CN219121640U - 酒精容器渗漏检测机构及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及酒精检测系统，尤其涉及一种酒精容器渗漏检测机构及系统。其中，检测机构包括：承托底盘、罩盖机构、酒精浓度检测装置、真空抽吸装置；所述罩盖机构与所述承托底盘适配，用于在所述罩盖机构与所述承托底盘盖合后形成封闭空间；所述真空抽吸装置与所述罩盖机构连通，用于对所述封闭空间抽真空；所述酒精浓度检测装置与所述罩盖机构连通，用于检测所述封闭空间内的酒精浓度。基于上述方案可知，该种酒精容器渗漏检测机构利用酒精浓度检测装置，提高了检测精准度，解决了现有技术中的问题。

Description

酒精容器渗漏检测机构及系统

技术领域

本实用新型实施例涉及酒精检测系，尤其涉及一种酒精容器渗漏检测机构及系统。

背景技术

生活中，含酒精的液体是很常见的，例如消毒酒精、白酒、含酒精饮料等。酒精即为乙醇，其能将塑料容器的有害物质溶解释放出来，所以酒瓶的材质一般是陶瓷或玻璃制品。而陶瓷瓶和玻璃瓶在生产过程中和运输过程中容易产生隐形的炸纹，如在在生产过程中没有挑拣出带有隐形炸纹的酒瓶，瓶子本身的缺陷，又或是灌装旋盖密封不严产生的微漏液，都会造成严重的渗漏质量问题，不仅影响产品品质，更是存在安全隐患。

现有技术中，通常人肉眼检测酒瓶是否存在渗漏，该方法不仅效率低，而且准确度也不可靠。

因此，如何提供一种可以批量化检测、高效并准确地检测酒精容器是否渗漏的系统是本领域技术人员亟待解决的问题，还可以与灌装系统联动实现在线连续检测功能。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种酒精容器渗漏检测机构，包括：承托底盘、罩盖机构、酒精浓度检测装置、真空抽吸装置；

所述罩盖机构与所述承托底盘适配，用于在所述罩盖机构与所述承托底盘盖合后形成用于容纳待测酒精容器的封闭空间；

所述真空抽吸装置与所述罩盖机构连通，用于对所述封闭空间抽真空；

所述酒精浓度检测装置与所述罩盖机构连通，用于检测所述封闭空间内的酒精浓度。

基于上述方案可知，该种酒精容器渗漏检测机构利用酒精浓度检测装置，提高了检测精准度，解决了现有技术中的问题。

在一种可行的方案中，所述承托底盘设有用于隔离待测酒精容器底部与承托底盘的凸起结构，以减少承托底盘与待测容器的接触面积，提高检测效果。

在一种可行的方案中，所述承托底盘设有均匀间隔分布的第一支撑柱，形成第一支撑柱群，以减少承托底盘与待测容器的接触面积，提高检测效果。

在一种可行的方案中，所述第一支撑柱的顶端呈针尖状。

在一种可行的方案中，所述承托底盘设有均匀间隔分布的第二支撑柱，形成第二支撑柱群，且所述第二支撑柱群包围在所述第一支撑柱群外圈，所述第二支撑柱群与所述第一支撑柱群的高低差形成用于针对所述待测酒精容器的盛放凹陷，以增加待测容器在传送机构上的稳定度。

在一种可行的方案中，所述第二支撑柱呈圆柱状，以减少承托底盘与待测容器的接触面积，提高检测效果。

本实用新型实施例还提供一种酒精容器渗漏检测系统，包括：控制器、传送机构及权上述任意一种可行方案中所述的酒精容器渗漏检测机构；

所述承托底盘设置在所述传送机构上；

所述控制器与所述传送机构、所述酒精浓度检测装置、真空抽吸装置分别电性连接，实现远程操作，并且通过传送机构，提高了检测效率。

在一种可行的方案中，所述真空抽吸装置与所述罩盖机构之间设有第一阀门；

所述第一阀门与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，所述罩盖机构设有排气口，所述排气口设有第二阀门；

所述第二阀门与所述控制器电性连接。

在一种可行的方案中，酒精容器渗漏检测系统还包括：升降机构；

所述升降机构与所述控制器电性连接；

所述升降机构与所述罩盖机构连接，用于带动所述罩盖机构罩盖或远离所述承托底盘，提高检测效率。

在一种可行的方案中，酒精容器渗漏检测系还包括：清洗机构和烘干机构；

所述清洗机构和所述烘干机构分别与所述控制器电性连接。

所述清洗机构和所述烘干机构设置在所述罩盖机构的上游，用于对所述传送机构上的酒精容器进行清洗和烘干，以减少待测容器的酒精残留，提高检测效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一中的酒精容器渗漏检测机构示意图一；

图2为本实用新型实施例一中的酒精容器渗漏检测机构示意图二；

图3为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图一

图4为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图二；

图5为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图三；

图6为本实用新型实施例二中的承托底盘结构示意图；

图7为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统电路结构图。

图中标号：

待测酒精容器1、传送机构2、罩盖机构3、酒精浓度检测装置4、真空抽吸装置5，承托底盘6、第一支撑柱61、第二支撑柱62、升降机构7、压力感应器8。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如本申请背景技术中的描述，通常人肉眼检测酒瓶是否存在渗漏，该方法不仅效率低，而且准确度也不可靠。

为了解决上述问题，本申请发明人提出了本申请的技术方案，具体实施例如下：

实施例一

图1为本实用新型实施例一中的酒精容器渗漏检测机构示意图一，图2为本实用新型实施例一中的酒精容器渗漏检测机构示意图二。如图1-2所示，本实施例的一种酒精容器渗漏检测机构，包括：承托底盘6、罩盖机构3、酒精浓度检测装置4、真空抽吸装置5；

罩盖机构3与承托底盘6适配，用于在罩盖机构3与承托底盘6盖合后形成封闭空间；

真空抽吸装置5与罩盖机构3连通，用于对封闭空间抽真空；

酒精浓度检测装置与罩盖机构3连通，用于检测封闭空间内的酒精浓度。

通过上述内容不难发现，该种酒精容器渗漏检测机构利用酒精浓度检测装置4，提高了检测精准度，解决了现有技术中的问题。

实施例二

图3为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图一，图4为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图二，图5为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统示意图三，图6为本实用新型实施例二中的承托底盘结构示意图，图7为本实用新型实施例二中的酒精容器渗漏检测系统电路结构图。如图3-7所示，实施例二提供了一种酒精容纳器渗漏检测系统。该系统具有实施例一中的检测机构以及控制器、传送机构。针对待测酒精容器1的承托底盘6设置在传送机构2上，具体来说，传送机构2为传送带，传送带的设置可以呈环状，亦可呈直线式。以作循环。

传送带上间隔地设置有承托底盘6，该承托底盘6的形状不予限定，本实施例中的承托底盘6为圆盘状，以配合待测酒精容器1的圆形瓶底。罩盖机构3包括罩盖筒，该罩盖筒固定设置在传送带上的某个工位上，并且位于承托底盘6的上方，在该实施例中，可由操作人员自行将罩盖筒取下并与承托底盘6盖合，使罩盖机构3与承托底盘6盖合后形成封闭空间。此时，由操作人员启动真空抽吸装置5，使该封闭空间实现真空。同时由酒精浓度检测装置4检测该封闭空间内的酒精浓度，在此状态下，若待测酒精容器1存在渗漏，利用酒精的挥发原理，酒精浓度检测装置4检测出当前封闭空间内的酒精浓度，若该浓度值超过标准值，则可判断该工位上的待测酒精容器1存在渗漏，则可进行筛选。

除此之外，承托底盘6设有用于隔离待测酒精容器底部与承托底盘6的凸起结构，其中，凸起结构表示有凸起起到支撑瓶底作用的结构。具体的，凸起结构包括承托底盘6设有均匀间隔分布的第一支撑柱61，形成第一支撑柱群，用于支撑瓶底。利用第一支撑柱61，使待测酒精容器1的底部与承托底盘6隔离，并通过隔离，实现了对待测酒精容器1底部渗漏的检测，进一步提高了检测质量。

更优选的，设计第一支撑柱61的顶端呈针尖状，以进一步减少第一支撑柱61与待测酒精容器1底部的接触面积，进一步提高检测质量。

需要说明的是，优选的，承托底盘6还设有均匀间隔分布的第二支撑柱62，形成第二支撑柱群，用于支撑瓶底，且第二支撑柱群包围在第一支撑柱群外圈，由于第二支撑柱62的顶面高度高于第一支撑柱61，第二支撑柱群与第一支撑柱群的高低差形成用于针对待测酒精容器1的盛放凹陷，该盛放凹陷的面积与待测酒精容器1底部的面积相适配，提高了待测酒精容器1在传送机构2上的稳定度，防止因高速传送过程中，导致待测酒精容器1侧翻的问题。可选的，第一支撑柱群的面积略大于检测容器底面，满足容器支撑且可以便于检测泄露。

优选的，酒精容器渗漏检测系统还包括压力感应器8，用于检测封闭空间内的压力。

需要进一步说明的是，优选的，第二支撑柱62呈圆柱状，进一步减少第二支撑柱62在于待测酒精容器1的侧面的接触面积，提高了检测质量。

另外，本实施例中，酒精容器渗漏检测系统还包括：控制器。该控制器与传送机构2、酒精浓度检测装置4、真空抽吸装置5分别电性连接。实现了该酒精容器渗漏检测系统的远程控制功能，操作人员无需站在检测工位上。

可选的，真空抽吸装置5与罩盖机构3之间设有第一阀门，第一阀门与控制器电性连接。通过第一阀门，可以使封闭空间达到真空状态后，关闭真空抽吸装置5，减少了真空抽吸装置5持续工作的消耗，并且，利用该种方式，可以进一步提高酒精浓度检测装置4的检测效果。

可选的，罩盖机构3设有排气口，排气口设有第二阀门，第二阀门与控制器电性连接。

优选的，酒精容器渗漏检测系统还包括：升降机构7，该升降机构与控制器电性连接，升降机构与罩盖机构3连接，用于带动罩盖机构3罩盖或远离承托底盘6。本实施例中，该升降机构具体为伸缩气缸，罩盖机构3设置在伸缩旗杆的顶端，且罩盖机构3的开口向下。通过升降机构，可以进一步减少人工操作的工作量，提高检测效率，并且通过控制器即能实现罩盖机构3的远程操作。

值得一提的是，托盘6与罩盖机构3之间可设有密封结构，保证真空密闭性完整。酒精容器渗漏检测系还可包括：清洗机构和烘干机构。将清洗机构和烘干机构分别与控制器电性连接，即包含有线电连接或无线电连接，且清洗机构和烘干机构设置在罩盖机构3的上游，用于对传送机构2上的酒精容器进行清洗和烘干。举例来说，清洗机构可以为清水喷淋头，用于清洗待检测酒精容器的外壁，烘干机构可以为热风式鼓风机，再鼓风机吹出的热风可快速吹干已清洗容器外残留的清水。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，包括：承托底盘、罩盖机构、酒精浓度检测装置、真空抽吸装置；

所述罩盖机构与所述承托底盘适配，用于在所述罩盖机构与所述承托底盘盖合后形成用于容纳待测酒精容器的封闭空间；

所述真空抽吸装置与所述罩盖机构连通，用于对所述封闭空间抽真空；

所述酒精浓度检测装置与所述罩盖机构连通，用于检测所述封闭空间内的酒精浓度。

2.根据权利要求1所述的酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，所述承托底盘设有用于隔离待测酒精容器底部与承托底盘的凸起结构。

3.根据权利要求2所述的酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，所述凸起结构包括均匀间隔分布的第一支撑柱，形成第一支撑柱群。

4.根据权利要求3所述的酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，所述第一支撑柱的顶端呈针尖状。

5.根据权利要求4所述的酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，所述凸起结构包括均匀间隔分布的第二支撑柱，形成第二支撑柱群，且所述第二支撑柱群包围在所述第一支撑柱群外圈，所述第二支撑柱群与所述第一支撑柱群的高低差形成用于针对所述待测酒精容器的盛放凹陷。

6.根据权利要求5所述的酒精容器渗漏检测机构，其特征在于，所述第二支撑柱呈圆柱状。

7.一种酒精容器渗漏检测系统，其特征在于，包括：控制器、传送机构及权利要求1-6中任意一项所述的酒精容器渗漏检测机构；

所述承托底盘设置在所述传送机构上；

所述控制器与所述传送机构、所述酒精浓度检测装置、真空抽吸装置分别电性连接。

8.根据权利要求7所述的酒精容器渗漏检测系统，其特征在于，所述真空抽吸装置与所述罩盖机构之间设有第一阀门；

所述第一阀门与所述控制器电性连接。

9.根据权利要求7所述的酒精容器渗漏检测系统，其特征在于，所述罩盖机构设有排气口，所述排气口设有第二阀门；

所述第二阀门与所述控制器电性连接。

10.根据权利要求7所述的酒精容器渗漏检测系统，其特征在于，还包括：升降机构；

所述升降机构与所述控制器电性连接；

所述升降机构与所述罩盖机构连接，用于带动所述罩盖机构罩盖或远离所述承托底盘。

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