CN219136323U - 一种安瓿开瓶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种安瓿开瓶器，包括瓶体，所述瓶体外表面设置有固定架，所述固定架内设置有可在竖直方向上移动的升降组件，所述升降组件上开设有导向槽，所述导向槽内设置有滑块，所述滑块滑动于所述导向槽内，并与安装在所述固定架上的撞击组件连接。所述瓶体内部转动安装有用于安瓿瓶瓶颈切除的圆周驱动组件，所述圆周驱动组件与设置在所述瓶体内的切割刀连接，用于驱使所述切割刀在所述瓶体内做圆周运动，所述切割刀同设置在所述瓶体内的顶升组件连接，所述顶升组件可在所述切割刀做圆周运动时，驱使所述切割刀沿所述瓶体的径向方向运动，所述瓶体内设置有可拆卸的软质塑性环形瓶身座，可固定不同体积的安瓿瓶。

Description

一种安瓿开瓶器

技术领域

本实用新型涉及开瓶设备器械领域，具体是一种安瓿开瓶器。

背景技术

安瓿瓶是用来盛放药液的小型的密封玻璃容器，在医院的临床护理以及注射药品等操作中，每天需要开启大量的安瓿瓶进行配药；传统打开安瓿瓶的操作是用硬物在安瓿瓶的瓶颈上划一周，然后徒手掰掉瓶头，在这个过程中难免会将瓶头打碎或者破坏瓶体，导致药品污染，医护人员可能会被碎片划伤，增加感染的风险，为了更加安全的开启安瓿瓶和保护医护人员，因此设计了一种安瓿开瓶器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安瓿开瓶器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安瓿开瓶器，包括瓶体，所述瓶体外表面设置有固定架，所述固定架内设置有可在竖直方向上移动的升降组件，所述升降组件上开设有导向槽，所述导向槽内设置有滑块，所述滑块滑动于所述导向槽内，并与安装在所述固定架上的撞击组件连接。

所述瓶体内部转动安装有用于安瓿瓶瓶颈切除的圆周驱动组件，所述圆周驱动组件与设置在所述瓶体内的切割刀连接，用于驱使所述切割刀在所述瓶体内做圆周运动，所述切割刀同设置在所述瓶体内的顶升组件连接，所述顶升组件可在所述切割刀做圆周运动时，驱使所述切割刀沿所述瓶体的径向方向运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括滑动于所述固定架内容腔室的升降体，所述升降体的底部设置有复位弹簧，且所述复位弹簧的一端和升降体相接，另一端和固定架相接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述撞击组件包括和所述滑块连接的伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有撞击安瓿瓶瓶头的撞击头，所述伸缩杆的另一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定在伸缩杆的尾部，另一端固定在轨道上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向槽开设在所述升降体上，包括三角槽和撞击槽，且所述三角槽的上开设有倾斜导向面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆周驱动组件包括转动安装在所述瓶体内的环形齿轮和齿轮旋钮，所述环形齿轮和所述齿轮旋钮啮合，且所述环形齿轮上开设有容滞腔室，所述容滞腔室内滑动设置有所述切割刀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶升组件包括有贯穿于所述环形齿轮上容滞腔室的凸起，所述凸起滑动安装在环形槽上，所述环形槽上设置有凹陷槽，且所述环形槽固定于所述瓶体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实验新型设计的护理用安全型安瓿瓶的操作简单，可以减少医护人员开启大量安瓿瓶的时间；其次更加的安全，安瓿开瓶器分为手持的瓶体和放置安瓿瓶的腔体，另外腔体和瓶体之间设置有软质塑性的环形瓶身座固定安瓿瓶防止破碎，使得不同体积大小的安瓿瓶都可以固定在腔体内。

附图说明

图1为安瓿开瓶器一种实施例的整体结构示意图。

图2为安瓿开瓶器一种实施例另一视角的的整体结构示意图。

图3为安瓿开瓶器一种实施例各组件的拆分结构示意图。

图4为安瓿开瓶器一种实施例中升降组件的结构示意图。

图5为安瓿开瓶器一种实施例中导向槽的结构示意图。

图6为安瓿开瓶器一种实施例中圆周驱动组件的结构示意图。

图7为安瓿开瓶器一种实施例中另一视角圆周驱动组件的结构示意图。

图8为安瓿开瓶器一种实施例中顶升组件的结构示意图。

图中：1、瓶体；2、腔体；3、瓶身座；4、固定架；5、升降体；6、切割刀；7、环形槽；8、环形齿轮；9、齿轮旋钮；10、撞击头；11、伸缩杆；12、伸缩弹簧；13、轨道；14、导向槽；15、滑块；16、复位弹簧；17、三角槽；18、撞击槽；19、凸起；20、凹陷槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～8，本实用新型实施例中，一种安瓿开瓶器，包括瓶体、升降组件、撞击组件、导向槽、圆周驱动组件以及顶升组件。

所述瓶体1外表面设置有固定架4，所述固定架4内设置有可在竖直方向上移动的升降组件，所述升降组件上开设有导向槽14，所述导向槽14内设置有滑块15，所述滑块15滑动于所述导向槽14内，并与安装在所述固定架4上的撞击组件连接。

所述瓶体1内部转动安装有用于安瓿瓶瓶颈切除的圆周驱动组件，所述圆周驱动组件与设置在所述瓶体1内的切割刀6连接，用于驱使所述切割刀6在所述瓶体1内做圆周运动，所述切割刀6同设置在所述瓶体1内的顶升组件连接，所述顶升组件可在所述切割刀6做圆周运动时，驱使所述切割刀6沿所述瓶体1的径向方向运动。

所述升降组件包括滑动于所述固定架4内容腔室的升降体5，所述升降体5的底部设置有复位弹簧16，且所述复位弹簧16的一端和升降体5相接，另一端和固定架4相接。

所述撞击组件包括和所述滑块15连接的伸缩杆11，所述伸缩杆11的一端设置有撞击安瓿瓶瓶头的撞击头10，所述伸缩杆11的另一端设置有伸缩弹簧12，所述伸缩弹簧12的一端固定在伸缩杆11的尾部，另一端固定在轨道13上。

所述导向槽14开设在所述升降体5上，包括三角槽17和撞击槽18，且所述三角槽17的上开设有倾斜导向面。

在所述圆周驱动组件和所述顶升组件对安瓿瓶的瓶颈划痕之后，可抬高升降体5，使所述滑块15在所述三角槽17的作用下沿水平方向的轨道13收缩，并压缩伸缩弹簧12，随着升降体5的不断升高，当所述滑块15运动到所述撞击槽18时，所述滑块15和所述伸缩杆11会在所述伸缩弹簧12弹力下，沿着所述撞击槽18向外弹出，所述撞击头10会撞击已经划过痕迹的安瓿瓶头。

当撞击头10撞击之后，所述滑块15会在所述伸缩弹簧12的作用下回到所述三角槽17上倾斜导向面的下面，松开升降体5，所述滑块15在与设置在所述升降体5底部的复位弹簧16的作用下，沿着倾斜导向面在所述三角槽17上向上移动，回到初始位置，用所述撞击头10撞击安瓿瓶瓶头，避免了医护人员被碎片划伤的同时，减轻了医护人员的频繁使用各种工具的次数，使得对开启安瓿瓶更加的简单、快捷和安全，在保证医护人员安全的同时使减轻工作难度。

请参阅图6、图7和图8，所述圆周驱动组件包括转动安装在所述瓶体1内的环形齿轮8和齿轮旋钮9，所述环形齿轮8和所述齿轮旋钮9啮合，且所述环形齿轮8上开设有容滞腔室，所述容滞腔室内滑动设置有所述切割刀6。

所述顶升组件包括有贯穿于所述环形齿轮8上容滞腔室的凸起19，所述凸起19滑动安装在所述环形槽7上，所述环形槽7上设置有凹陷槽20。

在使用中，将安瓿瓶放置设置在所述瓶体1内的圆柱形腔体2中，在所述腔体2和所述瓶体1之间填充有软质塑性的环形瓶身座3，所述瓶身座3可防止安瓿瓶在所述圆周驱动组件切割安瓿瓶瓶颈和所述撞击头10撞击瓶头时破碎，转动所述齿轮旋钮9使与所述齿轮旋钮9啮合的环形齿轮8转动，此时所述容滞腔室的切割刀6会在所述环形齿轮8的转动下，沿着所述环形槽7做圆周运动，当所述切割刀6转动到所述凹陷槽20时，所述切割刀6在所述凸起19的作用下收缩回所述容滞腔室内；所述顶升组件既防止安瓿瓶的瓶身会碰到所述切割刀6，又保护了医护人员。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种安瓿开瓶器，其特征在于，包括：

瓶体(1)，所述瓶体(1)外表面设置有固定架(4)，所述固定架(4)内设置有可在竖直方向上移动的升降组件，所述升降组件上开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)内设置有滑块(15)，所述滑块(15)滑动于所述导向槽(14)内，并与安装在所述固定架(4)上的撞击组件连接；

所述瓶体(1)内部转动安装有用于安瓿瓶瓶颈切除的圆周驱动组件，所述圆周驱动组件与设置在所述瓶体(1)内的切割刀(6)连接，用于驱使所述切割刀(6)在所述瓶体(1)内做圆周运动，所述切割刀(6)同设置在所述瓶体(1)内的顶升组件连接，所述顶升组件可在所述切割刀(6)做圆周运动时，驱使所述切割刀(6)沿所述瓶体(1)的径向方向运动。

2.根据权利要求1所述的一种安瓿开瓶器，其特征在于，所述升降组件包括滑动于所述固定架(4)内容腔室的升降体(5)，所述升降体(5)的底部设置有复位弹簧(16)，且所述复位弹簧(16)的一端和升降体(5)相接，另一端和固定架(4)相接。

3.根据权利要求1所述的一种安瓿开瓶器，其特征在于，所述撞击组件包括和所述滑块(15)连接的伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)的一端设置有撞击安瓿瓶瓶头的撞击头(10)，所述伸缩杆(11)的另一端设置有伸缩弹簧(12)，所述伸缩弹簧(12)的一端固定在伸缩杆(11)的尾部，另一端固定在轨道(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种安瓿开瓶器，其特征在于，所述导向槽(14)开设在所述升降体(5)上，包括三角槽(17)和撞击槽(18)，且所述三角槽(17)的上开设有倾斜导向面。

5.根据权利要求1所述的一种安瓿开瓶器，其特征在于，所述圆周驱动组件包括转动安装在所述瓶体(1)内的环形齿轮(8)和齿轮旋钮(9)，所述环形齿轮(8)和所述齿轮旋钮(9)啮合，且所述环形齿轮(8)上开设有容滞腔室，所述容滞腔室内滑动设置有所述切割刀(6)。

6.根据权利要求5所述的一种安瓿开瓶器，其特征在于，所述顶升组件包括有贯穿于所述环形齿轮(8)上容滞腔室的凸起(19)，所述凸起(19)滑动安装在环形槽(7)上，所述环形槽(7)上设置有凹陷槽(20)，且所述环形槽(7)固定于所述瓶体(1)上。

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