CN219129112U - 一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及甘油加工设备技术领域，具体为一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，包括搅拌箱，搅拌箱的外壁一侧穿入有输料管，且搅拌箱的外部套设有加热板，搅拌箱的外壁另一侧开设有进料口。本实用新型经不同组输料管把原料和蒸馏水导入搅拌箱内部，经进料口导入活性炭，随后通过电机工作，带动驱动轴从而使搅拌轴进行搅拌，经加热板加热后，便于进行脱色工作，驱动轴底端焊接的支撑轴，穿入并卡和卡块，沿卡块进行滑动，保持驱动轴稳定转动，搅拌轴通过安装的刮板贴合搅拌箱内壁，避免物料、碎屑等依附难以去除，不便后期清理，当清洁时，通过输料管导入水源，再次进行搅拌工作，通过刮板清理搅拌箱内壁，提高清洁程度。

Description

一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置

技术领域

本实用新型涉及甘油加工设备技术领域，具体为一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置。

背景技术

甘油是一种有机物质，化学名称叫做丙三醇，是一种无色、无臭，有甜味的透明黏稠液体，在食品加工业当中是把甘油作为一种甜味剂和保湿剂来使用，在医学方面，甘油可以作为润肠通便的制剂，对于皮肤也有一定的作用，天然油脂为生产甘油的主要原料，天然甘油的生产过程包括净化、浓缩得到粗甘油，以及粗甘油蒸馏、脱色、脱臭的精制过程。

如公开号为CN215427429U的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，包括：脱色桶，所述脱色桶的一侧外壁连接有甜水管，所述甜水管的下方连接有蒸馏水管；减速电机，其通过螺栓安装在所述脱色桶的顶端，所述减速电机的输出端连接有转轴，所述转轴的轴壁固定有搅拌螺柱；进料盖，其铰接在所述脱色桶的一侧表面，所述进料盖另一端固定有转杆，所述脱色桶靠近转杆的一端表面固定有挡杆；过滤管，其连接在所述脱色桶的下端一侧外壁，所述过滤管的中部装配有真空泵。该具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置设置有进料盖可以多次定量的加入吸附用活性炭，避免了固定式活性炭在多次使用后吸附效果越来越差的问题，增强脱色效果。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：在对甘油脱色除杂过程中，会掺入活性炭进行，但是活性炭用了一次后，重复多次使用效果变差，就需要进行清理出，而活性炭经搅拌等工序后变成一些碎屑，吸附壁侧等，难以对脱色除杂装置内部进行清理，为此，我们提供了一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的外壁一侧穿入有输料管，且搅拌箱的外部套设有加热板，所述搅拌箱的外壁另一侧开设有进料口，且搅拌箱的顶端嵌装有电机，所述电机的动力输出端连接有驱动轴，且驱动轴的底端固定有支撑轴，所述驱动轴的外壁连接有搅拌轴，且搅拌轴的一侧固定有刮板，所述支撑轴的一端套设有卡块。

优选的，所述搅拌轴与驱动轴焊接连接，且搅拌轴通过驱动轴与电机之间构成转动结构。

优选的，所述支撑轴通过驱动轴与卡块之间构成滑动结构，且卡块与搅拌箱焊接连接。

优选的，所述搅拌箱的内部底端固定有导料块，且搅拌箱的底端穿出有第一连通管，所述第一连通管的外部设置有阀门，且第一连通管的下方安置有第二连通管，所述第二连通管的底端连接有加热箱，且加热箱的外壁穿出有出气口，所述第二连通管的内部安装有过滤架，且第二连通管的外部套设有套筒，所述套筒的底端设置有密封块，所述加热箱的一侧穿出排料口。

优选的，所述搅拌箱通过螺栓与导料块固定连接，且搅拌箱通过第一连通管和第二连通管与加热箱相连通。

优选的，所述第二连通管与过滤架螺纹连接，且第二连通管与套筒螺纹连接。

优选的，所述套筒与密封块紧密贴合，且密封块与加热箱粘合连接。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型经不同组输料管把原料和蒸馏水导入搅拌箱内部，经进料口导入活性炭，随后通过电机工作，带动驱动轴从而使搅拌轴进行搅拌，经加热板加热后，便于进行脱色工作，驱动轴底端焊接的支撑轴，穿入并卡和卡块，沿卡块进行滑动，保持驱动轴稳定转动，搅拌轴通过安装的刮板贴合搅拌箱内壁，避免物料、碎屑等依附难以去除，不便后期清理，当清洁时，通过输料管导入水源，再次进行搅拌工作，通过刮板清理搅拌箱内壁，提高清洁程度。

本实用新型脱色后的物料通过导料块的引导，进入第一连通管，搅拌箱通过第一连通管和第二连通管与加热箱连通，第一连通管安装阀门，便于控制物料的流通，加热箱内部御前装配与物料适配的树脂等反应物，便于在经加热板加热加热箱时，吸附杂质等，最后水分汽化经出气口排出。通过搅拌箱和加热箱成垂直式装配，避免泵机等机械式吸取物料。

本实用新型套筒套设在第一连通管和第二连通管外部，并螺纹连接固定，便于使第一连通管和第二连通管相通，第二连通管内部通过螺栓连接过滤架，便于过滤杂质和活性炭碎屑等，最终形成的甘油通过排料口排出加热箱统一收集，加热箱通过粘合的密封块贴合固定后的套筒，避免出现泄露的情况，当需要清理杂质和活性炭碎屑时，通过拧动套筒，露出第二连通管便于对过滤架清理和更换等，并通过第二连通管置入水源对加热箱进行冲洗等。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型搅拌轴结构示意图；

图4为本实用新型套筒结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、输料管；3、加热板；4、进料口；5、电机；6、驱动轴；7、搅拌轴；8、刮板；9、支撑轴；10、卡块；11、第一连通管；12、第二连通管；13、阀门；14、导料块；15、加热箱；16、出气口；17、过滤架；18、套筒；19、密封块；20、排料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1、图2和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的外壁一侧穿入有输料管2，搅拌箱1的外部套设有加热板3，搅拌箱1的外壁另一侧开设有进料口4，搅拌箱1的顶端嵌装有电机5，电机5的动力输出端连接有驱动轴6，驱动轴6的底端固定有支撑轴9，驱动轴6的外壁连接有搅拌轴7，搅拌轴7的一侧固定有刮板8，支撑轴9的一端套设有卡块10，搅拌轴7与驱动轴6焊接连接，搅拌轴7通过驱动轴6与电机5之间构成转动结构，支撑轴9通过驱动轴6与卡块10之间构成滑动结构，卡块10与搅拌箱1焊接连接，经不同组输料管2把原料和蒸馏水导入搅拌箱1内部，经进料口4导入活性炭，随后通过电机5工作，带动驱动轴6从而使搅拌轴7进行搅拌，经加热板3加热后，便于进行脱色工作，驱动轴6底端焊接的支撑轴9，穿入并卡和卡块10，沿卡块10进行滑动，保持驱动轴6稳定转动，搅拌轴7通过安装的刮板8贴合搅拌箱1内壁，避免物料、碎屑等依附难以去除，不便后期清理，当清洁时，通过输料管2导入水源，再次进行搅拌工作，通过刮板8清理搅拌箱1内壁，提高清洁程度。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，搅拌箱1的内部底端固定有导料块14，搅拌箱1的底端穿出有第一连通管11，第一连通管11的外部设置有阀门13，第一连通管11的下方安置有第二连通管12，第二连通管12的底端连接有加热箱15，加热箱15的外壁穿出有出气口16，搅拌箱1通过螺栓与导料块14固定连接，搅拌箱1通过第一连通管11和第二连通管12与加热箱15相连通，脱色后的物料通过导料块14的引导，进入第一连通管11，搅拌箱1通过第一连通管11和第二连通管12与加热箱15连通，第一连通管11安装阀门13，便于控制物料的流通，加热箱15内部御前装配与物料适配的树脂等反应物，便于在经加热板3加热加热箱15时，吸附杂质等，最后水分汽化经出气口16排出。通过搅拌箱1和加热箱15成垂直式装配，避免泵机等机械式吸取物料。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二连通管12的内部安装有过滤架17，第二连通管12的外部套设有套筒18，套筒18的底端设置有密封块19，加热箱15的一侧穿出排料口20，第二连通管12与过滤架17螺纹连接，第二连通管12与套筒18螺纹连接，套筒18与密封块19紧密贴合，密封块19与加热箱15粘合连接，套筒18套设在第一连通管11和第二连通管12外部，并螺纹连接固定，便于使第一连通管11和第二连通管12相通，第二连通管12内部通过螺栓连接过滤架17，便于过滤杂质和活性炭碎屑等，最终形成的甘油通过排料口20排出加热箱15统一收集，加热箱15通过粘合的密封块19贴合固定后的套筒18，避免出现泄露的情况，当需要清理杂质和活性炭碎屑时，通过拧动套筒18，露出第二连通管12便于对过滤架17清理和更换等，并通过第二连通管12置入水源对加热箱15进行冲洗等。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：在对甘油脱色除杂过程中，会掺入活性炭进行，但是活性炭用了一次后，重复多次使用效果变差，就需要进行清理出，而活性炭经搅拌等工序后变成一些碎屑，吸附壁侧等，难以对脱色除杂装置内部进行清理；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

多组输料管2穿入搅拌箱1，便于导入原料和蒸馏水，通过进料口4导入活性炭，进料口4通过螺栓与搅拌箱1固定且粘合橡胶避免泄露，通过电机5工作带动驱动轴6转动，从而带动搅拌轴7进行搅拌，配合加热板3的加热，便于进行脱色处理，驱动轴6底端焊接的支撑轴9，穿入搅拌箱1焊接的卡块10，并沿卡块10滑动，便于托载驱动轴6稳定转动，搅拌轴7一端安装刮板8，避免物料吸附不便后期清理，当清理时，经输料管2导入水源后，经电机5带动搅拌轴7和刮板8进行清洁，搅拌箱1通过第一连通管11和第二连通管12与加热箱15连通，同时搅拌箱1外部焊接支架，固定在加热箱15的底板上，便于支撑固定，通过阀门13控制物料的进出，搅拌箱1内部底端固定导料块14便于引导物料，加热箱15内部导入除杂相适配的树脂等，同时进行加热，进行除杂工作，蒸发的水汽经出气口16排出，第二连通管12内部嵌装过滤架17，过滤杂质、碎屑等，第一连通管11和第二连通管12外部螺纹套设套筒18，便于物料流通，当物料流通完毕后，拧动套筒18，露出第二连通管12便于对第二连通管12内部套设的过滤架17进行清理，加热箱15顶端粘合密封块19，便于固定套筒18时起到密封效果，同时处理完毕的物料经排料口20导出统一收集，当需要清洁时直接通过第二连通管12导入水源进行冲洗。

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型脱色后的物料通过导料块14的引导，进入第一连通管11，搅拌箱1通过第一连通管11和第二连通管12与加热箱15连通，第一连通管11安装阀门13，便于控制物料的流通，加热箱15内部御前装配与物料适配的树脂等反应物，便于在经加热板3加热加热箱15时，吸附杂质等，最后水分汽化经出气口16排出。通过搅拌箱1和加热箱15成垂直式装配，避免泵机等机械式吸取物料；

本实用新型套筒18套设在第一连通管11和第二连通管12外部，并螺纹连接固定，便于使第一连通管11和第二连通管12相通，第二连通管12内部通过螺栓连接过滤架17，便于过滤杂质和活性炭碎屑等，最终形成的甘油通过排料口20排出加热箱15统一收集，加热箱15通过粘合的密封块19贴合固定后的套筒18，避免出现泄露的情况，当需要清理杂质和活性炭碎屑时，通过拧动套筒18，露出第二连通管12便于对过滤架17清理和更换等，并通过第二连通管12置入水源对加热箱15进行冲洗等。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，包括

搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的外壁一侧穿入有输料管(2)，且搅拌箱(1)的外部套设有加热板(3)，所述搅拌箱(1)的外壁另一侧开设有进料口(4)，且搅拌箱(1)的顶端嵌装有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端连接有驱动轴(6)，且驱动轴(6)的底端固定有支撑轴(9)，所述驱动轴(6)的外壁连接有搅拌轴(7)，且搅拌轴(7)的一侧固定有刮板(8)，所述支撑轴(9)的一端套设有卡块(10)，所述搅拌箱(1)的内部底端固定有导料块(14)，且搅拌箱(1)的底端穿出有第一连通管(11)，所述第一连通管(11)的外部设置有阀门(13)，且第一连通管(11)的下方安置有第二连通管(12)，所述第二连通管(12)的底端连接有加热箱(15)，且加热箱(15)的外壁穿出有出气口(16)，所述第二连通管(12)的内部安装有过滤架(17)，且第二连通管(12)的外部套设有套筒(18)，所述套筒(18)的底端设置有密封块(19)，所述加热箱(15)的一侧穿出排料口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，所述搅拌轴(7)与驱动轴(6)焊接连接，且搅拌轴(7)通过驱动轴(6)与电机(5)之间构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，所述支撑轴(9)通过驱动轴(6)与卡块(10)之间构成滑动结构，且卡块(10)与搅拌箱(1)焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，所述搅拌箱(1)通过螺栓与导料块(14)固定连接，且搅拌箱(1)通过第一连通管(11)和第二连通管(12)与加热箱(15)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，所述第二连通管(12)与过滤架(17)螺纹连接，且第二连通管(12)与套筒(18)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自清洁结构的甘油制备脱色除杂装置，其特征在于，所述套筒(18)与密封块(19)紧密贴合，且密封块(19)与加热箱(15)粘合连接。

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