CN219130045U - 变压器线圈加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种变压器线圈加工装置，包括：线圈绕卷机、绕线转轴、绕线盘、气囊组和清理组件，其中，所述绕线盘套设在所述绕线转轴上，所述绕线盘的一侧与推板活动连接，所述推板活动套接在所述绕线转轴上，所述推板的一侧与所述气囊组一侧相连，所述气囊组活动套设在所述绕线转轴上，所述气囊组的另一侧与限位挡板相连，所述限位挡板固定设置在所述绕线转轴的一侧，所述气囊组通过输气管连接于泵体；由此，可在通过内部设置有清理刮板的环形清理管对即将绕卷的铜线表面进行清理，提高了清理效率且清理效果好，同时使用气囊组代替人力将绕卷后的线圈从绕线转轴上推下，降低人力劳动强度，为线圈的加工提供便利。

Description

变压器线圈加工装置

技术领域

本实用新型涉及变压器加工技术领域，尤其涉及一种变压器线圈加工装置。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理的一种变压装置，可以改变交流电压，内部主要由初级线圈和次级线圈一级电芯组成，线圈在加工的过程中需要利用绕卷机对其进行绕卷。

相关技术中，在进行线圈绕卷时，铜线的表面会附着灰尘等污物，通常是采用清理刷对绕卷完成后的线圈进行清理，可此种方式无法将线圈内部的污物有效清除，并且在线圈绕卷完成后，通过人力将绕卷后的线圈从机器上取下，沉重的线圈增加人力劳动强度，且工作效率会随着时间发的推移持续降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种变压器线圈加工装置，可在通过内部设置有清理刮板的环形清理管对即将绕卷的铜线表面进行清理，提高了清理效率且清理效果好，同时使用气囊组代替人力将绕卷后的线圈从绕线转轴上推下，降低人力劳动强度，为线圈的加工提供便利。

为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种变压器线圈加工装置，包括：线圈绕卷机、绕线转轴、绕线盘、气囊组和清理组件，其中，所述绕线盘套设在所述绕线转轴上，所述绕线盘的一侧与推板活动连接，所述推板活动套接在所述绕线转轴上，所述推板的一侧与所述气囊组一侧相连，所述气囊组活动套设在所述绕线转轴上，所述气囊组的另一侧与限位挡板相连，所述限位挡板固定设置在所述绕线转轴的一侧，所述气囊组通过输气管连接于泵体，所述泵体安装在所述线圈绕卷机内，所述绕线转轴设置在所述线圈绕卷机一侧，所述绕线转轴与驱动装置相连，所述驱动装置安装在所述线圈绕卷机内，所述清理组件设置在支撑导杆上，所述支撑导杆固定设置在所述绕线盘上方，所述支撑导杆与所述线圈绕卷机相连，所述清理组件包括：滑动套管和环形清理管，所述滑动套管与所述支撑导杆滑动相连，所述环形清理管与所述滑动套管底部相连，所述环形清理管内设有两组清理组件。

可选的，两组所述清理组件对称设置在所述环形清理管上，每组所述清理组件包括：清理刮板、支撑杆、支撑件和弹簧，其中，所述清理刮板设置在所述环形清理管内部一侧，所述支撑件与所述环形清理管一侧表面固定相连，所述弹簧设置在所述支撑件内，所述支撑杆的一端与所述清理刮板一侧相连，且所述支撑杆的另一侧依次穿过所述环形清理管、弹簧和支撑件，所述支撑杆端部安装有拉动块，且位于所述支撑件内的支撑杆上设置有限位凸起，所述限位凸起与所述弹簧相连。

可选的，所述清理刮板为半圆形结构，且所述清理刮板内侧表面设置有海绵清理层，所述海绵清理层与所述清理刮板可拆卸相连。

可选的，还包括：承接台、集尘托盘和支撑垫，其中，所述承接台与所述线圈绕卷机一侧底部相连，所述集尘托盘活动设置在所述承接台表面一侧，所述支撑垫设置在所述承接台表面另一侧。

可选的，所述绕线转轴表面环绕设置有多个紧固凸起，所述绕线盘与所述绕线转轴的连接处开设有多个凹槽，所述紧固凸起与所述凹槽相连。

本实用新型实施例提供的变压器线圈加工装置，可在线圈绕卷前，使用通过滑动套管活动设置在支撑导杆上的环形清理管来对铜线清理，对称设置在环形清理管内的两个清理刮板可将铜线表面的污物有效刮除清理，从而保证绕卷成型的线圈没有污渍，不会影响其使用，并且在线圈绕卷成型后，通过设置在限位挡板一侧的气囊组通过泵体充气膨胀来将绕卷有线圈的绕线盘从绕线转轴上推下，无需人力拽出，减轻人工的劳动强度，从而提高线圈的加工效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据本实用新型一个实施例的变压器线圈加工装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型一个实施例的绕线转轴的结构示意图；

图3为根据本实用新型一个实施例的环形清理管的结构示意图；

图4为根据本实用新型另一个实施例的变压器线圈加工装置的结构示意图。

附图标记：1、线圈绕卷机；2、承接台；21、集尘托盘；22、支撑垫；3、气囊组；31、推板；32、泵体；33、输气管；4、驱动装置；41、绕线转轴；42、限位挡板；43、紧固凸起；5、绕线清理组件；51、滑动套管；52、环形清理管；6、支撑导杆；7、清理组件；71、清理刮板；72、支撑杆；73、弹簧；74、限位凸起；75、拉动块；76、支撑件；8、绕线盘。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照附图描述本实用新型实施例的变压器线圈加工装置。

图1为根据本实用新型一个实施例的变压器线圈加工装置的结构示意图。

如图1-图4所示，该变压器线圈加工装置，包括：线圈绕卷机1、绕线转轴41、绕线盘8、气囊组3和绕线清理组件5，其中，绕线盘8套设在绕线转轴41上，绕线盘8的一侧与推板31活动连接，推板31活动套接在绕线转轴41上，推板31的一侧与气囊组3一侧相连，气囊组3活动套设在绕线转轴41上，气囊组3的另一侧与限位挡板42相连，限位挡板42固定设置在绕线转轴41的一侧，气囊组3通过输气管33连接于泵体32，泵体32安装在线圈绕卷机1内，绕线转轴41设置在线圈绕卷机1一侧，绕线转轴41与驱动装置4相连，驱动装置4安装在线圈绕卷机1内。

具体的，在加工变压器线圈时，需要相关人员对变压器所使用的的线圈进行绕卷，相关人员可使用线圈绕卷机1进行线圈绕卷加工，使用时，相关人员可先将绕卷线圈所用的绕线盘8套设在绕线转轴41上，在绕线盘8安装过程中，其首先会接触到气囊组3一侧连接的推板31，在绕线盘8的推动下使推板31在绕线转轴41上往气囊组3方向滑动并对气囊组3挤压，使气囊组3压缩在绕线转轴41一侧安装的限位挡板42处，然后可将待绕卷线圈固定在绕线盘8上，接着便可开启安装在线圈绕卷机1内的驱动装置4驱动安装在线圈绕卷机1一侧的绕线转轴41。

在本实用新型实施例中，对于绕卷完成后的线圈，可通过对气囊组3充气使其展开从而将绕线盘8推出，在线圈绕卷完成后，相关人员可通过控制器启动安装在线圈绕卷机1内的泵体32，泵体32通过输气管33贯穿线圈绕卷机1往气囊组3中输送气体，然后气囊组3充气膨胀，以限位挡板42为支撑推动推板31往一侧推动，绕线盘8在推板31的推动下在绕线转轴41上往一侧移动直至从其上脱落，实现线圈绕卷完成后的绕线盘8的推出，无需人力将其从绕线转轴41上剥离简单快捷，提高人工效率。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图3所示，绕线清理组件5设置在支撑导杆6上，支撑导杆6固定设置在绕线盘8上方，支撑导杆6与线圈绕卷机1相连，绕线清理组件5包括：滑动套管51和环形清理管52，滑动套管51与支撑导杆6滑动相连，环形清理管52与滑动套管51底部相连，环形清理管52内设有两组清理组件7。

具体的，线圈加工所需的铜线在进行绕卷前，相关人员可使用绕线清理组件5对其清理，其中，在将铜线固定在绕线盘8上前，相关人员可将铜线穿过连接在滑动套管51底部的环形清理管52，设置在环形清理管52中的两组清理组件7可对穿过的铜线进行清理，与此同时，滑动套管51可在安装在线圈绕卷机1上的支撑导杆6上滑动，位于绕线盘8上方的环形清理管52可随着铜线的穿过拽动而在支撑导杆6上滑动，以便于灵活地对铜线进行清理。

需要说明的是，上述实施例中所描述的支撑导杆6的两端设置有限位块，通过限位块对滑动套管51进行限位，以避免滑动套管51从支撑导杆6上脱落，且支撑导杆6位于绕线盘8的斜上方，避免绕线清理组件5从铜线上剥离的污物直接落到下方正在进行线圈绕卷的绕线盘8上。

进一步的，可在绕线盘8上方设置一个倾斜设置的挡尘板，将挡尘板固定在线圈绕卷机1侧壁上，以通过挡尘板将从绕线清理组件5处刮除的污物进行阻挡，避免污物飘落在绕线盘8上造成污染。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，两组清理组件7对称设置在环形清理管52上，每组清理组件7包括：清理刮板71、支撑杆72、支撑件76和弹簧73，其中，清理刮板71设置在环形清理管52内部一侧，支撑件76与环形清理管52一侧表面固定相连，弹簧73设置在支撑件76内，支撑杆72的一端与清理刮板71一侧相连，且支撑杆72的另一侧依次穿过环形清理管52、弹簧73和支撑件76，支撑杆72端部安装有拉动块75，且位于支撑件76内的支撑杆72上设置有限位凸起74，限位凸起74与弹簧73相连。

具体的，在清理组件7对穿设在环形清理管52上的铜线进行清理时，绕线盘8在绕线转轴41的驱动下转动并将铜线进行收卷，被不断收卷的线圈不断从环形清理管52中穿过，此时分布在环形清理管52内部两侧的清理刮板71同时对铜线表面进行刮动，以将附着在铜线表面的灰尘清理掉，同时，于清理刮板71一侧相连的支撑杆72在支撑件76上弹性移动，安装在支撑件76中的弹簧对设置在支撑杆72上的限位凸起74进行支撑，进而通过对支撑杆72施压实现清理刮板71对铜线表面的挤压，以增加对铜线表面的清理效果，同时安装在支撑杆72另一端的拉动块75可对支撑杆72限位，防止其脱落。

在本实用新型的一个实施例中，如图3所示，清理刮板71为半圆形结构，且清理刮板71内侧表面设置有海绵清理层，海绵清理层与清理刮板71可拆卸相连。

具体的，相关人员可采用半圆形的清理刮板71对铜线进行清理，在两个半圆形的清理刮板71配合下，可以有效全面地对铜线表面污物进行清除，同时可在清理刮板71的内侧表面设置可拆卸的海绵清理层，通过海绵清理层可以更柔和的对铜线表面进行污物清理，还便于对海绵清理层拆卸更换，使用方便。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：承接台2、集尘托盘21和支撑垫22，其中，承接台2与线圈绕卷机1一侧底部相连，集尘托盘21活动设置在承接台2表面一侧，支撑垫22设置在承接台2表面另一侧。

具体的，在对线圈进行绕卷并清理铜线时，可在线圈绕卷机1一侧底部安装承接台2，可在承接台2表面一侧活动设置集尘托盘21，通过集尘托盘21对上方从铜线上清理下来的污渍进行收集，同时在承接台2表面量一侧设置支撑垫22，通过支撑垫22对脱落的绕线盘8进行承接，避免绕线盘8直接磕碰地面造成破损。

需要说明的是，集尘托盘21设置在支撑导杆6的下方，从而便于收集刮除的污物，支撑垫22采用橡胶材质，以较好地保护绕线盘8的完好。

在本实用新型的一个实施例中，绕线转轴41表面环绕设置有多个紧固凸起43，绕线盘8与绕线转轴41的连接处开设有多个凹槽，紧固凸起43与凹槽相连。

具体的，在进行绕线盘8的安装前，可在绕线转轴41上环绕设置多个紧固凸起43，对应的在绕线盘8与其的连接处也开设凹槽，在将绕线盘8穿设在绕线转轴41上后，通过紧固凸起43和凹槽的配合，可以牢固的将绕线盘8固定在绕线转轴41上，同时也能避免绕线盘8在绕线转轴41上出现滑丝的情况，以保证绕线盘8的顺利收卷。

综上，本实用新型实施例的变压器线圈加工装置，可在线圈绕卷前，使用通过滑动套管活动设置在支撑导杆上的环形清理管来对铜线清理，对称设置在环形清理管内的两个清理刮板可将铜线表面的污物有效刮除清理，从而保证绕卷成型的线圈没有污渍，不会影响其使用，并且在线圈绕卷成型后，通过设置在限位挡板一侧的气囊组通过泵体充气膨胀来将绕卷有线圈的绕线盘从绕线转轴上推下，无需人力拽出，减轻人工的劳动强度，从而提高线圈的加工效率。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种变压器线圈加工装置，其特征在于，包括：线圈绕卷机(1)、绕线转轴(41)、绕线盘(8)、气囊组(3)和绕线清理组件(5)，其中，

所述绕线盘(8)套设在所述绕线转轴(41)上，所述绕线盘(8)的一侧与推板(31)活动连接，所述推板(31)活动套接在所述绕线转轴(41)上，所述推板(31)的一侧与所述气囊组(3)一侧相连；

所述气囊组(3)活动套设在所述绕线转轴(41)上，所述气囊组(3)的另一侧与限位挡板(42)相连，所述限位挡板(42)固定设置在所述绕线转轴(41)的一侧，所述气囊组(3)通过输气管(33)连接于泵体(32)，所述泵体(32)安装在所述线圈绕卷机(1)内；

所述绕线转轴(41)设置在所述线圈绕卷机(1)一侧，所述绕线转轴(41)与驱动装置(4)相连，所述驱动装置(4)安装在所述线圈绕卷机(1)内；

所述绕线清理组件(5)设置在支撑导杆(6)上，所述支撑导杆(6)固定设置在所述绕线盘(8)上方，所述支撑导杆(6)与所述线圈绕卷机(1)相连，所述绕线清理组件(5)包括：滑动套管(51)和环形清理管(52)，所述滑动套管(51)与所述支撑导杆(6)滑动相连，所述环形清理管(52)与所述滑动套管(51)底部相连，所述环形清理管(52)内设有两组清理组件(7)。

2.根据权利要求1所述的变压器线圈加工装置，其特征在于，两组所述清理组件(7)对称设置在所述环形清理管(52)上，每组所述清理组件(7)包括：清理刮板(71)、支撑杆(72)、支撑件(76)和弹簧(73)，其中，

所述清理刮板(71)设置在所述环形清理管(52)内部一侧；

所述支撑件(76)与所述环形清理管(52)一侧表面固定相连；

所述弹簧(73)设置在所述支撑件(76)内；

所述支撑杆(72)的一端与所述清理刮板(71)一侧相连，且所述支撑杆(72)的另一侧依次穿过所述环形清理管(52)、弹簧(73)和支撑件(76)，所述支撑杆(72)端部安装有拉动块(75)，且位于所述支撑件(76)内的支撑杆(72)上设置有限位凸起(74)，所述限位凸起(74)与所述弹簧(73)相连。

3.根据权利要求2所述的变压器线圈加工装置，其特征在于，所述清理刮板(71)为半圆形结构，且所述清理刮板(71)内侧表面设置有海绵清理层，所述海绵清理层与所述清理刮板(71)可拆卸相连。

4.根据权利要求1所述的变压器线圈加工装置，其特征在于，还包括：承接台(2)、集尘托盘(21)和支撑垫(22)，其中，

所述承接台(2)与所述线圈绕卷机(1)一侧底部相连；

所述集尘托盘(21)活动设置在所述承接台(2)表面一侧；

所述支撑垫(22)设置在所述承接台(2)表面另一侧。

5.根据权利要求1所述的变压器线圈加工装置，其特征在于，所述绕线转轴(41)表面环绕设置有多个紧固凸起(43)，所述绕线盘(8)与所述绕线转轴(41)的连接处开设有多个凹槽，所述紧固凸起(43)与所述凹槽相连。

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