CN219134875U - 一种包装箱内衬 - Google Patents

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苗旭军
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Magna Automotive Powertrain Tianjin Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种包装箱内衬,包括插格体及底板,所述插格体由多个具有直线插槽的插板拼接为网格状,所述底板具有第一边和第二边,所述第一边与第二边平行,所述底板的第一边折弯形成第一折边,所述第一折边与所述底板的夹角为90度,所述底板的第二边折弯形成第二折边,所述第二折边与所述底板的夹角为90度,所述第一折边与所述第二折边平行相对,所述第一折边与所述第二折边均制有一排直线插槽,所述插格体两侧的插板分别与所述第一折边及第二折边的直线插槽插装连接。本实用新型通过新的安装方式有效的提高了整体内衬在运输过程中的稳定性,提高了使用和组装效率,避免板格分离送货后使用者二次组装的人工浪费问题。

Description

一种包装箱内衬
技术领域
本实用新型应属于包装领域,涉及纸包装,尤其是一种包装箱内衬。
背景技术
物流包装是以优化运输存储等物流环节作为主要目的的包装。采用一次性纸包装,实现将较短供需距离、快供需频率、含油等污染物成分物料的运输及短期存储,节省固定循环包装资产费用投入,降低因需求降低而导致的包装成本浪费。而且可以避免污染物残留影响其他新产品使用。
但是传统的内衬组装模式均为板格分离,即插格与底板单独运输和存放,运输需要分别运输,使用过程中也需要重复组装动作,且纸插格拿取时极易散架,影响正常使用。
CN204368628U公开了一种插格,包括一底板以及与所述底板插合连接的插格体,所述底板上具有由所述底板向上隆起而形成的倒U形状结构的第一插合件、第二插合件,所述第一插合件、第二插合件相对间隔设置,所述第一插合件、第二插合件上自上端向下开设有多个直线插槽,所述插格体通过所述直线插槽与所述底板的插合连接。
该专利为了解决底板与插格体连接的问题,在底板上制出两个插合件,在插合件上设置直线插槽,实际改变了底板的结构,制作工艺复杂,没有实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有模式的不足之处,提供一种包装箱内衬,采用简单的结构将插格和底板组装在一起,不仅解决了运输过程中插格散架的问题,而且运输到目的地后可以直接使用,无需二次组装,生产效率大幅提升。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种包装箱内衬,包括插格体及底板,所述插格体由多个具有直线插槽的插板拼接为网格状,所述底板具有第一边和第二边,所述第一边与第二边平行,所述底板的第一边折弯形成第一折边,所述第一折边与所述底板的夹角为90度,所述底板的第二边折弯形成第二折边,所述第二折边与所述底板的夹角为90度,所述第一折边与所述第二折边均位于所述底板的同侧,所述第一折边与所述第二折边平行相对。所述第一折边与所述第二折边均制有一排直线插槽,所述直线插槽的开口端位于所述第一这边与所述第二这边的顶面,所述插格体两侧的插板分别与所述第一折边及第二折边插装连接,使插格体及底板形成一整体。
进一步地,所述第一折边具有第一宽度,所述第二折边具有第二宽度,所述第一宽度与所述第二宽度相同。
进一步地,所述第一宽度与所述第二宽度小于等于所述插板的宽度。
进一步地,所述插板及底板均为瓦楞纸板。
进一步地,所述第一折边与所述第二折边通过折叠工艺制成。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型底板和内衬插格的固定增加了使用和运输过程中的整体稳定性,不改变原有的内衬材质、尺寸等参数,且同时节约了部分材料投入。总体而言,在提供实用性,降低不良率,降低运输风险,减少使用重复性动作方面均取得了较高成果。
附图说明
图1为底板及插格体组装后结构示意图;
图2为底板及插格体分解后结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种包装箱内衬,包括插格体2及底板1,所述插格体2由多个具有直线插槽的插板拼接为网格状,所述底板1具有第一边和第二边,所述第一边与第二边平行,所述底板1的第一边折弯形成第一折边11,所述第一折边11与所述底板1的夹角为90度,所述底板1的第二边折弯形成第二折边12,所述第二折边12与所述底板1的夹角为90度,所述第一折边11与所述第二折边12均位于所述底板1的同侧,所述第一折边11与所述第二折边12平行相对。所述第一折边11与所述第二折边12均制有一排直线插槽13,所述直线插槽13的开口端位于所述第一这边与所述第二这边的顶面,所述插格体2两侧的插板分别与所述第一折边11及第二折边12插装连接,使插格体2及底板1形成一整体。提高整体内衬在运输和使用中的稳定性和安全性,分散状态极易在拿取过程中出现散架。
插格体2及底板1通过底板折叠的安装方式进行链接,底板折叠为在底板1两端通过折叠工艺实现,不改变底板1本身材质,折叠后的底板1两端成90度,可直接嵌入插格的直线槽中实现连接。
在运输过程中可将整套内衬放置于木托盘上装卸和运输,不用在到货后进行二次组装,其拿取方便。
插格体2及底板1均为现有材料,不额外增加材料,使用原材料本身物料,不改变本身性能。
底板1和内衬实现一体式连接,插格体2如果与底板1分离,在内衬使用时单独拿取纸插格体2极易散架,一体式连接后得到改善。内衬在运输和使用过程中稳定性均大幅提高。
所述第一折边11具有第一宽度,所述第二折边12具有第二宽度,所述第一宽度与所述第二宽度相同。所述第一宽度与所述第二宽度小于等于所述插板的宽度。组装后,第一折边11与第二折边12的顶面与插格体2的顶面平齐,保证了叠放的稳定性。
作为一个优选的实施例,所述插板及底板1均为瓦楞纸板。优选,AB楞美卡。
本实用新型结构简单、设计合理,增加内衬的运输效率以及操作稳定性。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (5)

1.一种包装箱内衬,包括插格体(2)及底板(1),所述插格体(2)由多个具有直线插槽的插板拼接为网格状,其特征在于,所述底板(1)具有第一边和第二边,所述第一边与第二边平行,所述底板(1)的第一边折弯形成第一折边(11),所述第一折边(11)与所述底板(1)的夹角为90度,所述底板(1)的第二边折弯形成第二折边(12),所述第二折边(12)与所述底板(1)的夹角为90度,所述第一折边(11)与所述第二折边(12)均位于所述底板(1)的同侧,所述第一折边(11)与所述第二折边(12)平行相对,所述第一折边(11)与所述第二折边(12)均制有一排直线插槽(13),所述直线插槽(13)的开口端位于所述第一折边与所述第二折边的顶面,所述插格体(2)两侧的插板分别与所述第一折边(11)及第二折边(12)的直线插槽(13)插装连接。
2.根据权利要求1所述的包装箱内衬,其特征在于,所述第一折边(11)具有第一宽度,所述第二折边(12)具有第二宽度,所述第一宽度与所述第二宽度相同。
3.根据权利要求2所述的包装箱内衬,其特征在于,所述第一宽度与所述第二宽度小于等于所述插板的宽度。
4.根据权利要求3所述的包装箱内衬,其特征在于,所述插板及底板(1)均为瓦楞纸板。
5.根据权利要求4所述的包装箱内衬,其特征在于,所述第一折边(11)与所述第二折边(12)通过折叠工艺制成。
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