CN219128960U - 一种污水处理投料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种污水处理投料机，包括主体，所述主体内部的后侧开设有混合室，所述混合室的上方开设有传动腔，所述传动腔内部的前侧设置有L形杆，所述L形杆的一端贯穿并延伸至传动腔的外部，且L形杆与传动腔转动连接，所述L形杆位于传动腔外部的一端安装有喷头，所述主体的后侧设置有加料管，且加料管与混合室相连通，所述加料管的下方通过螺栓固定设置有推杆，还包括搅拌轴，其设置在所述混合室的内部，且搅拌轴设置有两个，所述搅拌轴的上端均贯穿并延伸至传动腔的内部，且搅拌轴均与传动腔转动连接。该污水处理投料机可以增加喷头喷洒的面积，增加撒料范围，使化学药剂与污水接触更加的充分，进而保证了投料的效果。

Description

一种污水处理投料机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理投料机。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，通过投料机可以在污水内投加化学试剂，从而辅助污水杂物的快速沉淀。

现有申请号为CN212893954U的中国专利公开了一种污水处理用投料装置，包括承重垫板，承重垫板的顶部设有升降立柱，承重垫板与升降立柱固定连接，升降立柱的左侧设有升降座板，升降座板的底部设有投料座箱，升降立柱的右侧设有智能控箱，智能控箱与升降立柱固定连接，智能控箱的内部设有升降控制模块、传送控制模块、加热管理模块、搅拌控制模块、定时管理模块和无线通讯模块，升降控制模块、传送控制模块、加热管理模块、搅拌控制模块、定时管理模块和无线通讯模块均相互连通。

上述方案虽然通过设计可以智能化进行控制操作，能对原料进行简单的加工，但是其撒料方式喷射的范围不够广，导致投料不均匀，影响投料效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种污水处理投料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理投料机，以解决上述背景技术中提出的投料机撒料范围不够影响投料效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理投料机，包括主体，所述主体内部的后侧开设有混合室，所述混合室的上方开设有传动腔，所述传动腔内部的前侧设置有L形杆，所述L形杆的一端贯穿并延伸至传动腔的外部，且L形杆与传动腔转动连接，所述L形杆位于传动腔外部的一端安装有喷头，所述主体的后侧设置有加料管，且加料管与混合室相连通，所述加料管的下方通过螺栓固定设置有推杆；

还包括搅拌轴，其设置在所述混合室的内部，且搅拌轴设置有两个，所述搅拌轴的上端均贯穿并延伸至传动腔的内部，且搅拌轴均与传动腔转动连接，所述搅拌轴位于混合室内部的一端均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片，且每组搅拌叶片均焊接有四个；

还包括转轴，其转动设置在所述传动腔内部的前端，且转轴转动设置有两个，所述转轴外壁的下方均固定设置有扇形齿轮。

优选的，所述搅拌轴位于传动腔内部的一端均固定设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮之间啮合连接。

优选的，其中一个所述第一传动齿轮的上端与扇形齿轮的上端均固定设置有转轮，所述转轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述转轴外壁的上端均固定设置有第二传动齿轮，且第二传动齿轮之间啮合连接。

优选的，所述扇形齿轮之间设置有第三传动齿轮，且扇形齿轮均与第三传动齿轮啮合连接，所述第三传动齿轮与L形杆位于传动腔内部的一端固定连接。

优选的，所述混合室的前侧设置有水泵，所述水泵与混合室和喷头之间均通过软管相连接。

优选的，所述传动腔内部的上端设置有伺服电机，且伺服电机与其中一个搅拌轴位于传动腔内部的一端通过联轴器传动连接。

优选的，所述主体下端的四角处均安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在传动腔的前侧设置有转轴和扇形齿轮，启动伺服电机可以使转轴转动，转轴会带动两个扇形齿轮分别与第三传动齿轮啮合传动，从而可以实现第三传动齿轮的往返转动，使L形杆可以进行扇形的往返摆动，从而可以增加喷头喷洒的面积，增加撒料范围，使化学药剂与污水接触更加的充分，进而保证了投料的效果。

2、本实用新型通过在混合室内设置有两个搅拌轴，启动伺服电机在两个第一传动齿轮的啮合传动下，可以使两个搅拌轴同步的转动，从而通过两个搅拌轴带动搅拌叶片形成两个相反的涡流，进而可以对加入的化学药剂进行充分且有效的混合，使化学药剂配比搅拌的更加充分，从而加强了化学药剂净化污水的效率。

3、本实用新型通过在主体下端的四角处安装有滑轮，通过手持推杆，通过滑轮与地面接触，从而可以方便的移动主体，可以在多个污水处理池进行投加化学药剂，使移动更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构侧视图；

图2为本实用新型的传动腔内部结构俯视图；

图3为本实用新型的混合室内部结构俯视图；

图4为本实用新型的第二传动齿轮连接示意图；

图5为本实用新型的扇形齿轮连接示意图。

图中：1、主体；2、混合室；3、传动腔；4、滑轮；5、推杆；6、伺服电机；7、转轮；8、皮带；9、搅拌轴；10、搅拌叶片；11、第一传动齿轮；12、加料管；13、转轴；14、第二传动齿轮；15、扇形齿轮；16、第三传动齿轮；17、L形杆；18、水泵；19、软管；20、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理投料机，包括主体1，主体1内部的后侧开设有混合室2，混合室2的上方开设有传动腔3，传动腔3内部的前侧设置有L形杆17，L形杆17的一端贯穿并延伸至传动腔3的外部，且L形杆17与传动腔3转动连接，L形杆17位于传动腔3外部的一端安装有喷头20，主体1的后侧设置有加料管12，且加料管12与混合室2相连通，加料管12的下方通过螺栓固定设置有推杆5；

还包括搅拌轴9，其设置在混合室2的内部，且搅拌轴9设置有两个，搅拌轴9的上端均贯穿并延伸至传动腔3的内部，且搅拌轴9均与传动腔3转动连接，搅拌轴9位于混合室2内部的一端均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片10，且每组搅拌叶片10均焊接有四个；

还包括转轴13，其转动设置在传动腔3内部的前端，且转轴13转动设置有两个，转轴13外壁的下方均固定设置有扇形齿轮15。

请参阅图1和图2，搅拌轴9位于传动腔3内部的一端均固定设置有第一传动齿轮11，且第一传动齿轮11之间啮合连接，通过第一传动齿轮11之间的啮合连接，可以使两个搅拌轴9同步的转动；

请参阅图1和图2，其中一个第一传动齿轮11的上端与扇形齿轮15的上端均固定设置有转轮7，转轮7之间通过皮带8传动连接，通过皮带8的传动连接，可以使其中一个搅拌轴9和转轴13同步的转动；

请参阅图1和图4，转轴13外壁的上端均固定设置有第二传动齿轮14，且第二传动齿轮14之间啮合连接，第二传动齿轮14之间的啮合连接可以使两个转轴13同步的转动；

请参阅图1、图2和图5，扇形齿轮15之间设置有第三传动齿轮16，且扇形齿轮15均与第三传动齿轮16啮合连接，第三传动齿轮16与L形杆17位于传动腔3内部的一端固定连接，通过两个扇形齿轮15分别与第三传动齿轮16的啮合连接，可以使L形杆17的一端进行往返摆动，从而增加了投料的面积；

请参阅图1，混合室2的前侧设置有水泵18，水泵18与混合室2和喷头20之间均通过软管19相连接，启动水泵18可以使化学药剂通过软管19输送至喷头20处且通过喷头20将化学药剂喷出；

请参阅图1，传动腔3内部的上端设置有伺服电机6，且伺服电机6与其中一个搅拌轴9位于传动腔3内部的一端通过联轴器传动连接，伺服电机6可以为搅拌轴9的转动提供动力；

请参阅图1，主体1下端的四角处均安装有滑轮4，通过滑轮4与地面接触可以方便的移动主体1。

工作原理：使用时，手持推杆5推动主体1，通过滑轮4与地面的接触，进而使主体1进行移动，从而可以推动至需要处理的污水处理池，使移动更加的方便，通过加料管12将需要的化学药剂加入至混合室2，启动伺服电机6，在联轴器的传动连接下可以带动其中一个搅拌轴9转动，在两个第一传动齿轮11之间的啮合连接下，可以带动另一个搅拌轴9同步的转动，从而通过两个转动的搅拌轴9带动搅拌叶片10形成两个相反的涡流，进而可以对加入的化学药剂进行充分且有效的混合，使化学药剂配比搅拌的更加充分，从而加强了化学药剂净化污水的效率，混合后的化学药剂通过启动水泵18，在软管19的输送下可以输送至喷头20处，再通过喷头20即可将化学药剂喷出，完成化学药剂的投加，当其中一个搅拌轴9转动时可以带动其中一个转轮7转动，在皮带8的传动下可以使另一个转轮7转动，从而带动其中一个转轴13转动，在第二传动齿轮14的啮合连接下即可使另一个转轴13转动，从而使两个转轴13进行同步的转动，两个的转轴13的转动会使两个扇形齿轮15同步的转动，两个扇形齿轮15转动时，其中一个扇形齿轮15先与第三传动齿轮16进行啮合传动，扇形齿轮15上的齿环接触至第三传动齿轮16时，带动第三传动齿轮16下端的L形杆17进行转动，随着扇形齿轮15的转动，齿环不与第三传动齿轮16接触时，另一个扇形齿轮15上的齿环开始接触第三传动齿轮16，使第三传动齿轮16进行反方向的旋转，从而形成L形杆17的往返摆动，使L形杆17一端的喷头20的投料区域变成扇形区域，从而可以增加喷头20喷洒的面积，增加撒料范围，使化学药剂与污水接触更加的充分，进而保证了投料的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种污水处理投料机，包括主体（1），所述主体（1）内部的后侧开设有混合室（2），所述混合室（2）的上方开设有传动腔（3），所述传动腔（3）内部的前侧设置有L形杆（17），所述L形杆（17）的一端贯穿并延伸至传动腔（3）的外部，且L形杆（17）与传动腔（3）转动连接，所述L形杆（17）位于传动腔（3）外部的一端安装有喷头（20），所述主体（1）的后侧设置有加料管（12），且加料管（12）与混合室（2）相连通，所述加料管（12）的下方通过螺栓固定设置有推杆（5），其特征在于：

还包括搅拌轴（9），其设置在所述混合室（2）的内部，且搅拌轴（9）设置有两个，所述搅拌轴（9）的上端均贯穿并延伸至传动腔（3）的内部，且搅拌轴（9）均与传动腔（3）转动连接，所述搅拌轴（9）位于混合室（2）内部的一端均焊接有若干组等距分布的搅拌叶片（10），且每组搅拌叶片（10）均焊接有四个；

还包括转轴（13），其转动设置在所述传动腔（3）内部的前端，且转轴（13）转动设置有两个，所述转轴（13）外壁的下方均固定设置有扇形齿轮（15）。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述搅拌轴（9）位于传动腔（3）内部的一端均固定设置有第一传动齿轮（11），且第一传动齿轮（11）之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理投料机，其特征在于：其中一个所述第一传动齿轮（11）的上端与扇形齿轮（15）的上端均固定设置有转轮（7），所述转轮（7）之间通过皮带（8）传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述转轴（13）外壁的上端均固定设置有第二传动齿轮（14），且第二传动齿轮（14）之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述扇形齿轮（15）之间设置有第三传动齿轮（16），且扇形齿轮（15）均与第三传动齿轮（16）啮合连接，所述第三传动齿轮（16）与L形杆（17）位于传动腔（3）内部的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述混合室（2）的前侧设置有水泵（18），所述水泵（18）与混合室（2）和喷头（20）之间均通过软管（19）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述传动腔（3）内部的上端设置有伺服电机（6），且伺服电机（6）与其中一个搅拌轴（9）位于传动腔（3）内部的一端通过联轴器传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理投料机，其特征在于：所述主体（1）下端的四角处均安装有滑轮（4）。

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