CN219123710U - 一种充气柜的密封柜体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气柜的密封柜体结构，包括板体、密封机构和限位机构；板体：其前表面分别设有设备槽，设备槽的前端左侧均通过铰链铰接有柜门，柜门的右端通过转轴转动连接有限位转板，板体的左右两端均设有换气管道，换气管道的下端均串联有阀门，换气管道的上端分别设有气孔，气孔分别与相邻的设备槽内部相连通；密封机构：分别设置于设备槽的内部前端，密封机构分别与柜门配合安装；限位机构：分别设置于板体的前端右侧，该充气柜的密封柜体结构，减少限位部件在使用过程中受到的压力，提高限位部件的使用寿命，避免限位部件发生损坏而使柜门与橡胶密封垫之间产生缝隙，保证密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气柜技术领域，具体为一种充气柜的密封柜体结构。
背景技术
充气柜是新一代开关设备，是将高压元件如母线、断路器、隔离开关、互感器等密封在充有较低压力sf6或其他气体的壳体内，充气柜带来许多优势，其最大优势是不受外界环境的影响，如凝露、污秽、小动物及化学物质等，另一个优势是因为使用压缩气体绝缘，有利于向小型化方向发展，广泛适用于机场、地铁、铁路等对用电要求较高的场合。
充气柜的充气隔室多采用不锈钢板，经数控机床加工后采用焊接机器人焊接而成，焊接变形少，气密性好，其余隔室采用优质冷轧钢板，经数控折弯后焊接而成，具有精度高、强度好的特点，而且在柜体与柜门的间隙处设有密封胶条，保证柜体的密封效果。
但一些密封柜体在使用时，因为柜体内部存在高压气体，柜门的限位部件受到很大的压力，限位部件容易产生损坏，容易使柜门与密封部件之间产生缝隙，影响密封效果，为此，我们提出一种充气柜的密封柜体结构。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种充气柜的密封柜体结构，减少限位部件在使用过程中受到的压力，避免限位部件发生损坏而使柜门与橡胶密封垫之间产生缝隙，保证密封效果，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充气柜的密封柜体结构，包括板体、密封机构和限位机构；
板体：其前表面分别设有设备槽，设备槽的前端左侧均通过铰链铰接有柜门，柜门的右端通过转轴转动连接有限位转板，板体的左右两端均设有换气管道，换气管道的下端均串联有阀门，换气管道的上端分别设有气孔，气孔分别与相邻的设备槽内部相连通；
密封机构：分别设置于设备槽的内部前端，密封机构分别与柜门配合安装；
限位机构：分别设置于板体的前端右侧，限位机构分别与柜门配合安装，减少限位部件在使用过程中受到的压力，提高限位部件的使用寿命，避免限位部件发生损坏而使柜门与橡胶密封垫之间产生缝隙，保证密封效果。
进一步的，所述密封机构包括框板和橡胶密封垫，所述框板分别设置于设备槽的内部前端，框板的前表面均设有橡胶密封垫，橡胶密封垫与柜门的后侧面贴合，通过与柜门的配合对设备槽的前端进行密封。
进一步的，所述限位机构包括顶板、U型孔和限位板体，所述限位板体分别设置于板体的前端右侧，限位板体的内部均设有U型孔，U型孔的后端分别与相邻的设备槽内部相连通，U型孔的前端均横向滑动连接有顶板，顶板与柜门配合安装，在气压的作用下，使柜门与密封部件紧密贴合。
进一步的，所述限位机构还包括限位板和滑槽，所述滑槽分别上下对称设置于U型孔的前端，限位板分别设置于顶板的上下表面右端，限位板分别与相邻的滑槽横向滑动连接，对顶板的移动范围进行限制。
进一步的，所述限位机构还包括弹簧，所述弹簧分别设置于限位板的左侧棉和滑槽的左侧内壁之间，顶板左端均为倒圆角结构，方便顶板的复位。
进一步的，所述柜门的前表面右端均设有把手，方便对柜门的转动。
进一步的，所述柜门的外侧面均设有橡胶条，对柜门的外侧面和设备槽的内壁之间进行密封。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本充气柜的密封柜体结构，具有以下好处：
在使用时，将柜门关闭，转动限位转板，通过限位转板和设备槽内部前端的限位板相互配合，限制柜门的打开，此时柜门的后侧面与橡胶密封垫贴合，对设备槽的前端进行密封，然后打开阀门，使外部的保护气体通过换气管道上的气孔进入设备槽内部，同时气体通过U型孔与顶板的右侧面接触，在气压的作用下，对顶板施加向左的推力，使顶板向左移动，限位板在滑槽内滑动，在顶板左端弧形倒角的作用下，对柜门施加向后的作用力，抵消气压对柜门施加的向前的作用力，减少限位部件在使用过程中受到的压力，提高限位部件的使用寿命，避免限位部件发生损坏而使柜门与橡胶密封垫之间产生缝隙，保证密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型设备槽内部的结构示意图；
图3为本实用新型设备槽内部正视的结构示意图；
图4为本实用新型密封机构的结构示意图；
图5为本实用新型限位机构的结构示意图。
图中：1板体、2设备槽、3柜门、4密封机构、41框板、42橡胶密封垫、5限位转板、6换气管道、7阀门、8气孔、9限位机构、91顶板、92弹簧、93限位板、94滑槽、95U型孔、96限位板体、10橡胶条、11把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种充气柜的密封柜体结构，包括板体1、密封机构4和限位机构9；
板体1：其前表面分别设有设备槽2，为电器设备的安装提供空间，设备槽2的前端左侧均通过铰链铰接有柜门3，对设备槽2的前端进行封闭，柜门3的右端通过转轴转动连接有限位转板5，通过限位转板5和设备槽2内部前端的限位板相互配合，限制柜门3的打开，板体1的左右两端均设有换气管道6，换气管道6的下端均串联有阀门7，换气管道6的上端分别设有气孔8，气孔8分别与相邻的设备槽2内部相连通，打开阀门7，使外部的保护气体通过换气管道6上的气孔8进入设备槽2内部，柜门3的前表面右端均设有把手11，方便对柜门3的开闭，柜门3的外侧面均设有橡胶条10，对柜门3的外侧面与设备槽2内壁之间进行密封；
密封机构4：分别设置于设备槽2的内部前端，密封机构4分别与柜门3配合安装，密封机构4包括框板41和橡胶密封垫42，框板41分别设置于设备槽2的内部前端，框板41的前表面均设有橡胶密封垫42，橡胶密封垫42与柜门3的后侧面贴合，橡胶密封垫42的右端均设有与限位转板5配合安装的凹槽，在柜门3关闭后，柜门3的后侧面与橡胶密封垫42贴合，对设备槽2的前端进行密封；
限位机构9：分别设置于板体1的前端右侧，限位机构9分别与柜门3配合安装，限位机构9包括顶板91、U型孔95和限位板体96，限位板体96分别设置于板体1的前端右侧，限位板体96的内部均设有U型孔95，U型孔95的后端分别与相邻的设备槽2内部相连通，U型孔95的前端均横向滑动连接有顶板91，顶板91与柜门3配合安装，限位机构9还包括限位板93和滑槽94，滑槽94分别上下对称设置于U型孔95的前端，限位板93分别设置于顶板91的上下表面右端，限位板93分别与相邻的滑槽横向滑动连接，限位机构9还包括弹簧92，弹簧92分别设置于限位板93的左侧棉和滑槽94的左侧内壁之间，顶板91左端均为倒圆角结构，在柜门3转动过程中，当柜门3与顶板91接触时，柜门3对顶板91施加作用力，使顶板91在U型孔95内向右滑动，弹簧92收缩产生弹力，当柜门3与顶板91分离时，在弹簧92的弹力作用下，使顶板91复位，增大柜门3打开时所需要的作用力，对柜门3进行临时锁止，当设备槽2内部充满气体时，气体通过U型孔95与顶板91的右侧面接触，在气压的作用下，对顶板91施加向左的推力，使顶板91向左移动，限位板93在滑槽94内滑动，在顶板91左端弧形倒角的作用下，对柜门3施加向后的作用力，抵消气压对柜门3施加的向前的作用力，减少限位部件受到的压力，避免限位部件发生损坏而使柜门3与橡胶密封垫42之间产生缝隙，保证密封效果。
本实用新型提供的一种充气柜的密封柜体结构的工作原理如下：在使用时，顶板91左端的弧形倒角与柜门3接触，通过把手11转动柜门3，将柜门3打开，在转动过程中，当柜门3与顶板91接触时，柜门3对顶板91施加作用力，使顶板91在U型孔95内向右滑动，弹簧92收缩产生弹力，当柜门3与顶板91分离时，在弹簧92的弹力作用下，使顶板91复位，增大柜门3打开时所需要的作用力，对柜门3进行临时锁止，然后将电器设备在设备槽2的内部进行安装，安装完成，将柜门3关闭，转动限位转板5，通过限位转板5和设备槽2内部前端的限位板相互配合，限制柜门3的打开，此时柜门3的后侧面与橡胶密封垫42贴合，对设备槽2的前端进行密封，然后打开阀门7，使外部的保护气体通过换气管道6上的气孔8进入设备槽2内部，同时气体通过U型孔95与顶板91的右侧面接触，在气压的作用下，对顶板91施加向左的推力，使顶板91向左移动，限位板93在滑槽94内滑动，在顶板91左端弧形倒角的作用下，对柜门3施加向后的作用力，抵消气压对柜门3施加的向前的作用力，减少限位部件受到的压力，避免限位部件发生损坏而使柜门3与橡胶密封垫42之间产生缝隙，保证密封效果。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：包括板体(1)、密封机构(4)和限位机构(9)；
板体(1)：其前表面分别设有设备槽(2)，设备槽(2)的前端左侧均通过铰链铰接有柜门(3)，柜门(3)的右端通过转轴转动连接有限位转板(5)，板体(1)的左右两端均设有换气管道(6)，换气管道(6)的下端均串联有阀门(7)，换气管道(6)的上端分别设有气孔(8)，气孔(8)分别与相邻的设备槽(2)内部相连通；
密封机构(4)：分别设置于设备槽(2)的内部前端，密封机构(4)分别与柜门(3)配合安装；
限位机构(9)：分别设置于板体(1)的前端右侧，限位机构(9)分别与柜门(3)配合安装。
2.根据权利要求1所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述密封机构(4)包括框板(41)和橡胶密封垫(42)，所述框板(41)分别设置于设备槽(2)的内部前端，框板(41)的前表面均设有橡胶密封垫(42)，橡胶密封垫(42)与柜门(3)的后侧面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述限位机构(9)包括顶板(91)、U型孔(95)和限位板体(96)，所述限位板体(96)分别设置于板体(1)的前端右侧，限位板体(96)的内部均设有U型孔(95)，U型孔(95)的后端分别与相邻的设备槽(2)内部相连通，U型孔(95)的前端均横向滑动连接有顶板(91)，顶板(91)与柜门(3)配合安装。
4.根据权利要求3所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述限位机构(9)还包括限位板(93)和滑槽(94)，所述滑槽(94)分别上下对称设置于U型孔(95)的前端，限位板(93)分别设置于顶板(91)的上下表面右端，限位板(93)分别与相邻的滑槽横向滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述限位机构(9)还包括弹簧(92)，所述弹簧(92)分别设置于限位板(93)的左侧棉和滑槽(94)的左侧内壁之间，顶板(91)左端均为倒圆角结构。
6.根据权利要求1所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述柜门(3)的前表面右端均设有把手(11)。
7.根据权利要求1所述的一种充气柜的密封柜体结构，其特征在于：所述柜门(3)的外侧面均设有橡胶条(10)。
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