CN219125305U - 具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，涉及果冻生产设备领域，该冷冻果冻生产设备旨在解决现在的冷冻果冻生产的汁水原材料中含有大量纤维颗粒，影响冷冻果冻成型和口感的技术问题，该冷冻果冻生产设备包括回收筒、设置于回收筒内侧的离心筒、设置于离心筒上方的压榨筒，离心筒外侧安装有圆柱形滤网，压榨筒底端分布有若干滴流孔，压榨筒下端安装有锥形渗沥网片，锥形渗沥网片底端外周安装有挡圈，该冷冻果冻生产设备采用压榨筒、锥形渗沥网片和离心筒组成三级过滤系统，随着水果生鲜的压榨出汁可以将汁水直接回收并将汁水中的纤维颗粒快速去除，保证汁水在加工冷冻果冻的过程中的质量。

Description

具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备

技术领域

本实用新型属于果冻生产设备领域，具体涉及一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备。

背景技术

现在的冷冻果冻生产过程中，对于汁水原材料的质量把控比较严格，尤其是汁水中的纤维、果粒杂质，必须在冷冻前去除，否则会影响果冻的冰冻成型完整性，也影响果冻的口感，现在对于汁水的榨取回收生产设备并不具有这种过滤系统，极大的影响冷冻果冻的生产质量。

因此，针对上述冷冻果冻生产的汁水回收设备不具有过滤纤维杂质的功能的情况，开发一种新型冷冻果冻生产设备，利用与榨汁装置装配的多级过滤机构在回收汁水的同时，将汁水中的纤维颗粒高效去除，加强对果冻的原材料质量把控。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，该冷冻果冻生产设备旨在解决现在的冷冻果冻生产的汁水原材料中含有大量纤维颗粒，影响冷冻果冻成型和口感的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，该冷冻果冻生产设备包括回收筒、设置于所述回收筒内侧的离心筒、设置于所述离心筒上方的压榨筒，所述离心筒外侧安装有圆柱形滤网，所述回收筒下端安装有回转电机，所述离心筒下端安装于所述回转电机的动力输出元件顶端，所述压榨筒底端分布有若干滴流孔，所述压榨筒下端安装有锥形渗沥网片，所述锥形渗沥网片底端外周安装有挡圈。

使用本技术方案的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备时，使用人将新鲜的果蔬投入压榨筒，然后启动垂直油缸，控制压榨台座纵向下移挤压压榨筒内部的果蔬，进汁水挤出，汁水携带部分纤维和果粒杂质通过滴流孔向下滴落，而大部分泥状果肉被截留在压榨筒内，滴落的汁水落到锥形渗沥网片上，部分纤维和果粒被截留其上并逐渐滑落堆积在挡圈与锥形渗沥网片底端之间，剩余的汁水携带少量小颗粒杂质进入离心筒，然后启动回转电机控制离心筒高速转动，令内部的汁水裹挟杂质不断撞击在滤网上，将汁水过滤到回收筒内，而剩余的杂质留存在离心筒内，将回收口打开，利用溜槽等结构将回收的汁水引入冷冻果冻的塑型模具中，并在塑型后放入冷冻室冰冻，再启动线性电机和垂直油缸带动压榨筒和压榨台座同步上移，令离心筒和压榨筒的上部打开，将截留下来的杂质分批取出再处理。

进一步的，所述回转电机底端安装有底座，所述底座左端固定连接有侧立架，所述侧立架上端安装有顶板，所述回收筒和所述压榨筒均设置于所述侧立架右侧，底座、侧立架和顶板形成U型支架系统用于支撑回收筒和上方的垂直油缸。

进一步的，所述压榨筒左端固定安装有U型导向座，所述侧立架前后两端对称开设有导槽，所述导向座前后两端设置于所述导槽内侧，压榨筒通过导向座与导槽的卡接，在纵向移动过程中保持稳定，在压榨的过程中也具有足够强度保持不变形。

进一步的，所述侧立架右端安装有导轨，所述导向座左端安装有线性电机，所述线性电机安装于所述导轨右端，线性电机将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机沿导轨轴向移动，控制压榨筒纵向上下移动，用于打开或闭合离心筒。

进一步的，所述顶板上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸的液压轴杆底端安装有压榨台座，所述压榨台座设置于所述压榨筒内侧，垂直油缸通过纵向伸缩液压轴杆的方式控制压榨台座纵向移动，对处于压榨筒内的新鲜果蔬产生挤压作用，压榨台座下表面具有若干凸起结构，更容易令果蔬出汁。

进一步的，所述回收筒前端设置有安装活动挡盖结构的回收口，所述锥形渗沥网片的底端直径长度等于所述离心筒的顶端内径长度和所述压榨筒的底端内径长度，从压榨筒内排出的汁水完全落在锥形渗沥网片上，液体通过孔眼下渗，固体沿锥形渗沥网片滑落堆积在挡圈附近。

进一步的，所述离心筒内侧设置有托环，所述锥形渗沥网片下端安装有胶塞，所述胶塞设置于所述托环上侧，胶塞用于加强离心筒的上部密封，防止离心甩动时导致汁水溅出，胶塞脱离离心筒后也方便将离心筒内的残留纤维果粒取出。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备采用压榨筒、锥形渗沥网片和离心筒组成三级过滤系统，随着水果生鲜的压榨出汁可以将汁水直接回收并将汁水中的纤维颗粒快速去除，保证汁水在加工冷冻果冻的过程中的质量；通过滴流孔、锥形渗沥网片和滤网的不同通过孔径可以将处于不同状态的果蔬生鲜纤维、果粒、皮肉分别截留，方便后续的加工再处理。

附图说明

图1为本实用新型一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备具体实施方式的回收筒结构示意图；

图3为本实用新型一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备具体实施方式的压榨筒结构示意图；

图4为本实用新型一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备具体实施方式的离心筒结构示意图。

附图中的标记为：1、回收筒；2、离心筒；3、滤网；4、回转电机；5、压榨筒；6、滴流孔；7、锥形渗沥网片；8、挡圈；9、底座；10、侧立架；11、顶板；12、导向座；13、导槽；14、导轨；15、线性电机；16、垂直油缸；17、压榨台座；18、回收口；19、托环；20、胶塞。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其组装结构示意图如图1所示，回收筒1结构示意图如图2所示，压榨筒5结构示意图如图3所示，离心筒2结构示意图如图4所示，该冷冻果冻生产设备包括回收筒1、设置于所述回收筒1内侧的离心筒2、设置于所述离心筒2上方的压榨筒5，所述离心筒2外侧安装有圆柱形滤网3，所述回收筒1下端安装有回转电机4，所述离心筒2下端安装于所述回转电机4的动力输出元件顶端，所述压榨筒5底端分布有若干滴流孔6，所述压榨筒5下端安装有锥形渗沥网片7，所述锥形渗沥网片7底端外周安装有挡圈8。

针对本具体实施方式，线性电机15将电能直接转换成直线运动机械能，导轨14为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机15的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨14保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机15位置，磁力推动线性电机15沿导轨14轴向移动。

其中，所述回转电机4底端安装有底座9，所述底座9左端固定连接有侧立架10，所述侧立架10上端安装有顶板11，所述回收筒1和所述压榨筒5均设置于所述侧立架10右侧，所述顶板11上端安装有垂直油缸16，所述垂直油缸16的液压轴杆底端安装有压榨台座17，所述压榨台座17设置于所述压榨筒5内侧，底座9、侧立架10和顶板11形成U型支架系统用于支撑回收筒1和上方的垂直油缸16，垂直油缸16通过纵向伸缩液压轴杆的方式控制压榨台座17纵向移动，对处于压榨筒5内的新鲜果蔬产生挤压作用，压榨台座17下表面具有若干凸起结构，更容易令果蔬出汁。

同时，所述压榨筒5左端固定安装有U型导向座12，所述侧立架10前后两端对称开设有导槽13，所述导向座12前后两端设置于所述导槽13内侧，所述侧立架10右端安装有导轨14，所述导向座12左端安装有线性电机15，所述线性电机15安装于所述导轨14右端，压榨筒5通过导向座12与导槽13的卡接，在纵向移动过程中保持稳定，在压榨的过程中也具有足够强度保持不变形，线性电机15将电能直接转换成直线运动机械能，磁力推动线性电机15沿导轨14轴向移动，控制压榨筒5纵向上下移动，用于打开或闭合离心筒2。

另外，所述回收筒1前端设置有安装活动挡盖结构的回收口18，所述锥形渗沥网片7的底端直径长度等于所述离心筒2的顶端内径长度和所述压榨筒5的底端内径长度，所述离心筒2内侧设置有托环19，所述锥形渗沥网片7下端安装有胶塞20，所述胶塞20设置于所述托环19上侧，从压榨筒5内排出的汁水完全落在锥形渗沥网片7上，液体通过孔眼下渗，固体沿锥形渗沥网片7滑落堆积在挡圈8附近，胶塞20用于加强离心筒2的上部密封，防止离心甩动时导致汁水溅出，胶塞20脱离离心筒2后也方便将离心筒2内的残留纤维果粒取出。

使用本技术方案的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备时，使用人将新鲜的果蔬投入压榨筒5，然后启动垂直油缸16，控制压榨台座17纵向下移挤压压榨筒5内部的果蔬，进汁水挤出，汁水携带部分纤维和果粒杂质通过滴流孔6向下滴落，而大部分泥状果肉被截留在压榨筒5内，滴落的汁水落到锥形渗沥网片7上，部分纤维和果粒被截留其上并逐渐滑落堆积在挡圈8与锥形渗沥网片7底端之间，剩余的汁水携带少量小颗粒杂质进入离心筒2，然后启动回转电机4控制离心筒2高速转动，令内部的汁水裹挟杂质不断撞击在滤网3上，将汁水过滤到回收筒1内，而剩余的杂质留存在离心筒2内，将回收口18打开，利用溜槽等结构将回收的汁水引入冷冻果冻的塑型模具中，并在塑型后放入冷冻室冰冻，再启动线性电机15和垂直油缸16带动压榨筒5和压榨台座17同步上移，令离心筒2和压榨筒5的上部打开，将截留下来的杂质分批取出再处理。

Claims (7)

1.一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，该冷冻果冻生产设备包括回收筒、设置于所述回收筒内侧的离心筒、设置于所述离心筒上方的压榨筒；其特征在于，所述离心筒外侧安装有圆柱形滤网，所述回收筒下端安装有回转电机，所述离心筒下端安装于所述回转电机的动力输出元件顶端，所述压榨筒底端分布有若干滴流孔，所述压榨筒下端安装有锥形渗沥网片，所述锥形渗沥网片底端外周安装有挡圈。

2.根据权利要求1所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述回转电机底端安装有底座，所述底座左端固定连接有侧立架，所述侧立架上端安装有顶板，所述回收筒和所述压榨筒均设置于所述侧立架右侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述压榨筒左端固定安装有U型导向座，所述侧立架前后两端对称开设有导槽，所述导向座前后两端设置于所述导槽内侧。

4.根据权利要求3所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述侧立架右端安装有导轨，所述导向座左端安装有线性电机，所述线性电机安装于所述导轨右端。

5.根据权利要求2所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述顶板上端安装有垂直油缸，所述垂直油缸的液压轴杆底端安装有压榨台座，所述压榨台座设置于所述压榨筒内侧。

6.根据权利要求1所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述回收筒前端设置有安装活动挡盖结构的回收口，所述锥形渗沥网片的底端直径长度等于所述离心筒的顶端内径长度和所述压榨筒的底端内径长度。

7.根据权利要求1所述的一种具有回收汁水结构的冷冻果冻生产设备，其特征在于，所述离心筒内侧设置有托环，所述锥形渗沥网片下端安装有胶塞，所述胶塞设置于所述托环上侧。

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