CN219136816U - 一种皮革产品卷验剥边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剥边卷验技术领域，具体涉及一种皮革产品卷验剥边设备，包括顶板，其为该设备的外壳部分，所述顶板下部固定连接有红外摄像机；清理装置，其均固定连接在顶板的底部的两侧。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置清理装置，包括收集箱、第一电动缸、连接杆、第二电动缸、刮板，通过将第一电动缸、连接杆和第二电动缸连接起来，由于刮板固定套设在第二电动缸上，使得连接杆向下移动时刮板也会向下方移动，当刮板触碰到底板时第二电动缸会向两侧移动从而将剥边器切割下的废弃布料刮进收集箱内，避免了手动收拣给工作人员带来的负担，提高了工作效率。

Description

一种皮革产品卷验剥边设备

技术领域

本实用新型涉及一种剥边卷验设备，具体为一种皮革产品卷验剥边设备。

背景技术

针纺织物卷验机也称织物卷验机，之所以定名为卷验机，是因为它具有双重作用或称双重功能，其一是将末道工序即定型工序定型后的面料形成卷状，以便储藏、运输和管理等等；其二是对面料验收，避免瑕疵品流入市场。更确切地讲，在卷验机将来自于定型机定型后的面料卷取成筒状体的同时由在线作业人员观察面料状况。

可参考现有文献：CN210916734U，一种针纺织产品卷验剥边设备，由于剥边器都是根据布料的宽幅进行安装的，若是不同宽度的布料则需要将剥边器拆卸下来进行重新的安装固定，浪费人力物力，且现有的卷验机智能化较低，使用不便，同时存在一定的安全隐患。参考文献通过设置中控器、电机、剥边装置、卷边装置、防静电装置来对设备进行一个智能化改进，同时在剥边设备上设置了第一电动缸、电动伸缩杆使得剥边设备能够根据布料的宽度调节剥边器的位置，但在实际使用过程中，由于剥边器产生的废弃边角料依旧会遗留在机器上，容易影响后续的工作，需要工作人员手动对其进行收拣，增加了工作人员的负担，以及皮革面料可能会出现褶皱的情况，影响其质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革产品卷验剥边设备，旨在解决现有技术中，工作人员需要手动收拣废弃面料增加负担和面料褶皱的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种皮革产品卷验剥边设备，包括顶板，其为该设备的外壳部分，所述顶板下部固定连接有红外摄像机；

支撑板，其固定连接在顶板下部远离红外摄像机的一端；

第二底板，其通过支撑板固定连接在顶板的下部；

卷边装置，其固定安装在第二底板的上部靠近支撑板的一侧；

底板，其设置在顶板的下部，且与第二底板固定连接；

导向辊，其均通过连接轴设置在连接底座和顶板的前端第二支撑板侧壁上，且处于同一平面内呈上下排列，所述导向辊之间形成有进料通道；

第二导向辊，所述第二导向辊通过固定座设于底座上部且两侧通过连接轴与第二支撑板侧壁相连接；

熨烫装置，其固定连接在顶板的底部；

收集箱，其均固定连接在底板的两侧且位置相对；

清理装置，其均固定连接在顶板的底部的两侧。

优选的，第二底板还包括:

中控器，其螺纹连接在第二底板远离底板的一侧。

优选的，熨烫装置还包括:

固定块，其固定连接在顶板的底部；

电动伸缩杆，其活动连接在固定块的底部，其与中控器为电性连接；

熨烫机，其固定连接在电动伸缩杆的底部且长度与底板长度相等；

棉布层，其活动设置在熨烫机的下方且面积与熨烫机相等。

优选的，清理装置还包括:

第一电动缸，其固定连接在顶板的底部；

连接杆，其活动连接在第一电动缸的底部；

第二电动缸，其一端固定连接在连接杆底部的位置，另一端向外伸出；

刮板，其固定套设在第二电动缸上向外伸出的一端。

优选的，顶板还包括:

剥边装置，其固定连接在顶板的底部。

优选的，卷边装置还包括：

辊轴，其固定安装在第二底板的上部靠近底板的一侧；

电机，其固定安装在辊轮的左侧端部，且所述电机与红外摄像机、第一电动缸、固定块、连接杆、第二电动缸、电动伸缩杆、剥边装置与中控器均为电性连接。

本实用新型实施例提供了一种皮革产品卷验剥边设备，具备以下有益效果：

通过设置清理装置，包括收集箱、第一电动缸、连接杆、第二电动缸、刮板，通过将第一电动缸、连接杆和第二电动缸连接起来，由于刮板固定套设在第二电动缸上，使得连接杆向下移动时刮板也会向下方移动，当刮板触碰到底板时第二电动缸会向外侧移动从而将剥边器切割下的废弃布料刮进收集箱内，避免了手动收拣给工作人员带来的负担，提高了工作效率。

通过设置熨烫装置和中控器，包括固定块、电动伸缩杆、棉布层、熨烫机，由于部分面料会产生褶皱，需要对其进行熨烫以保证其平整，由于中控器与与电动伸缩杆为电性连接，在需要熨烫的面料进入导向辊时，工作人员可以通过中控器控制熨烫机下落对皮革面料进行熨烫，由于皮革面料特殊不能直接进行熨烫，因此在熨烫机下方设置棉布层以防熨烫机直接触碰到皮革，此外，熨烫机的最高温度设置在不超过70度，防止高温对皮革造成损害。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型顶板底部剖面结构示意图；

图3是本实用新型熨烫装置结构示意图；

图4是本实用新型清理装置结构示意图。

图中：1、顶板；2、卷边装置；3、底板；4、收集箱；5、中控器；6、红外摄像机；7、熨烫装置；8、清理装置；9、导向辊；10、剥边装置；11、第二导向辊；12、棉布层；13、第一电动缸；14、连接杆；15、第二电动缸；16、第二支撑板；17、刮板；18、固定块；19、电动伸缩杆；20、支撑板；21、第二底板；22、熨烫机；23、电机；24、辊轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1所示，一种皮革产品卷验剥边设备，包括顶板1，其为该设备的外壳部分，所述顶板1下部固定连接有红外摄像机6；支撑板20，其固定连接在顶板1下部远离红外摄像机6的一端；第二底板21，其通过支撑板20固定连接在顶板1的下部；卷边装置2，其固定安装在第二底板21的上部靠近支撑板20的一侧；底板3，其设置在顶板1的下部，且与第二底板21固定连接；导向辊9，其均通过连接轴设置在连接底座和顶板1的第二支撑板16侧壁上，且处于同一平面内呈上下排列，所述导向辊9之间形成有进料通道；第二导向辊11，所述第二导向辊11通过固定座设于所述底座上部且两侧通过连接轴与第二支撑板16侧壁相连接；电机23，其固定安装在辊轮的左侧端部，且所述电机23与所述红外摄像机6、第一电动缸13、固定块18、连接杆14、第二电动缸15、电动伸缩杆19、剥边装置10与所述中控器5均为电性连接。先将皮革放入导向辊9中，再启动电机23，导向辊9会将面料向后运输，通过设置中控器5与红外摄像机6的配合设置，可以实时采集皮革产品的数据信息，并将检测到的数据信号传输至中控器5内部设置的视觉检验模组，然后通过中控器5内部存在的视觉检验模组检验皮革产品是否存在瑕疵，若存在瑕疵可通过中控器5控制剥边装置10对具有瑕疵的皮革产品进行剥边，实现了高效检验剔除与高效剥边的技术效果，当面料到达设备尾端的位置会进入卷边装置2中，卷边装置2会自动将面料卷成桶装。

如图2所示，一种皮革产品卷验剥边设备，包括熨烫装置7，其固定连接在顶板1的底部；收集箱4，其均固定连接在底板3的两侧且位置相对；清理装置8，其均固定连接在顶板1的底部的两侧。皮革面料进入导向辊9后由工作人员对皮革状态进行观察，若是出现褶皱可以启动熨烫装置7对皮革进行熨烫，使皮革平滑不影响其销售质量，在向后的传输过程中工作人员可以通过设置的清理装置8将剥边的废弃面料刮至收集箱4中，从而保证机器运行过程中不会受到废弃面料堆积对卷验过程造成影响。

如图3所示，一种皮革产品卷验剥边设备，包括固定块18，其固定连接在顶板1的底部；电动伸缩杆19，其活动连接在固定块18的底部，其与中控器5为电性连接；熨烫机22，其固定连接在电动伸缩杆19的底部且长度与底板3长度相等；棉布层12，其活动设置在熨烫机22的下方且面积与熨烫机22相等。由于部分面料会产生褶皱，需要对其进行熨烫以保证其平整，由于中控器5与电动伸缩杆19为电性连接，在需要熨烫的面料进入导向辊9时，工作人员可以通过中控器5控制熨烫机22下落对皮革面料进行熨烫，由于皮革面料特殊不能直接进行熨烫，因此在熨烫机22下方设置棉布层12以防熨烫机22直接触碰到皮革，此外，熨烫机22的最高温度设置在不超过70度，防止高温对皮革造成损害。

如图4所示，一种皮革产品卷验剥边设备，包括第一电动缸13，其固定连接在顶板1的底部；连接杆14，其活动连接在第一电动缸13的底部；第二电动缸15，其一端连接在连接杆14底部的位置，另一端与16的内侧活动连接；16，其固定连接在第二电动缸15相对连接杆14的一端；刮板17，其固定套设在第二电动缸15上。向后的运输中由于要对一定的瑕疵品进行剥边，切割下的面料会堆积在机器上影响到后续的工作，通过将第一电动缸13、连接杆14和第二电动缸15连接起来，由于刮板17固定套设在第二电动缸15上，使得连接杆14向下移动时刮板17也会向下方移动，当刮板17触碰到底板时第二电动缸15会向两侧移动从而将剥边装置10切割下的废弃布料刮进收集箱4内，避免了手动收拣给工作人员带来的负担，提高了工作效率。

工作原理：先将皮革放入导向辊9中，再启动电机23，导向辊9会将面料向后运输，通过设置中控器5与红外摄像机6的配合设置，可以实时采集皮革产品的数据信息，并将检测到的数据信号传输至中控器5内部设置的视觉检验模组，然后通过中控器5内部存在的视觉检验模组检验皮革产品是否存在瑕疵，若存在瑕疵可通过中控器5控制剥边装置10对具有瑕疵的皮革产品进行剥边，实现了高效检验剔除与高效剥边的技术效果，由于部分面料会产生褶皱，需要对其进行熨烫以保证其平整，由于中控器5与电动伸缩杆19为电性连接，在需要熨烫的面料进入导向辊9时，工作人员可以通过中控器5控制熨烫机22下落对皮革面料进行熨烫，由于皮革面料特殊不能直接进行熨烫，因此在熨烫机22下方设置棉布层12以防熨烫机22直接触碰到皮革，此外，熨烫机22的最高温度设置在不超过70度，防止高温对皮革造成损害，之后的运输中由于要对一定的瑕疵品进行剥边，切割下的面料会堆积在机器上影响到后续的工作，通过将第一电动缸13、连接杆14和第二电动缸15连接起来，由于刮板17固定套设在第二电动缸15上，使得连接杆14向下移动时刮板17也会向下方移动，当刮板17触碰到底板时第二电动缸15会向两侧移动从而将剥边装置10切割下的废弃布料刮进收集箱4内，避免了手动收拣给工作人员带来的负担，提高了工作效率，最后当面料到达设备尾端的位置会进入卷边装置2中，卷边装置2会自动将面料卷成桶装。

Claims (6)

1.一种皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，包括：

顶板(1)，其为该设备的外壳部分，所述顶板(1)下部固定连接有红外摄像机(6)；

支撑板(20)，其固定连接在顶板(1)下部远离红外摄像机(6)的一端；

第二底板(21)，其通过支撑板(20)固定连接在顶板(1)的下部；

卷边装置(2)，其固定安装在第二底板(21)的上部靠近支撑板(20)的一侧；

底板(3)，其设置在顶板(1)的下部，且与第二底板(21)固定连接；

导向辊(9)，其均通过连接轴设置在连接底座和顶板(1)的前端第二支撑板(16)侧壁上，且处于同一平面内呈上下排列，所述导向辊(9)之间形成有进料通道；

第二导向辊(11)，所述第二导向辊(11)通过固定座设于底座上部且两侧通过连接轴与第二支撑板(16)侧壁相连接；

熨烫装置(7)，其固定连接在顶板(1)的底部；

收集箱(4)，其均固定连接在底板(3)的两侧且位置相对；

清理装置(8)，其均固定连接在顶板(1)的底部的两侧。

2.根据权利要求1所述的皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，所述第二底板(21)还包括:

中控器(5)，其螺纹连接在第二底板(21)远离底板(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，所述熨烫装置(7)还包括:

固定块(18)，其固定连接在顶板(1)的底部；

电动伸缩杆(19)，其活动连接在固定块(18)的底部，其与中控器(5)为电性连接；

熨烫机(22)，其固定连接在电动伸缩杆(19)的底部且长度与底板(3)长度相等；

棉布层(12)，其活动设置在熨烫机(22)的下方且面积与熨烫机(22)相等。

4.根据权利要求1所述的皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，所述清理装置(8)还包括:

第一电动缸(13)，其固定连接在顶板(1)的底部；

连接杆(14)，其活动连接在第一电动缸(13)的底部；

第二电动缸(15)，其一端固定连接在连接杆(14)底部的位置，另一端向外伸出；

刮板(17)，其固定套设在第二电动缸(15)上向外伸出的一端。

5.根据权利要求1所述的皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，所述顶板(1)还包括:

剥边装置(10)，其固定连接在顶板(1)的底部。

6.根据权利要求1所述的皮革产品卷验剥边设备，其特征在于，所述卷边装置(2)还包括：

辊轴(24)，其固定安装在第二底板(21)的上部靠近底板(3)的一侧；

电机(23)，其固定安装在辊轮的左侧端部，且所述电机(23)与红外摄像机(6)、第一电动缸(13)、固定块(18)、连接杆(14)、第二电动缸(15)、电动伸缩杆(19)、剥边装置(10)与中控器(5)均为电性连接。

Images