CN219126074U - 一种内胆及空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内胆及空气炸锅，内胆包括:内胆主体和导流部，内胆主体具有容纳腔；容纳腔的内周壁下端沿其周向间隔设有多个导流部，导流部用于将下行的热空气流在容纳腔底部形成旋转空气流。热空气流吹入内胆的容纳腔内时，导流部与下行的热空气流抵接，改变热空气流的运动方向，使热空气流在容纳腔的底部产生旋转热空气流，从而均衡温度，加快热空气流的流动和循环。

Description

一种内胆及空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，特别涉及一种内胆及空气炸锅。

背景技术

空气炸锅，是一种可以用空气来进行烹饪食物的机器，主要是利用空气替代原本煎锅里的热油，让食物变熟；同时热空气还吹走了食物表层的水分，使食材达到近似油炸的效果。在相关技术中，空气炸锅的热空气流循环较慢，并且炸锅内各处温度不均匀导致食物烹饪效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型提出一种内胆，能够促进空气炸锅的热空气流的循环流动，均衡空气炸锅内空气的温度。

本实用新型还提出一种空气炸锅。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种内胆，应用于空气炸锅，所述空气炸锅具有能够向所述内胆输送热空气流的热风组件，其特征在于，包括:

内胆主体，所述内胆主体具有容纳腔；

其中，所述容纳腔的内周壁下端呈周向间隔设有多个导流部，所述导流部用于将下行的热空气流在容纳腔底部形成旋转空气流。

根据本实用新型实施例的一种内胆，至少具有如下有益效果：

通过热空气流吹入内胆的容纳腔内，导流部与下行的热空气流抵接，使之产生旋转，从而加快热空气流的流动，并均衡温度。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流部具有导流斜面，所述导流斜面用于与热空气流抵接以使热空气流产生沿所述容纳腔的周向的位移。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流部还包括竖直面，所述竖直面上端与所述导流斜面上端相连，所述竖直面用于将经过相邻导流部的导流斜面引导后的热空气流导向所述容纳腔的中心区域。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流部与所述容纳腔内壁圆弧过渡。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流部与所述内胆主体为一体钣金结构，所述导流部由所述容纳腔侧壁朝向所述容纳腔内部凹陷而构成。

在本实用新型的一些实施例中，所述内胆主体的上端设有沿其外周延伸的支撑部，所述支撑部用于将所述内胆主体支撑于空气炸锅内，所述支撑部下端面设置有凸起滑动结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸起滑动结构包括多个凸包，多个所述凸包沿着所述支撑部的延伸方向间隔设置。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种空气炸锅，包括:炸锅主体,所述炸锅主体设有上述任一项所述的内胆。

根据本实用新型实施例的一种空气炸锅，至少具有如下

有益效果：

热空气流吹入内胆的容纳腔内，导流部与下行的热空气流抵接，使之产生旋转，从而加快热空气流的流动，并均衡温度，提高炸锅的烹饪效果。

在本实用新型的一些实施例中，所述炸锅主体包括下壳体，所述下壳体具有用于安置所述内胆的安置腔，所述内胆主体上端设有沿其外周延伸的支撑部，所述安置腔上端设置有与所述支撑部相配合的滑槽，所述支撑部能够抵接于所述滑槽并沿着所述滑槽滑动，其中，在所述支撑部和所述滑槽之间设置有凸起滑动结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述滑动结构包括沿着所述滑槽延伸方向间隔设置的多个凸包，多个所述凸包设于所述支撑部下端面或所述滑槽上端面。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种内胆的结构示意图；

图2为图1实施例的另一视角的结构示意图；

图3为图1实施例的剖视图；

图4为本实用新型实施例的一种空气炸锅的结构示意图；

图5为下壳体和内胆的结构示意图；

图6为图5中A处的局部放大图。

附图标记：

上壳体100、热风腔110、冷风腔120、

下壳体200、安置腔210、滑槽211、凸包220、

内胆主体300、容纳腔310、导流部320、导流斜面321、

竖直面322、支撑部330、

炸篮400、

热风组件500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1所示，在本实用新型的一些实施例中，内胆包括内胆主体300，内胆主体300具有容纳腔310，再容纳腔310的内周壁下端沿其周向间隔设置有多个导流部320。具体的，内胆能够应用于空气炸锅，空气炸锅具有热风组件500，热风组件500能够向位于安置腔210的内胆输送热空气流，热空气流沿着内胆的容纳腔310的内周壁下行，并在导流部320的作用下在容纳腔310的底部形成旋转空气流。如此，能够提高热空气流的流速和均衡容纳腔310内的温度。

具体的，参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，导流部320具有导流斜面321，导流斜面321用于与热空气流抵接以使得热空气流产生沿容纳腔310周向的位移。可以理解的是，当热空气流沿着内胆的内周壁下行时，抵接导流斜面321，在导流斜面321的导向作用下，沿着容纳腔310的内周壁进行移动。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，导流部320还包括竖直面322，竖直面322上端与导流斜面321上端相连，竖直面322用于将经过相邻导流部320的导流斜面321引导后的热空气流导向容纳腔310的中心区域。具体的，竖直斜面上端与导流斜面321上端连接，竖直面322的下端与容纳腔310底壁相连，竖直面322朝向容纳腔310的中心区域延伸。可以理解的是，当热空气流沿着容纳腔310内壁下行抵接导流斜面321后沿着容纳腔310的周向进行移动，抵接到下一个导流部320的竖直面322后被导向容纳腔310的中心区域。如此，在导流部320的导流斜面321和竖直面322的共同引导下，热空气流产生旋转并快速向容纳腔310的中心区域汇聚，而后上升回到热风腔110，实现循环。一般的空气炸锅内胆，容纳腔310内不具有导流部320，热空气流在下行到容纳腔310底部时滞留，当中心区域空气上升之后形成低压区，底部滞留的热空气流才被动地向中心区域移动，如此，热空气流的循环速度较慢。而本实施例中的内胆，热空气流在导流部320导流斜面321的引导下产生沿沿容纳腔310周向的速度和位移，在热空气流抵接竖直面322后主动朝向容纳腔310的中心区域移动，提高热空气流的循环速度。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，导流部320与容纳腔310的内部圆弧过渡。可以理解得是，通过圆弧过渡能够减小导流部320与容纳腔310内部连接处的应力，防止内胆在高低温之间反复变换形成热应力破坏。并且，导流部320的竖直面322与内侧壁之间的圆弧过渡段能够更好地空气流动变向，减小热空气流的速度损失，增强热空气流的循环。

参照图1至图3所示，在本实用新型的一些实施例中，导流部320与内胆主体300为一体钣金结构，导流部320由容纳腔310的侧壁朝向容纳腔310内部凹陷而构成。如此，能够简化制造的工艺流程，节省材料，节约成本。

在本实用新型的一些实施例中，内胆主体300的上端设有沿其外周延伸的支撑部330，支撑部330能够抵接在空气炸锅内以支撑内胆，在支撑部330下端面设置有凸起滑动结构。参照图5所示，内胆主体300滑动进出安置腔210。支撑部330下端抵接空气炸锅的下壳体200的滑槽211。可以理解的是，内胆加上内胆中盛放的物品的重力，导致支撑部330和滑槽211之间产生较大的摩擦力，当拉出或推入内胆时，容易导致整个空气炸锅移动，影响使用且容易产生安全隐患。本实施例中在支撑部330下端设置有凸起滑动结构，能够减小支撑部330与滑槽211之间的接触面积，进而减小两者的摩擦力。

具体的，在本实用新型的一些实施例中，凸起滑动结构包括多个凸包220，多个凸包220沿着支撑部330的延伸方向间隔设置。具体的，在空气炸锅上设置有与支撑部330下端抵接的滑槽211，支撑部330能够在滑槽211内滑动以使得内胆主体300进出空气炸锅的安置腔210。可以理解的是，凸包220能够减小支撑部330与滑槽211之间的接触面积，以减小摩擦阻力，从而方便用户顺畅的将内胆拉出空气炸锅。

在本实用新型的一些实施例中，凸起滑动结构还包括沿着第一支撑的延伸方向延伸的凸条。

参照图4所示，本实用新型实施例的一种空气炸锅，包括炸锅主体，炸锅主体上设置有上述的内胆。

具体的，参照图4，空炸锅主体包括下壳体200和与下壳体200连通的上壳体100，上壳体100还上设有冷风腔120，冷风腔120连接有进风通道，热风腔110的侧壁与上壳体100之间限定出连通冷风腔120的第一风道，安置腔210的侧壁与下壳体200之间限定出连第二风道，第二风道的一端连接第一风道，另一端连通有出风口。冷风腔120内设置有第二风叶组件，第二风叶组件能够驱动冷风腔120内的空气流动。如此，能够在一定程度上减小热风腔110和内胆中的热量传导至空气炸锅的上下壳体200中，并且带动第一风道和第二风道的空气流动，带走热量，以降低上下壳体200的温度，防止烫伤用户。下壳体200具有安置腔210，安置腔210内滑动设置有内胆，内胆具有容纳腔310。上壳体100具有与容纳腔310连通的热风腔110，热风腔110内设置有向容纳腔310输送热空气流的热风组件500。热风组件500包括能够向安置腔210吹风的第一风叶组件以及设于第一风叶组件和安置腔210之间的发热部件。容纳腔310内设置有承载失误的炸篮400，炸篮400底部设置有开孔，热空气流能够通过开孔上升，对炸篮400内食物的底部进行加热，炸篮400第四周臂上设置有用于热空气流进入的开槽。

可以理解的是，通过热风组件500加热空气并进行循环，以此不断对炸篮400内的失误进行加热。通过导流部320与下行的热空气流抵接，使之产生旋转，从而加快热空气流的流动，并均衡温度。

参照图5所示，在本实用新型的一些实施例中，炸锅主体包括下壳体200，下壳体200具有用于安置内胆的安置腔210，内胆主体300上端设有沿其外周延伸的支撑部330，安置腔210上端设置有与支撑部330相适配的滑槽211，第一支撑不能够抵接于滑槽211并沿着滑槽211滑动，在支撑部330和滑槽211之间设置有凸起滑动结构，凸起滑动结构，能够减小支撑部330与滑槽211之间的接触面积，进而减小两者的摩擦力，使得用户推拉内胆更加顺畅。

在本实用新型的一些实施例中，凸起滑动结构包括沿着滑槽211延伸方向间隔设置的多个凸包220，多个凸包220设于支撑部330下端面或滑槽211的上端面。通过凸包220能够大大降低支撑部330和滑槽211之间的接触面积减小摩擦力。

在本实用新型的一些实施例中，凸起滑动结构还包括沿着滑槽211延伸方向进行延伸设置的凸条。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种内胆，其特征在于，包括:

内胆主体(300)，所述内胆主体(300)具有容纳腔(310)；

其中，所述容纳腔(310)的内周壁下端沿其周向间隔设有多个导流部(320)，所述导流部(320)用于将下行的热空气流在容纳腔(310)底部形成旋转空气流。

2.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于，

所述导流部(320)具有导流斜面(321)，所述导流斜面(321)用于与热空气流抵接以使热空气流产生沿所述容纳腔(310)的周向的位移。

3.根据权利要求2所述的一种内胆，其特征在于，

所述导流部(320)还包括竖直面(322)，所述竖直面(322)上端与所述导流斜面(321)上端相连，所述竖直面(322)用于将经过相邻导流部(320)的导流斜面(321)引导后的热空气流导向所述容纳腔(310)的中心区域。

4.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于，

所述导流部(320)与所述容纳腔(310)内壁圆弧过渡。

5.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于，

所述导流部(320)与所述内胆主体(300)为一体钣金结构，所述导流部(320)由所述容纳腔(310)侧壁朝向所述容纳腔(310)内部凹陷而构成。

6.根据权利要求1所述的一种内胆，其特征在于，

所述内胆主体(300)的上端设有沿其外周延伸的支撑部(330)，所述支撑部(330)用于将所述内胆主体(300)支撑于空气炸锅内，所述支撑部(330)下端面设置有凸起滑动结构。

7.根据权利要求6所述的一种内胆，其特征在于，

所述凸起滑动结构包括多个凸包(220)，多个所述凸包(220)沿着所述支撑部(330)的延伸方向间隔设置。

8.一种空气炸锅，其特征在于，包括:

炸锅主体,所述炸锅主体设有如权利要求1至5任一项所述的内胆。

9.根据权利要求8所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述炸锅主体包括下壳体(200)，所述下壳体(200)具有用于安置所述内胆的安置腔(210)，所述内胆主体(300)上端设有沿其外周延伸的支撑部(330)，所述安置腔(210)上端设置有与所述支撑部(330)相配合的滑槽(211)，所述支撑部(330)能够抵接于所述滑槽(211)并沿着所述滑槽(211)滑动，其中，在所述支撑部(330)和所述滑槽(211)之间设置有凸起滑动结构。

10.根据权利要求9所述的一种空气炸锅，其特征在于，

所述滑动结构包括沿着所述滑槽(211)延伸方向间隔设置的多个凸包(220)，多个所述凸包(220)设于所述支撑部(330)下端面或所述滑槽(211)上端面。

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