CN219125292U - 一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于蛋制品加工技术领域,公开了一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座,所述底座的底部四周固定连接有支腿,且底座的底部中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机上设有的转轴转动连接在底座的内部,且转轴的顶端固定连接有旋转盘,所述旋转盘侧壁开设有放置槽,所述底座的顶部四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有限位环,且限位环活动套接在旋转盘上,所述限位环的右侧开设有引流槽,且引流槽的右侧固定连接有加工管,所述加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,所述加工管的内部转动连接有切割盘,本技术方案结构简单,操作方便,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
Description
技术领域
本实用新型属于蛋制品加工技术领域,具体为一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构。
背景技术
敲蛋机是指能够将蛋壳敲碎,以使得蛋壳与蛋液分离的机械,但目前的敲蛋机自动化程度较低,无法在蛋壳敲碎后,自动的进行蛋壳和蛋液进行收集,蛋壳和蛋液的收集工作需要人工操作,极大的降低了工作效率,实用性不强,不能满足人们的使用需求,因此需要加以改进。
现有技术中专利号:202122487378.7提出:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,对比文件虽然能对鸡蛋进行蛋壳和蛋液进行分离,但是对比文件结构较为复杂,增加成本,因此本实用新型提出一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,结构简单,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题:现有技术中专利号:202122487378.7提出:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,对比文件虽然能对鸡蛋进行蛋壳和蛋液进行分离,但是对比文件结构较为复杂,增加成本,因此本实用新型提出一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,结构简单,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座,所述底座的底部四周固定连接有支腿,且底座的底部中心位置固定连接有第一电机,所述第一电机上设有的转轴转动连接在底座的内部,且转轴的顶端固定连接有旋转盘,所述旋转盘侧壁开设有放置槽,所述底座的顶部四周固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶端固定连接有限位环,且限位环活动套接在旋转盘上,所述限位环的右侧开设有引流槽,且引流槽的右侧固定连接有加工管,所述加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,所述加工管的内部转动连接有切割盘,所述加工管的前壁固定连接有第二电机,且第二电机与切割盘连接,所述底座的右侧固定连接有固定板,且固定板上放置有蛋液收集桶和蛋壳收集桶,所述蛋液收集桶内部插接有漏网。
在一优选的实施方式中,所述放置槽呈环形分布在旋转盘上,且放置槽的数量不少于十个,所述限位环与旋转盘厚度相同。
在一优选的实施方式中,所述放置槽位于限位环的内侧,所述底座、旋转盘和限位环均为倾斜设置。
在一优选的实施方式中,所述加工管倾斜固定连接在引流槽的右侧,所述切割盘位于蛋液出料管顶部左侧。
在一优选的实施方式中,所述漏网位于蛋液出料管的正下方,所述蛋壳收集桶位于加工管的右侧正下方。
在一优选的实施方式中,所述第一电机和第二电机均与外界电源连接,所述转轴通过轴承安装在底座的中部位置,所述加工管的内壁位于切割盘的后侧前后两侧下方固定连接倾斜设置的拨动条。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本技术方案结构简单,操作方便,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
1、本实用新型中,在底座的底部中心位置固定连接有第一电机,便于通过第一电机带动旋转盘进行旋转,在旋转盘侧边开设有放置槽,便于将蛋制品放置在放置槽的内部,在支撑柱的顶部固定连接有限位环,便于通过限位环可将蛋制品更好的限位在放置槽中,同时旋转盘带动蛋制品进行位置移动,在限位环的右侧开设有引流槽,通过引流槽和放置槽的配合,即可将放置槽内侧的蛋制品通过引流槽引出。
2、本实用新型中,在引流槽的右侧固定连接有加工管,便于将蛋制品通过引流槽引入到加工管中,在加工管的内部转动连接有切割盘,便于通过第二电机带动切割盘对蛋制品进行切割分离,在加工管的下方贯穿连接有蛋液出料管,便于将蛋液通过蛋液出料管引出,同时蛋壳通过加工管右侧排出,在固定板的顶部放置有蛋液收集桶和蛋壳收集桶,便于将蛋液收集蛋液收集桶中,同时将蛋壳收集在蛋壳收集桶中,在蛋液收集桶的内部插接欧漏网,便于通过漏网对蛋液中的蛋黄和蛋清进行分离收集。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型加工管与蛋液出料管结构剖面图。
图中标记:1-底座;2-支腿;3-第一电机;4-转轴;5-旋转盘;6-放置槽;7-支撑柱;8-限位环;9-引流槽;10-加工管;11-蛋液出料管;12-切割盘;13-第二电机;14-固定板;15-蛋液收集桶;16-蛋壳收集桶;17-网漏;18-拨动条。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合图1-图2对本实用新型实施例的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构进行详细的说明。
实施例:
参考图1所示,一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座1,底座1的底部四周固定连接有支腿2,且底座1的底部中心位置固定连接有第一电机3,第一电机3上设有的转轴4转动连接在底座1的内部,转轴4通过轴承安装在底座1的中部位置,转轴4的顶端固定连接有旋转盘5,便于通过第一电机3带动旋转盘5进行旋转;
参考图1所示,旋转盘5侧壁开设有放置槽6,放置槽6呈环形分布在旋转盘5上,且放置槽6的数量不少于十个,便于将蛋制品放置在放置槽6的内部,底座1的顶部四周固定连接有支撑柱7,支撑柱7顶端固定连接有限位环8,且限位环8活动套接在旋转盘5上,限位环8与旋转盘5厚度相同,放置槽6位于限位环8的内侧,底座1、旋转盘5和限位环8均为倾斜设置,便于通过限位环8可将蛋制品更好的限位在放置槽6中,同时旋转盘5带动蛋制品进行位置移动,限位环8的右侧开设有引流槽9,通过引流槽9和放置槽6的配合,即可将放置槽6内侧的蛋制品通过引流槽9引出;
参考图1和2所示,引流槽9的右侧固定连接有加工管10,加工管10倾斜固定连接在引流槽9的右侧,便于将蛋制品通过引流槽9引入到加工管10中,加工管10的下方贯穿连接有蛋液出料管11,便于将蛋液通过蛋液出料管11引出,同时蛋壳通过加工管10右侧排出,加工管10的内部转动连接有切割盘12,切割盘12位于蛋液出料管11顶部左侧,加工管10的前壁固定连接有第二电机13,且第二电机13与切割盘12连接,第一电机3和第二电机13均与外界电源连接,便于通过第二电机13带动切割盘12对蛋制品进行切割分离,
参考图1所示,底座1的右侧固定连接有固定板14,且固定板14上放置有蛋液收集桶15和蛋壳收集桶16,蛋壳收集桶16位于加工管10的右侧正下方,便于将蛋液收集蛋液收集桶15中,同时将蛋壳收集在蛋壳收集桶16中,蛋液收集桶15内部插接有漏网17,漏网17位于蛋液出料管11的正下方,便于通过漏网17对蛋液中的蛋黄和蛋清进行分离收集,加工管10的内壁位于切割盘12的后侧前后两侧下方固定连接倾斜设置的拨动条18,通过拨动条18可将分切后的蛋壳开口拨动向下,使得蛋壳中残留的蛋液更好的流出。
本申请优点:本技术方案结构简单,操作方便,降低成本,并且能更好的对蛋壳和蛋液进行分离。
工作原理:将第一电机3和第二电机13启动,将当制品依次放置到放置槽6内部,此时旋转盘5带动放置槽6内部的蛋制品进行位置移动,当蛋制品移动到引流槽9的位置时,此时蛋制品通过引流槽9滑落到加工管10中,当蛋制品接触到切割盘12时,此时切割盘12将蛋制品进行切割,切割后的蛋液通过蛋液出料管11进入到漏网17中再通过漏网17对蛋黄和蛋清进行分离,此时蛋黄收集在漏网17中,蛋液收集在蛋液收集桶15中,蛋壳通过加工管10右侧滑落到蛋壳收集桶16的内部进行收集。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部四周固定连接有支腿(2),且底座(1)的底部中心位置固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)上设有的转轴(4)转动连接在底座(1)的内部,且转轴(4)的顶端固定连接有旋转盘(5),所述旋转盘(5)侧壁开设有放置槽(6),所述底座(1)的顶部四周固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)顶端固定连接有限位环(8),且限位环(8)活动套接在旋转盘(5)上,所述限位环(8)的右侧开设有引流槽(9),且引流槽(9)的右侧固定连接有加工管(10),所述加工管(10)的下方贯穿连接有蛋液出料管(11),所述加工管(10)的内部转动连接有切割盘(12),所述加工管(10)的前壁固定连接有第二电机(13),且第二电机(13)与切割盘(12)连接,所述底座(1)的右侧固定连接有固定板(14),且固定板(14)上放置有蛋液收集桶(15)和蛋壳收集桶(16),所述蛋液收集桶(15)内部插接有漏网(17)。
2.如权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,其特征在于:所述放置槽(6)呈环形分布在旋转盘(5)上,且放置槽(6)的数量不少于十个,所述限位环(8)与旋转盘(5)厚度相同。
3.如权利要求2所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,其特征在于:所述放置槽(6)位于限位环(8)的内侧,所述底座(1)、旋转盘(5)和限位环(8)均为倾斜设置。
4.如权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,其特征在于:所述加工管(10)倾斜固定连接在引流槽(9)的右侧,所述切割盘(12)位于蛋液出料管(11)顶部左侧。
5.如权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,其特征在于:所述漏网(17)位于蛋液出料管(11)的正下方,所述蛋壳收集桶(16)位于加工管(10)的右侧正下方。
6.如权利要求1所述的一种用于蛋制品加工的自动敲蛋机构,其特征在于:所述第一电机(3)和第二电机(13)均与外界电源连接,所述转轴(4)通过轴承安装在底座(1)的中部位置,所述加工管(10)的内壁位于切割盘(12)的后侧前后两侧下方固定连接倾斜设置的拨动条(18)。
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