CN219120609U - 烟气插板门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟气插板门装置，涉及锅炉技术领域，目的是避免到达预定位置后的插板门门板失控下落。本实用新型的主要技术方案为：烟气插板门装置，包括：框架的相对端板分别设有开口，开口连通于烟道，框架的相对端板之间形成竖向滑道；门板滑动设置于竖向滑道内；驱动机构的一端连接于框架，另一端连接于门板；双面齿条的下端固定连接于门板，双面齿条的上端滑动设置于框架上端的贯通槽，两个齿轮分别转动设置于贯通槽的相对侧，两个齿轮分别啮合于双面齿条，每一个齿轮同轴连接于花键轴，控制柱滑动设置于框架上端的放置槽内，控制柱的中轴线重合于花键轴的中轴线，控制柱的一端设有花键槽，另一端固定连接于手柄，花键槽对应于花键轴。

Description

烟气插板门装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种烟气插板门装置。

背景技术

工业硅冶炼与硅铁冶炼一样，以碳为还原剂、以电能为热源，把硅石中二氧化硅还原成硅的过程。

工业硅电炉和余热锅炉串联，工业硅电炉的烟气通过余热锅炉吸收热量，可将烟气温度由600℃降至200℃，保证布袋除尘器的正常运行，同时可以利用余热回收蒸汽。

工业硅电炉和余热锅炉之间的烟道安装有烟气插板门。根据烟气流通量预设大小，驱动机构驱动门板上下移动，门板被吊起至预定位置后，门板的重量长期施加于驱动机构，这样容易造成驱动机构过度疲劳，门板有可能失控下落。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种烟气插板门装置，主要目的是避免到达预定位置后的插板门门板失控下落。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种烟气插板门装置，该装置包括：框架、门板、驱动机构和控制部；

所述框架的相对端板分别设有开口，所述开口连通于烟道，所述框架的相对端板之间形成竖向滑道；

所述门板滑动设置于所述竖向滑道内；

所述驱动机构的一端连接于所述框架，另一端连接于所述门板，用于带动所述门板沿所述竖向滑道移动，以控制所述烟道的通断；

所述控制部包括控制柱和啮合机构，所述啮合机构包括双面齿条和两个齿轮，所述双面齿条的下端固定连接于所述门板，所述双面齿条的上端滑动设置于所述框架上端的贯通槽，两个所述齿轮分别转动设置于所述贯通槽的相对侧，两个所述齿轮分别啮合于所述双面齿条，每一个所述齿轮同轴连接于花键轴，所述控制柱滑动设置于所述框架上端的放置槽内，所述控制柱的中轴线重合于所述花键轴的中轴线，所述控制柱的一端设有花键槽，另一端固定连接于手柄，所述花键槽对应于所述花键轴。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述驱动机构包括滑块和两个丝杆，所述滑块固定连接于所述门板的上端，两个所述丝杆分别转动连接于所述框架的相对侧边，所述滑块螺纹连接于所述丝杆。

可选的，所述控制柱的长度小于所述放置槽的长度。

可选的，所述控制部的数量为两个，两个所述双面齿条对称设置于所述门板的上方。

可选的，所述门板的上半部分设有通孔，用于对应所述开口。

可选的，所述门板的高度和所述竖向滑道的高度相同。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

当驱动机构带动门板沿竖向滑道向上移动至预定高度后，操作人员手持手柄，使控制柱向花键轴靠近，并使花键槽吻合套接于花键轴，从而使齿轮和控制柱能够一体转动，但是手柄垂直于控制柱，手柄部分位于放置槽内，放置槽的空间限制了手柄的摆动幅度，也就限制了控制柱和齿轮的转动角度。通过上述设置，即使驱动机构损坏，由于齿轮的转动角度被限制，双面齿条的也不能失控下移，避免到达预定位置后的插板门门板失控下落。

在驱动机构功能完好的情况下，使用本装置，每次启动驱动机构前，需要操作人员人为确认花键槽和花键柱是彼此分离的。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种烟气插板门装置在烟气流通状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种烟气插板门装置在烟气切断状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种烟气插板门装置在烟气切断状态的第一视角立体图；

图4为本实用新型实施例提供的一种烟气插板门装置在烟气切断状态的第二视角立体图；

图5为图1中A-A处的向视图；

图6为图2中B部分的放大图。

说明书附图中的附图标记包括：框架1、门板2、端板3、开口4、控制柱5、双面齿条6、齿轮7、贯通槽8、花键轴9、放置槽10、手柄11、滑块12、丝杆13、通孔14、花键槽15。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至6所示，本实用新型的一个实施例提供的一种烟气插板门装置，其包括：框架1、门板2、驱动机构和控制部；

所述框架1的相对端板3分别设有开口4，所述开口4连通于烟道，所述框架1的相对端板3之间形成竖向滑道；

所述门板2滑动设置于所述竖向滑道内；

所述驱动机构的一端连接于所述框架1，另一端连接于所述门板2，用于带动所述门板2沿所述竖向滑道移动，以控制所述烟道的通断；

所述控制部包括控制柱5和啮合机构，所述啮合机构包括双面齿条6和两个齿轮7，所述双面齿条6的下端固定连接于所述门板2，所述双面齿条6的上端滑动设置于所述框架1上端的贯通槽8，两个所述齿轮7分别转动设置于所述贯通槽8的相对侧，两个所述齿轮7分别啮合于所述双面齿条6，每一个所述齿轮7同轴连接于花键轴9，所述控制柱5滑动设置于所述框架1上端的放置槽10内，所述控制柱5的中轴线重合于所述花键轴9的中轴线，所述控制柱5的一端设有花键槽15，另一端固定连接于手柄11，所述花键槽15对应于所述花键轴9。

一种烟气插板门装置工作过程如下:

当驱动机构带动门板2沿竖向滑道向上移动至预定高度后，操作人员手持手柄11，使控制柱5向花键轴9靠近，并使花键槽15吻合套接于花键轴9，从而使齿轮7和控制柱5能够一体转动，但是手柄11垂直于控制柱5，手柄11部分位于放置槽10内，放置槽10的空间限制了手柄11的摆动幅度，也就限制了控制柱5和齿轮7的转动角度。通过上述设置，即使驱动机构损坏，由于齿轮7的转动角度被限制，双面齿条6的也不能失控下移，避免到达预定位置后的插板门门板2失控下落。

在驱动机构功能完好的情况下，使用本装置，每次启动驱动机构前，需要操作人员人为确认花键槽15和花键柱是彼此分离的。

在本实用新型的技术方案中，使用本装置，在正常控制烟道内烟气流量时，即使驱动机构损坏，不能支撑门板2的重量，但是由于齿轮7的转动被限制，双面齿条6的移动被限制，门板2也不会自预定位置下滑，避免门板2失控下落情况的发生。

具体的，框架1的相对端板3的内侧面边缘贴附有密封条,用于对烟道内部空间的密封性。

具体的，框架1的上端横梁设有竖直方向的贯通槽8，贯通槽8的相对侧分别设有凹槽，齿轮7转动设置于凹槽内。

具体的，手柄11的下端固定连接于控制柱5的另一端，手柄11的上端伸出放置槽10，当控制柱5转动时，手柄11受到放置槽10相对侧壁的阻挡，手柄11不能随之摆动，从而起到限制控制柱5转动的目的。

具体的，开口4通过法兰连接于烟道。

如图1、图2、图3、图4所示，在具体实施方式中，所述驱动机构包括滑块12和两个丝杆13，所述滑块12固定连接于所述门板2的上端，两个所述丝杆13分别转动连接于所述框架1的相对侧边，所述滑块12螺纹连接于所述丝杆13。

在本实施方式中，具体的，两个丝杆13分别通过轴承安装于框架1的相对侧边，丝杆13的上端同轴连接于伺服电机，伺服电机的壳体固定安装于框架1的上端，用于驱动丝杆13转动，从而带动滑块12和门板2上下移动。

如图5和图6所示，在具体实施方式中，所述控制柱5的长度小于所述放置槽10的长度。

在本实施方式中，具体的，花键轴9位于放置槽10的一端，控制柱5的长度小于放置槽10的长度，便于操作人员手持手柄11，将控制柱5向放置槽10的另一端移动后，花键槽15脱离花键轴9。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，所述控制部的数量为两个，两个所述双面齿条6对称设置于所述门板2的上方。

在本实施方式中，具体的，两个双面齿条6关于门板2的中心线对称设置，门板2移动至预定位置，两个控制部的齿轮7转动被控制柱5限制后，两个双面齿条6能够同步承担门板2的重量。

如图1至图4所示，在具体实施方式中，所述门板2的上半部分设有通孔14，用于对应所述开口4。

在本实施方式中，具体的，因为工业硅电炉一般都是持续运行，只有检修时才会停止运行，所以硅炉烟气是长时间持续通过烟道进入余热锅炉的，所以在硅炉和余热锅炉正常运行期间，门板2完全下放至竖向滑道内，门板2的通孔14对应开口4，烟道保持通畅；而只有硅炉或者余热锅炉出现故障，需要切断烟道时，才提升门板2，以使门板2阻隔烟道。

如图1所示，在具体实施方式中，所述门板2的高度和所述竖向滑道的高度相同。

在本实施方式中，具体的，当门板2完全插入竖向滑道内后，门板2的底部接触竖向滑道的底壁，便于框架1和竖向滑道的底壁同时分担门板2的重量。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种烟气插板门装置，其特征在于，包括：

框架，所述框架的相对端板分别设有开口，所述开口连通于烟道，所述框架的相对端板之间形成竖向滑道；

门板，所述门板滑动设置于所述竖向滑道内；

驱动机构，所述驱动机构的一端连接于所述框架，另一端连接于所述门板，用于带动所述门板沿所述竖向滑道移动，以控制所述烟道的通断；

控制部，所述控制部包括控制柱和啮合机构，所述啮合机构包括双面齿条和两个齿轮，所述双面齿条的下端固定连接于所述门板，所述双面齿条的上端滑动设置于所述框架上端的贯通槽，两个所述齿轮分别转动设置于所述贯通槽的相对侧，两个所述齿轮分别啮合于所述双面齿条，每一个所述齿轮同轴连接于花键轴，所述控制柱滑动设置于所述框架上端的放置槽内，所述控制柱的中轴线重合于所述花键轴的中轴线，所述控制柱的一端设有花键槽，另一端固定连接于手柄，所述花键槽对应于所述花键轴。

2.根据权利要求1所述的烟气插板门装置，其特征在于，

所述驱动机构包括滑块和两个丝杆，所述滑块固定连接于所述门板的上端，两个所述丝杆分别转动连接于所述框架的相对侧边，所述滑块螺纹连接于所述丝杆。

3.根据权利要求1所述的烟气插板门装置，其特征在于，

所述控制柱的长度小于所述放置槽的长度。

4.根据权利要求1所述的烟气插板门装置，其特征在于，

所述控制部的数量为两个，两个所述双面齿条对称设置于所述门板的上方。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烟气插板门装置，其特征在于，

所述门板的上半部分设有通孔，用于对应所述开口。

6.根据权利要求1至4任一项所述的烟气插板门装置，其特征在于，

所述门板的高度和所述竖向滑道的高度相同。

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