CN219121030U - 一种电弧炉的炉圈组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电弧炉的炉圈组件，包括炉体与炉盖，所述炉盖边缘设置有炉圈，还包括：封板，其铰接在炉圈外侧，其下端设置有钩体，所述炉体外壁上设置有钩槽；滑移件，其活动设置于炉盖内，其一端与封板上端联动，而另一端设置有连接件；起吊杆，其下端与连接件铰接；弹性件，其一端与炉盖上表面连接，而另一端与连接件连接。本实用新型通过设置滑移件，使封板的转动与起吊杆的升降联动，当起吊杆处于悬吊炉盖的状态时，滑移件带动封板转动，使钩体向外侧展开，当起吊杆带动炉盖下放在炉体上时，起吊杆对滑移件的拉力消失，而弹性件持续拉紧，继而使封板反转，以带动钩体转动嵌入钩槽，保证炉盖对炉体的可靠封闭。

Description

一种电弧炉的炉圈组件

技术领域

本实用新型涉及电弧炉技术领域，具体涉及一种电弧炉的炉圈组件。

背景技术

电弧炉是利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，其在熔炼金属方面，相比于其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制。电熔砖是一种耐火材料，其为纯净的氧化铝粉与含氧化锆、二氧化硅的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却形成的的白色固体，现有的电弧炉基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

电弧炉通常包含有炉体与炉盖，在实际生产过程中，其通过打开炉盖的方式进行电熔砖生产原料的填充，而炉盖的开合一般依靠升降设备，因此，电弧炉的炉盖在闭合时，也多是依靠升降设备的下压带动实现，然而此种方式，并不能完全保证炉盖对炉体的封闭可靠，因此亟需一种电弧炉的炉圈组件解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供电弧炉的炉圈组件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电弧炉的炉圈组件，包括炉体与炉盖，所述炉盖边缘设置有炉圈，还包括：封板，其铰接在炉圈外侧，其下端靠近炉体一侧设置有钩体，所述炉体外壁上设置有与钩体相匹配的钩槽；滑移件，其活动设置于炉盖内，其一端与封板上端联动，而另一端设置有活动伸出炉盖上端的连接件；起吊杆，其下端与连接件铰接；弹性件，其一端与炉盖上表面连接，而另一端与连接件连接并保持拉紧状态。

优选的，所述炉盖内设置有与滑移件相匹配的滑移槽。

优选的，所述滑移件靠近封板的端部设置有拉杆，所述封板上端设置有联动套，所述拉杆与联动套活动连接。

优选的，所述炉盖上设置有与连接件相匹配的通槽，所述通槽连通滑移槽设置。

优选的，所述连接件上设置有两个连接孔，两个所述连接孔分别与起吊杆铰接、与弹性件连接。

优选的，所述起吊杆上端向炉盖中心倾斜设置。

优选的，所述弹性件设置为弹簧，所述弹簧伸缩方向与滑移件的活动方向相一致。

在上述技术方案中，本实用新型的有益效果是：

该电弧炉的炉圈组件通过设置滑移件，使封板的转动与起吊杆的升降联动，当起吊杆处于悬吊炉盖的状态时，滑移件则受到向上拉动，继而拉动封板上端，使封板发生转动，封板下端便带动钩体向外侧展开，此时，起吊杆带动炉盖缓缓下放，使炉盖支撑在炉体上，起吊杆对滑移件的拉力便缓缓消失，而弹性件持续拉紧连接件，继而使滑移件向下滑动，然后便可推动封板反转，封板再带动钩体转动嵌入钩槽内，由此实现在炉盖盖合炉体时，炉圈与炉体自动进行钩扣连接，保证炉盖对炉体的可靠封闭。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中B处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1、炉体；2、炉盖；3、炉圈；4、封板；5、钩体；6、钩槽；7、滑移件；8、连接件；9、起吊杆；10、弹性件；11、滑移槽；12、拉杆；13、联动套；14、通槽；15、连接孔。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供的一种电弧炉的炉圈组件，包括炉体1与炉盖2，炉盖2边缘设置有炉圈3，还包括：封板4，其铰接在炉圈3外侧，其下端靠近炉体1一侧设置有钩体5，炉体1外壁上设置有与钩体5相匹配的钩槽6；滑移件7，其活动设置于炉盖2内，其一端与封板4上端联动，而另一端设置有活动伸出炉盖2上端的连接件8；起吊杆9，其下端与连接件8铰接；弹性件10，其一端与炉盖2上表面连接，而另一端与连接件8连接并保持拉紧状态。

具体的，炉体1侧面设置有炉嘴，炉盖2用于遮盖炉体1上方；炉盖2以边缘向中部缓缓隆起设置，炉盖2上集成有电极组件；炉圈3的内周壁向上且向内倾斜设置，其倾斜夹角相对于竖直面设置在10-60度范围，炉体1上端设置有与炉圈3内周壁相匹配的环圈，当炉盖2盖合炉体1时，炉圈3的内周壁与炉体1上端的环圈外壁紧密贴合，由此保证盖合缝隙的密封；封板4下端向下突出炉圈3的底面；炉圈3的边缘侧壁设置有凸面体，封板4铰接在凸面体上，凸面体上设置有向上且向炉圈3内侧倾斜的斜面槽，封板4与凸面体铰接的位置设置在斜面槽的最低处，封板4上端可向斜面槽内侧转动，并在完全贴合斜面槽内壁时，封板4下端向外侧转动展开至最大角度，此时，封板4下端的钩体5位置不影响炉盖2的下放到炉体1上；封板4的优选数目为3-5个，且在炉圈3外侧壁圆周等距分布；钩槽6在炉体1外侧壁设置的高度位置，满足当封板4带动钩体5嵌入钩槽6时，炉盖2刚好盖合在炉体1上；滑移件7在炉盖2内倾斜设置，滑移件7的优选数目与封板4的数目相一致，且一一对应；滑移件7与封板4上端的联动关系指的是，滑移件7在滑动时，可通过推动或拉动封板4上端，而使封板4发生转动；连接件8为滑移件7的外部受力件，起吊杆9与弹性件10通过连接件8对滑移件7的受力，造成的滑移件7的移动方向相反；弹性件10保持拉紧状态，使得滑移件7在不受起吊杆9施加上拉力时，保持在低位置，继而保持向炉圈3外侧推动封板4，使封板4下端保持靠近炉体1；起吊杆9上端连接起吊设备，其主要用于带动炉盖2升降以实现炉体1的开合，以方便上料。

与现有技术相比，本实用新型实施例提出的一种电弧炉的炉圈组件通过设置滑移件7，使封板4的转动与起吊杆9的升降联动，当起吊杆9处于悬吊炉盖2的状态时，滑移件7则受到向上拉动，继而拉动封板4上端，使封板4发生转动，封板4下端便带动钩体5向外侧展开，此时，起吊杆9带动炉盖2缓缓下放，使炉盖2支撑在炉体1上，起吊杆9对滑移件7的拉力便缓缓消失，而弹性件10持续拉紧连接件8，继而使滑移件7向下滑动，然后便可推动封板4反转，封板4再带动钩体5转动嵌入钩槽6内，由此实现在炉盖2盖合炉体1时，炉圈3与炉体1自动进行钩扣连接，保证炉盖2对炉体1的可靠封闭。

作为本实施例的优选技术方案，炉盖2内设置有与滑移件7相匹配的滑移槽11，具体的，滑移槽11倾斜设置，滑移槽11的最低端贯穿炉圈3外侧壁设置。

作为本实施例的优选技术方案，滑移件7靠近封板4的端部设置有拉杆12，封板4上端设置有联动套13，拉杆12与联动套13活动连接，具体的，滑移件7靠近封板4的端部即贯穿伸出炉圈3边缘的端部，拉杆12贯穿此端部，而两端伸出滑移件7的相对两侧设置；联动套13设置有两个，分列在滑移件7的相对两侧，而与拉杆12的两端活动套接。本技术方案在实际使用中，滑移件7滑动而带动拉杆12移动，拉杆12在联动套13内移动并拉动或推动联动套13，由此带动封板4发生转动。

作为本实施例的优选技术方案，炉盖2上设置有与连接件8相匹配的通槽14，通槽14连通滑移槽11设置，具体的，通槽14即使得连接件8伸出炉盖2上表面并保持与滑移件7连接，且可随滑移件7移动。

作为本实施例的优选技术方案，连接件8上设置有两个连接孔15，两个连接孔15分别与起吊杆9铰接、与弹性件10连接，具体的，起吊杆9与弹性件10均通过连接孔15对连接件8施力。

作为本实施例的优选技术方案，起吊杆9上端向炉盖2中心倾斜设置，具体的，起吊杆9的上端以铰接的方式与起吊设备连接，当起吊设备向上拉动起吊杆9时，起吊杆9则受斜向上且靠近炉盖2内侧的拉力，又由于起吊杆9下端受重力拉扯，则起吊杆9两端受力，使其趋于竖直，那么起吊杆9的下端便向炉盖2内侧移动，即而带动滑移件7移动，且使弹性件10拉伸伸长。

作为本实施例的优选技术方案，弹性件10设置为弹簧，弹簧伸缩方向与滑移件7的活动方向相一致，具体的，弹簧对滑移件7的拉力方向，使得滑移件7具有向下滑动的趋势。

工作原理：首先起吊杆9受起吊设备的带动，而处于悬吊炉盖2的状态，则此时的滑移件7通过起吊杆9与连接件8的连接传递而受到向上的拉动，且在炉盖2的重力作用下，滑移件7在滑移槽11内向上活动并处在最高位置，于是，滑移件7最低端的拉杆12可通过拉动联动套13，使封板4上端向靠近炉圈3的方向转动，封板4下端便带动钩体5向外侧展开；再接着，起吊杆9带动炉盖2缓缓下放，使炉盖2支撑在炉体1上，于是，由于炉盖2受到了支撑，起吊杆9对滑移件7的拉力便缓缓消失，而弹性件10持续拉紧连接件8，继而使滑移件7再次于滑移槽11内向下滑动，然后再通过拉杆12推动联动套13，以带动封板4反转，即封板4上端向远离炉圈3方向转动，封板4下端则带动钩体5向靠近炉体1侧壁方向转动，由此使钩体5嵌入钩槽6内，便可实现了在炉盖2经吊运盖合炉体1时，炉圈3与炉体1自动进行钩扣连接，保证炉盖2对炉体1的可靠封闭。

Claims (7)

1.一种电弧炉的炉圈组件，包括炉体(1)与炉盖(2)，所述炉盖(2)边缘设置有炉圈(3)，其特征在于，还包括：

封板(4)，其铰接在炉圈(3)外侧，其下端靠近炉体(1)一侧设置有钩体(5)，所述炉体(1)外壁上设置有与钩体(5)相匹配的钩槽(6)；

滑移件(7)，其活动设置于炉盖(2)内，其一端与封板(4)上端联动，而另一端设置有活动伸出炉盖(2)上端的连接件(8)；

起吊杆(9)，其下端与连接件(8)铰接；

弹性件(10)，其一端与炉盖(2)上表面连接，而另一端与连接件(8)连接并保持拉紧状态。

2.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述炉盖(2)内设置有与滑移件(7)相匹配的滑移槽(11)。

3.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述滑移件(7)靠近封板(4)的端部设置有拉杆(12)，所述封板(4)上端设置有联动套(13)，所述拉杆(12)与联动套(13)活动连接。

4.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述炉盖(2)上设置有与连接件(8)相匹配的通槽(14)，所述通槽(14)连通滑移槽(11)设置。

5.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述连接件(8)上设置有两个连接孔(15)，两个所述连接孔(15)分别与起吊杆(9)铰接、与弹性件(10)连接。

6.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述起吊杆(9)上端向炉盖(2)中心倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的电弧炉的炉圈组件，其特征在于，所述弹性件(10)设置为弹簧，所述弹簧伸缩方向与滑移件(7)的活动方向相一致。

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