CN219124755U - 一种田间育秧播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于播种机械技术领域，具体的说是一种田间育秧播种机，包括播种斜置板，所述播种斜置板的前部和后部均固定有限制挡板，所述限制挡板的一端固定有圆形限制板，所述圆形限制板的中心处开设有第一贯通孔，两个所述圆形限制板之间设置下料组件，所述下料组件包括下料轴杆，所述下料轴杆的外壁两端均固定有环形轴承；下料轴杆通过分隔圆板将下料轴杆等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前后方上的间隔被限制，分隔圆板通过分料仓将下料轴杆等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前进方向上被分隔，在分隔圆板和分料仓的相互配合下使得能规律下落，使得秧种能被规律播种，进而降低后续的秧苗移栽难度，增加装置实用性。

Description

一种田间育秧播种机

技术领域

本实用新型涉及播种机械技术领域，具体是一种田间育秧播种机。

背景技术

水稻种植的种植过程包括育苗，移栽，水管理，施肥，防治病虫害，收割等。其中育秧是机插成败的关键一环，且与常规人工插秧的育秧具更高的要求，田间育苗的过程中会使用相应的育秧播种机进行秧种的播撒。

现有技术中田间育秧机主要包括料仓、下料板和滚轮组成，秧种被放置在料仓内部，料仓通过滚轮在田间移动，下料板被固定在料仓的开口下方，在料仓移动的同时秧种从下料板落入田中，实现育秧播种。

但现有技术中，该育秧方式，秧种通过下料板的开口落下，而下料板为固定安装，因此并不能通过对下料板的操作控制秧种的下落速率，进出导致秧种于田间的播种间距可能不够规律，进而可能对后续机器移栽产生一定不良影响；因此，针对上述问题提出一种田间育秧播种机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，秧种播撒不可控的问题，本实用新型提出一种田间育秧播种机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种田间育秧播种机，包括播种斜置板，所述播种斜置板的前部和后部均固定有限制挡板，所述限制挡板的一端固定有圆形限制板，所述圆形限制板的中心处开设有第一贯通孔，两个所述圆形限制板之间设置下料组件，所述下料组件包括下料轴杆，所述下料轴杆的外壁两端均固定有环形轴承，两个所述环形轴承的外壁分别与两个第一贯通孔的内壁之间相互卡合，所述下料轴杆的外壁固定有分隔圆板，所述分隔圆板的数量共设置有多个，多个所述分隔圆板沿着下料轴杆的轴心方向呈阵列设置。

优选的，相邻两个所述分隔圆板之间安装有分料仓，所述分料仓的数量共设置有多个，多个所述分料仓沿着分隔圆板的圆周方向呈阵列设置，所述分料仓的切口与播种斜置板的侧边相互贴合，其中一个所述圆形限制板的表面固定有输出电机，所述输出电机的输出轴与下料轴杆的轴心相连接。

优选的，所述播种斜置板的上方设置有储料仓，所述储料仓的底部分别与两个限制挡板的顶面一端相固定，所述储料仓的前部和后部靠近内部一侧边缘均开设有第二贯通孔，两个所述第二贯通孔的轴心重合。

优选的，所述储料仓的内部设置有料仓挡板，所述料仓挡板的一侧固定有挡板轴杆，所述挡板轴杆的两端分别贯通两个第二贯通孔，所述第二贯通孔的内壁和挡板轴杆的外壁之间安装有环形橡胶垫，所述挡板轴杆的两端均固定有旋转把手。

优选的，所述播种斜置板的下方设置有回收仓，所述回收仓的下方设置有U型支架，所述U型支架的两端分别与两个限制挡板的侧壁相连接。

优选的，所述播种斜置板的顶部开设有下料孔，所述下料孔位于回收仓的开口上方。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型播种斜置板通过圆形限制板和第一贯通孔之间的相互配合对下料组件进行安装，通过下料组件控制秧种播撒进行控制，下料轴杆通过分隔圆板将下料轴杆等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前后方上的间隔被限制，分隔圆板通过分料仓将下料轴杆等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前进方向上被分隔，在分隔圆板和分料仓的相互配合下使得能规律下落，使得秧种能被规律播种，且通过对下料轴杆的旋转和装置整体的移动速度之间的配合控制能在一定范围内对秧种间距进行控制，配合增加装置实用性，进而降低后续的秧苗移栽难度，增加装置实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的下料组件结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构仰视结构示意图；

图5为本实用新型的料仓挡板结构示意图。

图中：1、播种斜置板；11、限制挡板；12、圆形限制板；13、第一贯通孔；2、下料组件；21、下料轴杆；22、环形轴承；23、分隔圆板；24、分料仓；25、输出电机；3、储料仓；31、第二贯通孔；32、料仓挡板；33、挡板轴杆；34、环形橡胶垫；35、旋转把手；4、回收仓；41、U型支架；42、下料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，一种田间育秧播种机，包括播种斜置板1，所述播种斜置板1的前部和后部均固定有限制挡板11，所述限制挡板11的一端固定有圆形限制板12，所述圆形限制板12的中心处开设有第一贯通孔13，两个所述圆形限制板12之间设置下料组件2，所述下料组件2包括下料轴杆21，所述下料轴杆21的外壁两端均固定有环形轴承22，两个所述环形轴承22的外壁分别与两个第一贯通孔13的内壁之间相互卡合，所述下料轴杆21的外壁固定有分隔圆板23，所述分隔圆板23的数量共设置有多个，多个所述分隔圆板23沿着下料轴杆21的轴心方向呈阵列设置；

工作时，播种斜置板1通过限制挡板11对从其上经过的秧种起到限制的作用，防止秧种下滑的过程中与播种斜置板1发生脱离，播种斜置板1通过圆形限制板12和第一贯通孔13之间的相互配合对下料组件2进行安装，通过下料组件2控制秧种播撒进行控制，下料轴杆21通过环形轴承22与第一贯通孔13相互配合，使得能通过旋转下料轴杆21对下料组件2和播种斜置板1之间的相互配合状态进行调整，下料轴杆21通过分隔圆板23将下料轴杆21等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前后方上的间隔被限制。

相邻两个所述分隔圆板23之间安装有分料仓24，所述分料仓24的数量共设置有多个，多个所述分料仓24沿着分隔圆板23的圆周方向呈阵列设置，所述分料仓24的切口与播种斜置板1的侧边相互贴合，其中一个所述圆形限制板12的表面固定有输出电机25，所述输出电机25的输出轴与下料轴杆21的轴心相连接；

工作时，分隔圆板23通过分料仓24将下料轴杆21等距分隔开，使得装置整体移动时秧种在前进方向上被分隔，在分料仓24转动至一定位置时其边缘能与播种斜置板1的边缘相贴合，此时下料状态被暂停，输出电机25被固定在圆形限制板12侧壁与下料轴杆21连接，为下料轴杆21旋转提供动力。

所述播种斜置板的上方设置有储料仓3，所述储料仓3的底部分别与两个限制挡板11的顶面一端相固定，所述储料仓3的前部和后部靠近内部一侧边缘均开设有第二贯通孔31，两个所述第二贯通孔31的轴心重合；

工作时，播种斜置板1对储料仓3进行安装固定，秧种被放置在储料仓3内部，在重力的作用下落并移动至下料组件2的作用范围内部。下料组件2通过第二贯通孔31能对料仓挡板32进行安装。

所述储料仓3的内部设置有料仓挡板32，所述料仓挡板32的一侧固定有挡板轴杆33，所述挡板轴杆33的两端分别贯通两个第二贯通孔31，所述第二贯通孔31的内壁和挡板轴杆33的外壁之间安装有环形橡胶垫34，所述挡板轴杆33的两端均固定有旋转把手35；

工作时，在储料仓3内部料仓挡板32通过挡板轴杆33与第二贯通孔31之间的相互配合被固定在储料仓3内部，且使得能通过对挡板轴杆33的旋转对秧料从储料仓3下落至播种斜置板1上的开口大小进行控制，通过旋转旋转把手35对挡板轴杆33进行轴杆旋转控制，环形橡胶垫34能增加挡板轴杆33和第二贯通孔31之间的相对转动阻力，防止为转动旋转把手35时挡板轴杆33转动。

所述播种斜置板1的下方设置有回收仓4，所述回收仓4的下方设置有U型支架41，所述U型支架41的两端分别与两个限制挡板11的侧壁相连接；

工作时，U型支架41被安装在限制挡板11上，回收仓4通过U型支架41被固定在播种斜置板1的下方，能对范围内从播种斜置板1下落的下料组件2进行回收。

所述播种斜置板1的顶部开设有下料孔42，所述下料孔42位于回收仓4的开口上方；

工作时，下料孔42的开设使得在秧种从播种斜置板1的表面滑落至下料组件2的作用范围内的过程中一些发育尺寸不完整的秧种能从下料孔42滑落至下料组件2被其回收，降低残种率对秧苗培育的影响，配合增加了秧苗培育质量。

工作原理：播种斜置板1通过安装在限制挡板11一端的圆形限制板12和第一贯通孔13之间的相互配合对下料组件2进行安装，通过下料组件2控制秧种播撒进行控制，下料轴杆21通过环形轴承22与第一贯通孔13相互配合，下料轴杆21通过分隔圆板23将下料轴杆21等距分隔开，分隔圆板23通过分料仓24将下料轴杆21等距分隔开，输出电机25被固定在圆形限制板12侧壁与下料轴杆21连接，为下料轴杆21旋转提供动力，播种斜置板1对储料仓3进行安装固定，秧种被放置在储料仓3内部，在重力的作用下落并移动至下料组件2的作用范围内部，在储料仓3内部料仓挡板32通过挡板轴杆33与第二贯通孔31之间的相互配合被固定在储料仓3内部，通过旋转旋转把手35对挡板轴杆33进行轴杆旋转控制，环形橡胶垫34能增加挡板轴杆33和第二贯通孔31之间的相对转动阻力，回收仓4通过U型支架41被固定在播种斜置板1的下方，能对范围内从播种斜置板1下落的下料组件2进行回收，下料孔42的开设使得在秧种从播种斜置板1的表面滑落至下料组件2的作用范围内的过程中一些发育尺寸不完整的秧种能从下料孔42滑落至下料组件2被其回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种田间育秧播种机，包括播种斜置板(1)，所述播种斜置板(1)的前部和后部均固定有限制挡板(11)，所述限制挡板(11)的一端固定有圆形限制板(12)，所述圆形限制板(12)的中心处开设有第一贯通孔(13)，其特征在于：两个所述圆形限制板(12)之间设置下料组件(2)，所述下料组件(2)包括下料轴杆(21)，所述下料轴杆(21)的外壁两端均固定有环形轴承(22)，两个所述环形轴承(22)的外壁分别与两个第一贯通孔(13)的内壁之间相互卡合，所述下料轴杆(21)的外壁固定有分隔圆板(23)，所述分隔圆板(23)的数量共设置有多个，多个所述分隔圆板(23)沿着下料轴杆(21)的轴心方向呈阵列设置。

2.根据权利要求1所述的一种田间育秧播种机，其特征在于：相邻两个所述分隔圆板(23)之间安装有分料仓(24)，所述分料仓(24)的数量共设置有多个，多个所述分料仓(24)沿着分隔圆板(23)的圆周方向呈阵列设置，所述分料仓(24)的切口与播种斜置板(1)的侧边相互贴合，其中一个所述圆形限制板(12)的表面固定有输出电机(25)，所述输出电机(25)的输出轴与下料轴杆(21)的轴心相连接。

3.根据权利要求2所述的一种田间育秧播种机，其特征在于：所述播种斜置板的上方设置有储料仓(3)，所述储料仓(3)的底部分别与两个限制挡板(11)的顶面一端相固定，所述储料仓(3)的前部和后部靠近内部一侧边缘均开设有第二贯通孔(31)，两个所述第二贯通孔(31)的轴心重合。

4.根据权利要求3所述的一种田间育秧播种机，其特征在于：所述储料仓(3)的内部设置有料仓挡板(32)，所述料仓挡板(32)的一侧固定有挡板轴杆(33)，所述挡板轴杆(33)的两端分别贯通两个第二贯通孔(31)，所述第二贯通孔(31)的内壁和挡板轴杆(33)的外壁之间安装有环形橡胶垫(34)，所述挡板轴杆(33)的两端均固定有旋转把手(35)。

5.根据权利要求4所述的一种田间育秧播种机，其特征在于：所述播种斜置板(1)的下方设置有回收仓(4)，所述回收仓(4)的下方设置有U型支架(41)，所述U型支架(41)的两端分别与两个限制挡板(11)的侧壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种田间育秧播种机，其特征在于：所述播种斜置板(1)的顶部开设有下料孔(42)，所述下料孔(42)位于回收仓(4)的开口上方。

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