CN219132633U - 一种竹艺斜纹竹笪编制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种竹艺斜纹竹笪编制装置，包括竹编机本体，所述竹编机本体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述安装板上贯穿滑动连接有推动机构，所述固定板的侧壁设有伸缩机构，所述推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接，所述固定板的顶部固定安装有导向机构，所述推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接，所述安装板的内顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上滑动连接有安装框。本实用新型结构设计合理，其能够在竹编机编制成竹笪后，自动将编制成的竹笪从竹编机的排出口处取出，降低安全隐患，且能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪，降低了操作人员的工作强度。

Description

一种竹艺斜纹竹笪编制装置

技术领域

本实用新型涉及竹笪生产设备技术领域，尤其涉及一种竹艺斜纹竹笪编制装置。

背景技术

竹笪，即为粗竹席，是由多根竹条交叉编织成的一种产物，其在生产出来之后，再进行后续的加工制成蒸盘以及各种装东西的容器，竹笪在生产时，一般是通过竹编机加工制成。

现有技术中，在使用竹编机编制成竹笪后，需要操作人员手动将其从竹编机排出口处将编制成的竹笪取下，在取下竹笪时，竹编机处于运作状态，竹编机容易对操作人员造成伤害，安全性较差，且在取下竹笪后，编制成的竹笪的毛边需要操作人员手动修剪，工作强度较大，为此我们设计了一种竹艺斜纹竹笪编制装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种竹艺斜纹竹笪编制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹艺斜纹竹笪编制装置，包括竹编机本体，所述竹编机本体的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有固定板，所述安装板上贯穿滑动连接有推动机构，所述固定板的侧壁设有伸缩机构，所述推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接，所述固定板的顶部固定安装有导向机构，所述推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接，所述安装板的内顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩杆上滑动连接有安装框，所述安装框上设有裁切机构。

优选地，所述推动机构包括贯穿滑动连接在安装板上的安装件，所述安装件的底部滑动连接有推板，所述推板的顶部与安装件的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧，所述推板的底部固定安装有橡胶垫，所述安装件的上端前侧壁固定安装有连接杆。

优选地，所述伸缩机构包括固定安装在固定板侧壁上的第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定安装有套框，所述安装件贯穿套框并与其滑动连接。

优选地，所述导向机构包括固定安装在固定板顶部上的竖板，所述竖板上贯穿开设有导向槽，所述连接杆延伸至导向槽内并与其滑动连接。

优选地，所述裁切机构包括贯穿开设在安装框两端侧壁上的滑槽，两个所述滑槽之间贯穿滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与两个滑槽的内底部之间均固定连接有多个第二弹簧，所述滑动板的底部固定安装有环形切刀，所述滑动板的顶部与第一电动推杆的伸缩端固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过推动机构、伸缩机构和导向机构的设置，其能够在竹编机本体编制成竹笪后，自动将编制成的竹笪从竹编机本体的排出口处取出，降低安全隐患。

2、通过安装板、第一电动推杆、安装框和裁切机构的设置，其能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪，降低了操作人员的工作强度。

综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够在竹编机编制成竹笪后，自动将编制成的竹笪从竹编机的排出口处取出，降低安全隐患，且能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪，降低了操作人员的工作强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹艺斜纹竹笪编制装置的结构示意图；

图2为图1中的A处结构放大图；

图3为图1中的B处结构放大图；

图4为图1中的C处结构放大图。

图中：1竹编机本体、2安装板、3第一电动推杆、4安装框、5固定板、6第二电动推杆、7套框、8安装件、9连接杆、10竖板、11导向槽、12推板、13橡胶垫、14第一弹簧、15滑槽、16滑动板、17第二弹簧、18环形切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种竹艺斜纹竹笪编制装置，包括竹编机本体1，竹编机本体1的顶部固定安装有安装板2，安装板2的顶部固定安装有固定板5，安装板2上贯穿滑动连接有推动机构，推动机构包括贯穿滑动连接在安装板2上的安装件8，安装件8的底部滑动连接有推板12，推板12的顶部与安装件8的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧14，推板12的底部固定安装有橡胶垫13，安装件8的上端前侧壁固定安装有连接杆9；

固定板5的侧壁设有伸缩机构，推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接，伸缩机构包括固定安装在固定板5侧壁上的第二电动推杆6，第二电动推杆6的伸缩端固定安装有套框7，安装件8贯穿套框7并与其滑动连接；

固定板5的顶部固定安装有导向机构，推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接，导向机构包括固定安装在固定板5顶部上的竖板10，竖板10上贯穿开设有导向槽11，连接杆9延伸至导向槽11内并与其滑动连接，通过推动机构、伸缩机构和导向机构的设置，其能够在竹编机本体1编制成竹笪后，自动将编制成的竹笪从竹编机本体1的排出口处取出，降低安全隐患；

安装板2的内顶部固定安装有第一电动推杆3，第一电动推杆3的伸缩杆上滑动连接有安装框4，安装框4上设有裁切机构，裁切机构包括贯穿开设在安装框4两端侧壁上的滑槽15，两个滑槽15之间贯穿滑动连接有滑动板16，滑动板16的底部与两个滑槽15的内底部之间均固定连接有多个第二弹簧17，滑动板16的底部固定安装有环形切刀18，滑动板16的顶部与第一电动推杆3的伸缩端固定连接，通过安装板2、第一电动推杆3、安装框4和裁切机构的设置，其能够自动对编制成的竹笪的毛边进行修剪，降低了操作人员的工作强度。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在竹编机本体1将竹条编制成竹笪时，竹笪平铺在竹编机本体1的右端，启动第二电动推杆6，第二电动推杆6带动套框7向右滑动，套框7向右滑动时，带动安装件8向右滑动，安装件8上的连接杆9在导向槽11的导向作用下带动推板12向下滑动，使得推板12底部上的橡胶垫13的底部与竹笪的顶部相抵紧，此时，连接杆9滑动到导向槽11上的横向位置，在橡胶垫13与竹笪摩擦力的作用下，橡胶垫13带动竹笪向右移动，使得竹笪的右侧与安装板2的侧壁相抵，然后控制第二电动推杆6带动推板12上的橡胶垫13复位，再启动第一电动推杆3带动滑动板16向下移动，安装框4随着滑动板16的下降而下降，使得安装框4的底部与竹笪的顶部相抵，安装框4的四周将竹笪四周顶部相抵紧，第一电动推杆3继续向下移动，此时滑动板16挤压第二弹簧17压缩带动环形切刀18向下移动，使得环形切刀18将竹笪上的毛边切断，再控制第一电动推杆3带动安装框4复位，将切割完毕的竹笪取下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹艺斜纹竹笪编制装置，包括竹编机本体（1），其特征在于，所述竹编机本体（1）的顶部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）的顶部固定安装有固定板（5），所述安装板（2）上贯穿滑动连接有推动机构，所述固定板（5）的侧壁设有伸缩机构，所述推动机构贯穿伸缩机构并与其滑动连接，所述固定板（5）的顶部固定安装有导向机构，所述推动机构延伸至导向机构内并与其滑动连接，所述安装板（2）的内顶部固定安装有第一电动推杆（3），所述第一电动推杆（3）的伸缩杆上滑动连接有安装框（4），所述安装框（4）上设有裁切机构。

2.根据权利要求1所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置，其特征在于，所述推动机构包括贯穿滑动连接在安装板（2）上的安装件（8），所述安装件（8）的底部滑动连接有推板（12），所述推板（12）的顶部与安装件（8）的内顶部之间固定连接有多个第一弹簧（14），所述推板（12）的底部固定安装有橡胶垫（13），所述安装件（8）的上端前侧壁固定安装有连接杆（9）。

3.根据权利要求2所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置，其特征在于，所述伸缩机构包括固定安装在固定板（5）侧壁上的第二电动推杆（6），所述第二电动推杆（6）的伸缩端固定安装有套框（7），所述安装件（8）贯穿套框（7）并与其滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置，其特征在于，所述导向机构包括固定安装在固定板（5）顶部上的竖板（10），所述竖板（10）上贯穿开设有导向槽（11），所述连接杆（9）延伸至导向槽（11）内并与其滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种竹艺斜纹竹笪编制装置，其特征在于，所述裁切机构包括贯穿开设在安装框（4）两端侧壁上的滑槽（15），两个所述滑槽（15）之间贯穿滑动连接有滑动板（16），所述滑动板（16）的底部与两个滑槽（15）的内底部之间均固定连接有多个第二弹簧（17），所述滑动板（16）的底部固定安装有环形切刀（18），所述滑动板（16）的顶部与第一电动推杆（3）的伸缩端固定连接。

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