CN219131359U - 一种辊加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉辊加工技术领域，尤其涉及一种辊加工装置。其包括机架，机架包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架的内侧面均设有凸出的支撑台，支撑台连接有辅助横向滑动机构，两侧的辅助横向滑动机构之间连接有用于固定并驱动辊转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过辅助横向滑动机构能相对机架横向移动；左支架和右支架的上端分别连接有上横向移动机构；两侧上横向移动机构之间连接有纵向移动机构，纵向移动机构连接有用于对辊加工的表面加工装置，上横向移动机构驱动表面加工装置横向移动。本实用新型机架上可以形成多个加工工位，表面加工装置和辊可以在不同加工工位切换工作，避免出现暂时停机等待废料处理的情况，有效提高生产效率。

Description

一种辊加工装置

技术领域

本实用新型涉辊加工技术领域，尤其涉及一种辊加工装置。

背景技术

目前辊在表面进行加工时，一般将辊的两端固定于转动机构，辊的一侧设置有表面加工装置，通过转动机构带动辊旋转，同时表面加工装置对辊进行加工，从而完成对辊的表面加工；由于转动机构等位置均不可以变化很大，导致表面加工的废料堆积越来越多；当堆积到一定程度，需要临时暂停加工并对废料进行清理；这会影响到辊加工效率。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种辊加工装置，该辊加工装置，避免在废料清理出现停机的现象，有效提高生产效率。一种辊加工装置，其包括机架，所述机架包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架的内侧面均设有凸出的支撑台，支撑台连接有辅助横向滑动机构，两侧的辅助横向滑动机构之间连接有用于固定并驱动辊转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过辅助横向滑动机构能相对机架横向移动；左支架和右支架的上端分别连接有上横向移动机构；两侧上横向移动机构之间连接有纵向移动机构，纵向移动机构连接有用于对辊加工的表面加工装置，上横向移动机构驱动表面加工装置横向移动。

进一步地，所述旋转驱动机构包括固定架，所述固定架的两侧分别连接有与辅助横向滑动机构连接的副连接板，副连接板连接有竖直板，两侧竖直板的下端连接有承载板，竖直板的上端连接有用于与辊转动连接的轴承座，所述承载板连接有驱动电机，驱动电机连接有用于与辊连接的传动机构。

进一步地，所述传动机构包括同步带传动机构，同步带传动机构包括与辊的辊轴连接的从动同步带轮、与驱动电机的转轴连接的主动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间连接有同步带。

进一步地，所述纵向移动机构通过升降机构与表面加工装置连接。

进一步地，所述辅助横向滑动机构包括与支撑凸连接的辅助横向滑轨以及与辅助横向滑轨滑动连接的辅助滑台，所述副连接板与对应的辅助滑台连接。

优选地，左支撑架与右支撑架之间连接有若干纵梁，其中一个纵梁连接有辅助横向移动机构，辅助横向移动机构与承载板连接并驱动承载板横向移动。

进一步地，纵向移动机构包括与两侧辅助横向滑动机构连接的纵向块，纵向块的上端连接有纵向滑轨以及纵向滑块，纵向滑块与纵向滑轨滑动连接，纵向块的中部设有纵向齿条，纵向移动机构还包括纵向架，纵向架的底板与纵向滑块固定连接，纵向架连接有纵向电机，纵向电机连接有纵向驱动齿轮，纵向驱动齿轮与纵向齿条啮合。

进一步的，所述升降机构包括升降电机，纵向架设有竖直支撑板，竖直支撑板的上端与升降电机固定连接，竖直支撑板连接有轴承座，升降电机连接有丝杠以及螺母块，丝杠的下端与轴承座转动连接，螺母块与表面加工装置固定连接。

进一步地，所述竖直支撑板连接有罩体。

进一步地，上横向移动机构包括横向设置的上滑轨、上滑块以及上齿条，上滑块与上滑轨滑动连接，上滑块的上端连接有上基板，所述上基板连接有上驱动电机，上驱动电机连接有上驱动齿轮，上驱动齿轮与上齿条啮合。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置上横向移动机构以及辅助横向滑动机构，使得表面加工装置和旋转驱动机构能够在机架上移动；机架上可以形成多个加工工位，表面加工装置和辊可以在不同加工工位切换工作，使得辊加工和废料出现在不同工位，处理能同时进行处理，避免出现暂时停机等待废料处理的情况，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实施例的一种结构示意图。

图2为图1除去罩体、风琴罩等的结构示意图。

图3为图2中A处放大示意图。

图4为图1的另一视角示意图。

图5为图4中B处放大示意图。

图6为图4中C处放大示意图。

附图标记包括：

1——机架；2——上滑轨；3——辅助横向滑轨；4——竖直板；5——副连接板；6——上齿条；7——轴承座；8——罩体；9——风琴罩；10——表面加工装置；11——左支撑架；12——支撑台；13——上驱动电机；14——上基板；15——右支撑架；16——驱动电机；17——传动机构；18——螺母块；19——丝杠；20——升降电机；21——竖直支撑板；22——纵向电机；23——纵向架；24——底板；25——纵向滑块；26——纵向滑轨；27——纵向齿条；28——上驱动齿轮；29——纵向驱动齿轮；30——承载板；31——上滑块；32——纵梁；33——纵向块；34——轴承座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。如图1至图6所示。

实施例：参见图1、图2；一种辊加工装置，其包括机架1，所述机架1包括左支撑架11和右支撑架15，左支撑架11和右支撑架15的内侧面均设有凸出的支撑台12，支撑台12连接有辅助横向滑动机构，两侧的辅助横向滑动机构之间连接有用于固定并驱动辊转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过辅助横向滑动机构能相对机架1横向移动；左支架和右支架的上端分别连接有上横向移动机构；两侧上横向移动机构之间连接有纵向移动机构，纵向移动机构连接有用于对辊加工的表面加工装置10，上横向移动机构驱动表面加工装置10横向移动。

表面加工装置10可以为焊接装置、雕刻装置等；焊接装置、雕刻装置均可以为现有技术；在实际应用中，用于旋转驱动机构可以在辅助横向机构的辅助下进行横向移动，当在加工时出现废料堆积较大时，可以暂停一小段时间，驱动旋转驱动机构横向移动，移动至另一个加工工位，表面加工装置10也在上横向移动机构的驱动下横向移动进入另一个加工工位，并工作。同时原先加工工位空出，可以进行废料处理，避免在处理废料时，表面加工装置10处于停机状态。

进一步地，所述旋转驱动机构包括固定架，所述固定架的两侧分别连接有与辅助横向滑动机构连接的副连接板5，副连接板5连接有竖直板4，两侧竖直板4的下端连接有承载板30，竖直板4的上端连接有用于与辊转动连接的轴承座7，所述承载板30连接有驱动电机16，驱动电机16连接有用于与辊连接的传动机构17。

副连接板5与辅助横向滑动机构连接，副连接板5可以相对机架1进行横向移动，并带动驱动电机16等移动；其次，在实际工作中，辊的两端分别设置有辊轴，辊轴与轴承座7转动连接，辊轴可以相对轴承座7转动；驱动电机16与其中一个辊轴之间通过传动机构17连接，驱动电机16驱动辊轴转动；在对辊轴表面加工时，驱动电机16驱动辊轴转动，表面加工装置10对辊轴表面加工。其次，为避免驱动电机16表面堆积有废料，可在驱动电机16的上方设置罩壳，罩壳的上端呈锥形设置，废料顺着罩壳滑落到机架的下方废料收集区。此为现有技术不再赘述。再次，为使得机架高度可调，方便从废料收集区取出废料，机架的下端连接有高度可调的支撑脚，在使用时，支撑脚的高度可以稍微调高一下，以增加废料收集区的空间体积；同时可以在该空间体积下方设置收料小车，方便将废料运输出来。

进一步地，所述传动机构17包括同步带传动机构，同步带传动机构包括与辊的辊轴连接的从动同步带轮、与驱动电机16的转轴连接的主动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间连接有同步带。

本技术方案中，采用同步带传动机构进行传动；能够精准控制辊轴的转速。当然作为另一种变形，传动机构也可以采用链条传动机构。

进一步地，所述纵向移动机构通过升降机构与表面加工装置10连接。

在操控表面加工装置10进行加工时，需要对表面加工装置10的位置进行调节，除了横向、纵向调节外，还需要竖直方向的调节。因此设置了升降机构。升降机构可以采用现有技术。

进一步地，所述辅助横向滑动机构包括与支撑凸连接的辅助横向滑轨3以及与辅助横向滑轨3滑动连接的辅助滑台（图中未画出），所述副连接板5与对应的辅助滑台连接。

优选地，左支撑架11与右支撑架15之间连接有若干纵梁32，其中一个纵梁32连接有辅助横向移动机构，辅助横向移动机构与承载板30连接并驱动承载板30横向移动。

通过设置辅助横向滑轨3、辅助滑台；使得副连接板5在辅助滑台的辅助下，可以沿着辅助横向滑轨3横向移动，其次为方便驱动承载板30移动，同时使得机架1更加牢固，因此在左支撑架11与右支撑架15之间连接有纵梁32，在其中一个纵梁32上设置辅助横向移动机构，辅助横向移动机构驱动承载板30以及后期安装的辊横向移动。辅助横向移动机构可以气缸、直线电机、线性模组等。因为目前一般仅仅设置两个工位，设置气缸为佳；气缸在工作时，最长行程和最短行程分别对应该两个工位即可，可以快速切换工位。

进一步地，纵向移动机构包括与两侧辅助横向滑动机构连接的纵向块33，纵向块33的上端连接有纵向滑轨26以及纵向滑块25，纵向滑块25与纵向滑轨26滑动连接，纵向块33的中部设有纵向齿条27，纵向移动机构还包括纵向架23，纵向架23的底板24与纵向滑块25固定连接，纵向架23连接有纵向电机22，纵向电机22连接有纵向驱动齿轮29，纵向驱动齿轮29与纵向齿条27啮合。

纵向移动机构采用纵向齿条27与纵向电机22驱动结构，通知纵向电机22驱动纵向驱动齿轮29转动，纵向驱动齿轮29沿着纵向齿条27移动，并带动纵向架23进行纵向移动。其次，为保证纵向移动平稳，设置了纵向滑轨26以及纵向滑块25。其次，为避免纵向齿条27蒙尘，影响到纵向使用，本技术方案还设置了风琴罩9等。

进一步的，所述升降机构包括升降电机20，纵向架23设有竖直支撑板21，竖直支撑板21的上端与升降电机20固定连接，竖直支撑板21连接有轴承座34，升降电机20连接有丝杠19以及螺母块18，丝杠19的下端与轴承座34转动连接，螺母块18与表面加工装置10固定连接。

采用丝杠19螺母块18结构，精密控制表面加工装置10的升降。当然升降机构也可以采用升降气缸等。

进一步地，所述竖直支撑板21连接有罩体8。

罩体8将纵向移动机构以及升降机构罩在内部，起到保护作用。

进一步地，上横向移动机构包括横向设置的上滑轨2、上滑块31以及上齿条6，上滑块31与上滑轨2滑动连接，上滑块31的上端连接有上基板14，所述上基板14连接有上驱动电机13，上驱动电机13连接有上驱动齿轮28，上驱动齿轮28与上齿条6啮合。

在应用时，纵向移动机构的两端分别与两侧上横向移动机构的上基板14固定连接，上横向移动机构采用上驱动齿轮28以及上齿条6结构，通过上驱动电机13驱动上驱动齿轮28旋转并沿着上齿条6移动；同时上滑轨2、上滑块31的配合，使得上基板14移动平稳。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种辊加工装置，其包括机架，所述机架包括左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架的内侧面均设有凸出的支撑台，其特征在于：支撑台连接有辅助横向滑动机构，两侧的辅助横向滑动机构之间连接有用于固定并驱动辊转动的旋转驱动机构，旋转驱动机构通过辅助横向滑动机构能相对机架横向移动；左支架和右支架的上端分别连接有上横向移动机构；两侧上横向移动机构之间连接有纵向移动机构，纵向移动机构连接有用于对辊加工的表面加工装置，上横向移动机构驱动表面加工装置横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述旋转驱动机构包括固定架，所述固定架的两侧分别连接有与辅助横向滑动机构连接的副连接板，副连接板连接有竖直板，两侧竖直板的下端连接有承载板，竖直板的上端连接有用于与辊转动连接的轴承座，所述承载板连接有驱动电机，驱动电机连接有用于与辊连接的传动机构。

3.根据权利要求2所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述传动机构包括同步带传动机构，同步带传动机构包括与辊的辊轴连接的从动同步带轮、与驱动电机的转轴连接的主动同步带轮，主动同步带轮与从动同步带轮之间连接有同步带。

4.根据权利要求2所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述辅助横向滑动机构包括与支撑凸连接的辅助横向滑轨以及与辅助横向滑轨滑动连接的辅助滑台，所述副连接板与对应的辅助滑台连接。

5.根据权利要求2所述的一种辊加工装置，其特征在于：左支撑架与右支撑架之间连接有若干纵梁，其中一个纵梁连接有辅助横向移动机构，辅助横向移动机构与承载板连接并驱动承载板横向移动。

6.根据权利要求1所述的一种辊加工装置，其特征在于：纵向移动机构包括与两侧辅助横向滑动机构连接的纵向块，纵向块的上端连接有纵向滑轨以及纵向滑块，纵向滑块与纵向滑轨滑动连接，纵向块的中部设有纵向齿条，纵向移动机构还包括纵向架，纵向架的底板与纵向滑块固定连接，纵向架连接有纵向电机，纵向电机连接有纵向驱动齿轮，纵向驱动齿轮与纵向齿条啮合。

7.根据权利要求6所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述纵向移动机构通过升降机构与表面加工装置连接。

8.根据权利要求7所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述升降机构包括升降电机，纵向架设有竖直支撑板，竖直支撑板的上端与升降电机固定连接，竖直支撑板连接有轴承座，升降电机连接有丝杠以及螺母块，丝杠的下端与轴承座转动连接，螺母块与表面加工装置固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种辊加工装置，其特征在于：所述竖直支撑板连接有罩体。

10.根据权利要求1所述的一种辊加工装置，其特征在于：上横向移动机构包括横向设置的上滑轨、上滑块以及上齿条，上滑块与上滑轨滑动连接，上滑块的上端连接有上基板，所述上基板连接有上驱动电机，上驱动电机连接有上驱动齿轮，上驱动齿轮与上齿条啮合。

Images