CN219119795U - 一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，涉及六氟磷酸锂反应器技术领域，包括反应罐、搅拌轴、电机，所述反应罐的内部顶端成型有连接部，所述连接部的内部安装有用于所述搅拌轴与所述反应罐密封连接的密封单元，所述密封单元包括密封套、第一密封环、第二密封环、第一密封圈、第三密封环和多个第二密封圈。本实用新型通过设置密封单元，实现第一密封环、第一密封圈与第二密封环进行动态密封，使搅拌轴与密封套进行转动密封连接，并通过多个第二密封圈与第三密封环配合使用，使密封套与连接部进行静态密封连接，通过以上零件的相互配合使用，实现搅拌轴与反应罐的密封连接，避免在使用时反应罐内部气体外泄污染环境。

Description

一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及六氟磷酸锂反应器技术领域，具体是一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构。

背景技术

六氟磷酸锂是电解液成分最重要的组成部分，约占到电解液总成本的百分之四十三，氟化工行业中，虽然传统产品同比降幅明显，但高端产品需求增长保持了强劲势头，尤其是六氟磷酸锂产销继续保持良好态势，随着未来新能源领域的持续扩张，六氟磷酸锂望迎来持续爆发，六氟磷酸锂合成方法有气固法、溶剂法和离子交换法等，而以无水氟化氢作为溶剂、氟化锂作为溶质、通入五氟化磷气体合成的氟化氢溶剂法，具有产品纯度高、成本适中等优点，是目前实现工业化的生产的主要方法。

六氟磷酸锂生产反应罐在使用过程中，通常需要对原料进行搅拌以保证原料的充分反应，现有的反向罐通常是有安装有搅拌杆的搅拌轴贯穿延伸至反应罐内部，由于五氟化磷气体对皮肤、眼睛、粘膜有强烈的刺激性，一旦泄漏会影响工作人员的身体健康，基于此，为了对搅拌轴与反应罐进行转动密封连接，因此，提出种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，包括反应罐、搅拌轴、电机，所述反应罐的内部顶端成型有连接部，所述连接部的内部安装有用于所述搅拌轴与所述反应罐密封连接的密封单元；

所述密封单元包括密封套、第一密封环、第二密封环、第一密封圈、第三密封环和多个第二密封圈，所述密封套固定安装于所述连接部的内部，并套接于所述搅拌轴的外壁，所述第一密封环、所述第一密封圈及所述第二密封环依次从下至上内嵌于所述密封套的内部，所述第三密封环套接于所述密封套的外壁，多个所述第二密封圈套接于所述密封套的外壁，并位于所述第三密封环的下方，所述密封套的内部位于所述第二密封环的顶端设置有与所述搅拌轴转动连接的上轴承，所述密封套的内部位于所述第一密封环的底端设置有与所述搅拌轴转动连接的下轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反应罐的顶端位于所述搅拌轴的两端对称焊接有两个螺纹座，所述螺纹座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端焊接有转动块，所述螺杆远离所述转动块的一端固定连接有紧固胶块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接部的内部底端开设有与所述搅拌轴的外壁相吻合的贯穿孔，所述搅拌轴的顶端与所述电机的输出端相连接，所述电机通过机架与所述反应罐的外壁固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套呈阶梯型结构，所述密封套的下部外壁与所述连接部的内壁相匹配，所述密封套的下部外壁开设有若干第二安置槽，多个所述第二密封圈分别套接于多个所述第二安置槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三密封环的外壁与所述连接部的内壁相匹配，所述第三密封环的内壁与所述密封套的上部外壁相匹配。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套的内部顶端开设有上阶梯槽，所述上阶梯槽呈两级阶梯状结构，所述第二密封环的外壁与所述上阶梯槽的下部内壁相匹配，所述密封套的内壁位于所述上阶梯槽的下方开设有第一安置槽，所述第一密封圈内嵌于所述第一安置槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封套的内壁底端开设有下阶梯槽，所述下阶梯槽呈三级阶梯状结构，所述第一密封环的外壁与所述下阶梯槽的上部及中部内壁相匹配，所述下轴承内嵌于所述下阶梯槽的下部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置密封单元，实现第一密封环、第一密封圈与第二密封环进行动态密封，使搅拌轴与密封套进行转动密封连接，并通过多个第二密封圈与第三密封环配合使用，使密封套与连接部进行静态密封连接，通过以上零件的相互配合使用，实现搅拌轴与反应罐的密封连接，避免在使用时反应罐内部气体外泄污染环境。

附图说明

图1为一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构的结构示意图；

图2为一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构反应罐与连接部的局部剖视连接图；

图3为一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构密封套的剖视结构图；

图4为一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构螺纹座与螺杆及转动块的连接示意图。

图中：1、反应罐；2、搅拌轴；3、电机；4、密封单元；401、密封套；402、第一密封环；403、第二密封环；404、第一密封圈；405、第三密封环；406、第二密封圈；5、下轴承；6、上轴承；7、螺纹座；8、螺杆；9、转动块；10、紧固胶块；11、连接部；12、第一安置槽；13、上阶梯槽；14、下阶梯槽；15、第二安置槽。

具体实施方式

请参阅图1～图4，本实用新型实施例中，一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，包括反应罐1、搅拌轴2、电机3，反应罐1的内部顶端成型有连接部11，连接部11的内部安装有用于搅拌轴2与反应罐1密封连接的密封单元4，连接部11的内部底端开设有与搅拌轴2的外壁相吻合的贯穿孔，搅拌轴2的顶端与电机3的输出端相连接，电机3通过机架与反应罐1的外壁固定连接；

密封单元4包括密封套401、第一密封环402、第二密封环403、第一密封圈404、第三密封环405和多个第二密封圈406，密封套401固定安装于连接部11的内部，并套接于搅拌轴2的外壁，第一密封环402、第一密封圈404及第二密封环403依次从下至上内嵌于密封套401的内部，第三密封环405套接于密封套401的外壁，多个第二密封圈406套接于密封套401的外壁，并位于第三密封环405的下方，密封套401的内部位于第二密封环403的顶端设置有与搅拌轴2转动连接的上轴承6，密封套401的内部位于第一密封环402的底端设置有与搅拌轴2转动连接的下轴承5。

该种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，值得说明的是，第一密封圈404及第二密封圈406均采用现有技术中成熟的FLS氟硅橡胶密封圈，第一密封环402、第二密封环403及第三密封环405均采用现有技术中成熟的碳化硅陶瓷密封圈，通过将第一密封圈404安装于密封套401的内部后，然后将第二密封环403安装于密封套401的内部上方，再将上轴承6压紧固定于第二密封环403的顶端，然后进行安装第一密封环402，再将下轴承5压紧固定于第一密封环402的底端，然后将第三密封环405及多个第二密封圈406限位套接与密封套401的外壁，将搅拌轴2插接贯穿连接部11的同时，密封套401密封安装于连接部11内，从而使搅拌轴2与密封套401进行转动连接，并通过第一密封环402、第一密封圈404与第二密封环403进行密封，实现搅拌轴2与密封套401进行转动密封连接，并通过多个第二密封圈406与第三密封环405配合使用，使密封套401与连接部11进行静态密封连接，通过以上零件的相互配合使用，实现搅拌轴2与反应罐1的密封连接，避免在使用时反应罐1内部气体外泄污染环境。

在图2中：反应罐1的顶端位于搅拌轴2的两端对称焊接有两个螺纹座7，螺纹座7的内部螺纹连接有螺杆8，螺杆8的一端焊接有转动块9，螺杆8远离转动块9的一端固定连接有紧固胶块10。

该种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，将密封套401限位安装于连接部11内部后，旋拧两个转动块9，使两个转动块9分别带动两个螺杆8转动，螺杆8转动时沿螺纹座7的内壁限位移动，使螺杆8带动紧固胶块10与密封套401的外壁紧密接触，从而对密封套401进行限位固定。

在图2、图3中：密封套401呈阶梯型结构，密封套401的下部外壁与连接部11的内壁相匹配，密封套401的下部外壁开设有若干第二安置槽15，多个第二密封圈406分别套接于多个第二安置槽15的内部，第三密封环405的外壁与连接部11的内壁相匹配，第三密封环405的内壁与密封套401的上部外壁相匹配。

该种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，阶梯型结构的密封套401使第二密封环403限位套接于密封套401的上部外壁，使密封套401的下部外壁与连接部11的内部相贴合的同时，第二密封环403的外壁与连接部11的内壁接触密封，并通过将第二密封圈406限位套接于第二安置槽15内，使多个第二密封圈406对密封套401与连接部11的内壁进行静态密封。

在图2、图3中：密封套401的内部顶端开设有上阶梯槽13，上阶梯槽13呈两级阶梯状结构，第二密封环403的外壁与上阶梯槽13的下部内壁相匹配，密封套401的内壁位于上阶梯槽13的下方开设有第一安置槽12，第一密封圈404内嵌于第一安置槽12的内部，密封套401的内壁底端开设有下阶梯槽14，下阶梯槽14呈三级阶梯状结构，第一密封环402的外壁与下阶梯槽14的上部及中部内壁相匹配，下轴承5内嵌于下阶梯槽14的下部。

该种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，将第二密封环403限位卡接于上阶梯槽13的内部底端，然后将上轴承6固定安装于第二密封环403的外壁，再将第一密封环402限位卡接于下阶梯槽14内部顶端，最后将下轴承5固定安终于第一密封环402的底端，从而实现密封套401与搅拌轴2进行转动密封连接。

本实用新型的工作原理是：在安装时，将第一密封圈404安装于密封套401的内部后，然后将第二密封环403安装于密封套401的内部上方，再将上轴承6压紧固定于第二密封环403的顶端，然后进行安装第一密封环402，再将下轴承5压紧固定于第一密封环402的底端，然后将第三密封环405及多个第二密封圈406限位套接与密封套401的外壁，将搅拌轴2插接贯穿连接部11的同时，密封套401密封安装于连接部11内，将密封套401限位安装于连接部11内部后，旋拧两个转动块9，使两个转动块9分别带动两个螺杆8转动，螺杆8转动时沿螺纹座7的内壁限位移动，使螺杆8带动紧固胶块10与密封套401的外壁紧密接触，从而对密封套401进行限位固定，从而使搅拌轴2与密封套401进行转动连接，并通过第一密封环402、第一密封圈404与第二密封环403进行密封，实现搅拌轴2与密封套401进行转动密封连接，并通过多个第二密封圈406与第三密封环405配合使用，使密封套401与连接部11进行静态密封连接，通过以上零件的相互配合使用，实现搅拌轴2与反应罐1的密封连接，避免在使用时反应罐1内部气体外泄污染环境。

本实用新型中提到的电机(MY28GP-385)可在市场或者私人订购所得。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，包括反应罐(1)、搅拌轴(2)、电机(3)，其特征在于，所述反应罐(1)的内部顶端成型有连接部(11)，所述连接部(11)的内部安装有用于所述搅拌轴(2)与所述反应罐(1)密封连接的密封单元(4)；

所述密封单元(4)包括密封套(401)、第一密封环(402)、第二密封环(403)、第一密封圈(404)、第三密封环(405)和多个第二密封圈(406)，所述密封套(401)固定安装于所述连接部(11)的内部，并套接于所述搅拌轴(2)的外壁，所述第一密封环(402)、所述第一密封圈(404)及所述第二密封环(403)依次从下至上内嵌于所述密封套(401)的内部，所述第三密封环(405)套接于所述密封套(401)的外壁，多个所述第二密封圈(406)套接于所述密封套(401)的外壁，所述密封套(401)的内部位于所述第二密封环(403)的顶端设置有上轴承(6)，所述密封套(401)的内部位于所述第一密封环(402)的底端设置有下轴承(5)。

2.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述反应罐(1)的顶端对称焊接有两个螺纹座(7)，所述螺纹座(7)的内部螺纹连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端焊接有转动块(9)，所述螺杆(8)远离所述转动块(9)的一端固定连接有紧固胶块(10)。

3.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述连接部(11)的内部底端开设有贯穿孔，所述电机(3)与所述反应罐(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述密封套(401)的下部外壁与所述连接部(11)的内壁相匹配，所述密封套(401)的下部外壁开设有若干第二安置槽(15)。

5.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述第三密封环(405)的外壁与所述连接部(11)的内壁相匹配，所述第三密封环(405)的内壁与所述密封套(401)的上部外壁相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述密封套(401)的内部顶端开设有上阶梯槽(13)，所述密封套(401)的内壁位于所述上阶梯槽(13)的下方开设有第一安置槽(12)。

7.根据权利要求1所述的一种六氟磷酸锂反应器用机械密封结构，其特征在于，所述密封套(401)的内壁底端开设有下阶梯槽(14)，所述第一密封环(402)的外壁与所述下阶梯槽(14)的上部及中部内壁相匹配。

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