杆6上端为阶梯结构的连接头，与支撑杆6插接。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，以横向伸缩定位组件2为例，在横向固定部202的中心设置通孔2021，横向固定部202朝向横向伸缩螺母201一端设有安装槽，横向伸缩螺母201一端伸入安装槽中，在通孔2021中设置固定螺丝203，固定螺丝203与横向伸缩螺母201螺纹连接，横向伸缩螺母201与水平定位杆1螺纹连接，纵向伸缩定位组件7的结构与横向伸缩定位组件2相同，不再赘述。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，水平定位杆1的两端周面设有伸缩刻度线8，支撑杆6下端周面上设有伸缩刻度线8，横向伸缩螺母201和纵向伸缩螺母701通过伸缩刻度线8进行调整，尺寸更加精准。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，上横向刻度尺301上设有沿其径向贯穿的上横向滑槽3011，下横向刻度尺303上设有沿其径向贯穿的下横向滑槽3031，纵向标尺5的上部和下部分别设有上固定旋钮501和下固定旋钮502，上固定旋钮501设在上横向滑槽3011中，下固定旋钮502设在下横向滑槽3031中，左纵向刻度尺304上设有沿其径向贯穿的左纵向滑槽3041，右纵向刻度尺302上设有沿其径向贯穿的右纵向滑槽3021，横向标尺4的左部和右部分别设有左固定旋钮401和右固定旋钮402，左固定旋钮401设在左纵向滑槽3041中，右固定旋钮402设在右纵向滑槽3021中，旋松上固定旋钮501和下固定旋钮502，滑动纵向标尺5进行调整，达到参考位置后，旋紧上固定旋钮501和下固定旋钮502进行固定，旋松左固定旋钮401和右固定旋钮402，滑动横向标尺4进行调整，达到参考位置后，旋紧左固定旋钮401和右固定旋钮402进行固定。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，横向固定部202和纵向固定部702采用尼龙材质，尼龙材质相较于不锈钢材质较软，固定的时候不会最热箱10造成损伤。

如图1-图4所示，在其中一些实施方式中，水平定位杆1上固定设有水平尺9，水平尺9能够更加准确显示水平定位杆1的水平度，以便水平定位杆1快速找平。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，包括水平定位杆、设置在所述水平定位杆两端的横向伸缩定位组件、设置在所述水平定位杆上的刻度尺框、纵向标尺和横向标尺，所述刻度尺框包括依序相连的上横向刻度尺、右纵向刻度尺、下横向刻度尺和左纵向刻度尺，所述纵向标尺可移动设置在所述上横向刻度尺和所述下横向刻度尺上，所述横向标尺可移动设置在所述左纵向刻度尺和右纵向刻度尺。

2.根据权利要求1所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述下横向刻度尺下端设有支撑杆，所述支撑杆下端设有纵向伸缩定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述横向伸缩定位组件包括套设在所述水平定位杆的横向伸缩螺母、可拆卸设置在所述横向伸缩螺母背离所述水平定位杆一端的横向固定部。

4.根据权利要求3所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述纵向伸缩定位组件包括套设在所述支撑杆下端的纵向伸缩螺母、固定设置在所述纵向伸缩螺母下端的纵向固定部。

5.根据权利要求3所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述水平定位杆的两端周面设有伸缩刻度线。

6.根据权利要求4所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述支撑杆下端周面上设有伸缩刻度线。

7.根据权利要求1所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述上横向刻度尺上设有沿其径向贯穿的上横向滑槽，所述下横向刻度尺上设有沿其径向贯穿的下横向滑槽，所述纵向标尺的上部和下部分别设有上固定旋钮和下固定旋钮，所述上固定旋钮设在所述上横向滑槽中，所述下固定旋钮设在所述下横向滑槽中。

8.根据权利要求7所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述左纵向刻度尺上设有沿其径向贯穿的左纵向滑槽，所述右纵向刻度尺上设有沿其径向贯穿的右纵向滑槽，所述横向标尺的左部和右部分别设有左固定旋钮和右固定旋钮，所述左固定旋钮设在所述左纵向滑槽中，所述右固定旋钮设在所述右纵向滑槽中。

9.根据权利要求4所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述横向固定部和纵向固定部采用尼龙材质。

10.根据权利要求1所述的一种快速调整FDY分丝辊角度的装置，其特征在于，所述水平定位杆上固定设有水平尺。

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