CN219119202U - 一种井口增压天然气开采装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及天然气开采领域,公开了一种井口增压天然气开采装置,包括底板,所述底板的顶部设置有支撑机构。本实用新型中,通过第二支撑条与底板的连接下进行限位,通过第一支撑条与第二支撑条的调整下使支撑架在支撑板进行高度调整,通过转动螺栓离开第一夹块与第二夹块后将管道放置在限位夹上后通过弹簧可进行适应,通过螺栓可将第一夹块与第二夹块进行连接从而对管道进行固定,该结构的设置,能够有效地对开采时所需的管道进行支撑且进行高度调整从而增加实用性,从而达到解决了该开采装置在进行运作时需要对管道进行支撑且对管道支撑时采用较为简单的支撑架,而这种支撑架属于固定状态无法进行高度调整从而达不到实际所需问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气开采领域,尤其涉及一种井口增压天然气开采装置。
背景技术
天然气开采也有其自身特点,首先天然气和原油一样与底水或边水常常是一个储藏体系,伴随天然气的开采进程,水体的弹性能量会驱使水沿高渗透带窜入气藏,在这种情况下,由于岩石本身的亲水性和毛细管压力的作用,水的侵入不是有效地驱替气体,而是封闭缝缝洞洞或空隙中未排出的气体,形成死气区,这部分被圈闭在水侵带的高压气,数量可以高达岩石孔隙体积的30%~50%,从而大大地降低了气藏的最终采收率,其次气井产水后,气流入井底的渗流阻力会增加,气液两相沿油井向上的管流总能量消耗将显著增大,随着水侵影响的日益加剧,气藏的采气速度下降,气井的自喷能力减弱,单井产量迅速递减,直至井底严重积水而停产。
根据专利号为CN217380507U的一种井口增压天然气开采装置,该方案中解决了气田经过多年的开采,其地层压力会普遍下降,井口压力也呈下降趋势,部分井的井口压力低于集输管线的压力,难以利用自身能量将天然气输入集输管线的问题。
然而该开采装置在进行运作时需要对管道进行支撑且对管道支撑时采用较为简单的支撑架,而这种支撑架属于固定状态无法进行高度调整从而达不到实际所需,加上在进行开采时如不对井口进行密封从而在开采时会出现漏气的情况导致井内的压力过小且对开采效率会大大地降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种井口增压天然气开采装置,能够对开采时所需的管道进行支撑且进行高度调整从而增加实用性,加上对开采时对井口进行密封防止井内的压力变小从而影响开采效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种井口增压天然气开采装置如下技术方案:包括底板,所述底板的顶部设置有支撑机构;
所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板内壁的侧面滑动安装有支撑架,所述支撑架的内壁活动安装有蜗杆,所述底板的顶部固定安装有电机,所述支撑架的内壁活动安装有蜗轮,所述蜗轮的内腔固定安装有第一支撑条,所述支撑架的侧面固定安装有第一夹块,所述第一夹块的侧面铰接有第二夹块,所述第二夹块内壁的侧面固定安装有弹簧,所述弹簧的一端固定安装有限位夹;
密封机构,所述密封机构包括固定板;
进一步地,所述底板的顶部固定安装有加强杆,所述加强杆的一端与支撑板的右侧固定连接;
进一步地,所述电机的输出端与蜗杆的底部固定连接,所述蜗轮的外沿与蜗杆的外沿啮合;
进一步地,所述第一支撑条的侧面铰接有第二支撑条,所述第二支撑条的侧面与底板的侧面铰接;
进一步地,所述第一夹块的内壁螺纹连接有螺栓,所述螺栓的外沿与第二夹块的内壁螺纹连接;
通过上述技术方案,通过电机的运作带动蜗杆转动从而带动蜗轮转动,通过蜗轮带动第一支撑条角度调整从而带动第二支撑条角度调整,通过第二支撑条与底板的连接下进行限位,通过第一支撑条与第二支撑条的调整下使支撑架在支撑板进行高度调整,通过转动螺栓离开第一夹块与第二夹块后将管道放置在限位夹上后通过弹簧可进行适应,通过螺栓可将第一夹块与第二夹块进行连接从而对管道进行固定,以上结构达到了对开采时所需的管道进行支撑且进行高度调整从而增加实用性。
进一步地,所述固定板的内壁活动安装有转把,所述转把的顶部固定安装有连接管,所述转把的底部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外沿螺纹连接有套壳,所述套壳的底部固定安装有皮塞;
进一步地,所述固定板的内壁螺纹连接有螺钉,所述螺钉的外沿螺纹连接有稳定板,所述稳定板的内壁固定安装有延伸杆,所述延伸杆的一端固定安装有转盘,所述转盘的一端开设有曲槽,所述曲槽的内壁滑动安装有滑杆,所述滑杆的一端固定安装有夹板,所述转盘的内腔与螺纹杆的外沿活动连接;
通过上述技术方案,通过转动转把带动螺纹杆转动从而带动套壳位移,通过套壳带动皮塞下降对井口进行密封,通过将螺钉与固定板解除连接后转动稳定板带动延伸杆位移从而带动转盘位移,通过曲槽的设置使得滑杆位移带动夹板相互靠近对井口的外沿进行夹持,转动螺钉使稳定板与固定板进行连接达到对夹板的限位固定,通过天然气抽取设备与连接管进行连接后将开采的天然气进行传输至管道内使用,以上结构达到了对开采时对井口进行密封防止井内的压力变小从而影响开采效率。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机的运作带动蜗杆转动从而带动蜗轮转动,通过蜗轮带动第一支撑条角度调整从而带动第二支撑条角度调整,通过第二支撑条与底板的连接下进行限位,通过第一支撑条与第二支撑条的调整下使支撑架在支撑板进行高度调整,通过转动螺栓离开第一夹块与第二夹块后将管道放置在限位夹上后通过弹簧可进行适应,通过螺栓可将第一夹块与第二夹块进行连接从而对管道进行固定,该结构的设置,能够有效地对开采时所需的管道进行支撑且进行高度调整从而增加实用性,从而达到解决了该开采装置在进行运作时需要对管道进行支撑且对管道支撑时采用较为简单的支撑架,而这种支撑架属于固定状态无法进行高度调整从而达不到实际所需问题。
2、本实用新型中,通过转动转把带动螺纹杆转动从而带动套壳位移,通过套壳带动皮塞下降对井口进行密封,通过将螺钉与固定板解除连接后转动稳定板带动延伸杆位移从而带动转盘位移,通过曲槽的设置使得滑杆位移带动夹板相互靠近对井口的外沿进行夹持,转动螺钉使稳定板与固定板进行连接达到对夹板的限位固定,通过天然气抽取设备与连接管进行连接后将开采的天然气进行传输至管道内使用,该结构的设置,能够有效地对开采时对井口进行密封防止井内的压力变小从而影响开采效率,从而达到解决了在进行开采时如不对井口进行密封从而在开采时会出现漏气的情况导致井内的压力过小且对开采效率会大大地降低问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种井口增压天然气开采装置的支撑机构图;
图2为本实用新型提出的一种井口增压天然气开采装置的密封机构图;
图3为本实用新型提出的一种井口增压天然气开采装置图2的仰视剖面结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、加强杆;3、支撑板;4、支撑架;5、蜗轮;6、第一支撑条;7、第二支撑条;8、电机;9、蜗杆;10、第一夹块;11、第二夹块;12、螺栓;13、弹簧;14、限位夹;15、固定板;16、转把;17、螺纹杆;18、套壳;19、皮塞;20、螺钉;21、稳定板;22、延伸杆;23、转盘;24、曲槽;25、滑杆;26、夹板;27、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种井口增压天然气开采装置实施例:包括底板1,底板1的顶部设置有支撑机构;
支撑机构包括支撑板3,支撑板3内壁的侧面滑动安装有支撑架4,支撑架4的内壁活动安装有蜗杆9,底板1的顶部固定安装有电机8,支撑架4的内壁活动安装有蜗轮5,蜗轮5的内腔固定安装有第一支撑条6,支撑架4的侧面固定安装有第一夹块10,第一夹块10的侧面铰接有第二夹块11,第二夹块11内壁的侧面固定安装有弹簧13,弹簧13的一端固定安装有限位夹14;
密封机构,密封机构包括固定板15。
底板1的顶部固定安装有加强杆2,加强杆2的一端与支撑板3的右侧固定连接,电机8的输出端与蜗杆9的底部固定连接,蜗轮5的外沿与蜗杆9的外沿啮合,第一支撑条6的侧面铰接有第二支撑条7,第二支撑条7的侧面与底板1的侧面铰接,第一夹块10的内壁螺纹连接有螺栓12,螺栓12的外沿与第二夹块11的内壁螺纹连接,通过电机8的运作带动蜗杆9转动从而带动蜗轮5转动,通过蜗轮5带动第一支撑条6角度调整从而带动第二支撑条7角度调整,通过第二支撑条7与底板1的连接下进行限位,通过第一支撑条6与第二支撑条7的调整下使支撑架4在支撑板3进行高度调整,通过转动螺栓12离开第一夹块10与第二夹块11后将管道放置在限位夹14上后通过弹簧13可进行适应,通过螺栓12可将第一夹块10与第二夹块11进行连接从而对管道进行固定,固定板15的内壁活动安装有转把16,转把16的顶部固定安装有连接管27,转把16的底部固定安装有螺纹杆17,螺纹杆17的外沿螺纹连接有套壳18,套壳18的底部固定安装有皮塞19,固定板15的内壁螺纹连接有螺钉20,螺钉20的外沿螺纹连接有稳定板21,稳定板21的内壁固定安装有延伸杆22,延伸杆22的一端固定安装有转盘23,转盘23的一端开设有曲槽24,曲槽24的内壁滑动安装有滑杆25,滑杆25的一端固定安装有夹板26,转盘23的内腔与螺纹杆17的外沿活动连接,通过转动转把16带动螺纹杆17转动从而带动套壳18位移,通过套壳18带动皮塞19下降对井口进行密封,通过将螺钉20与固定板15解除连接后转动稳定板21带动延伸杆22位移从而带动转盘23位移,通过曲槽24的设置使得滑杆25位移带动夹板26相互靠近对井口的外沿进行夹持,转动螺钉20使稳定板21与固定板15进行连接达到对夹板26的限位固定,通过天然气抽取设备与连接管27进行连接后将开采的天然气进行传输至管道内使用。
工作原理:通过转动转把16带动螺纹杆17转动从而带动套壳18位移,通过套壳18带动皮塞19下降对井口进行密封,通过将螺钉20与固定板15解除连接后转动稳定板21带动延伸杆22位移从而带动转盘23位移,通过曲槽24的设置使得滑杆25位移带动夹板26相互靠近对井口的外沿进行夹持,转动螺钉20使稳定板21与固定板15进行连接达到对夹板26的限位固定,通过天然气抽取设备与连接管27进行连接后将开采的天然气进行传输至管道内使用,通过电机8的运作带动蜗杆9转动从而带动蜗轮5转动,通过蜗轮5带动第一支撑条6角度调整从而带动第二支撑条7角度调整,通过第二支撑条7与底板1的连接下进行限位,通过第一支撑条6与第二支撑条7的调整下使支撑架4在支撑板3进行高度调整,通过转动螺栓12离开第一夹块10与第二夹块11后将管道放置在限位夹14上后通过弹簧13可进行适应,通过螺栓12可将第一夹块10与第二夹块11进行连接从而对管道进行固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种井口增压天然气开采装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部设置有支撑机构;
所述支撑机构包括支撑板(3),所述支撑板(3)内壁的侧面滑动安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的内壁活动安装有蜗杆(9),所述底板(1)的顶部固定安装有电机(8),所述支撑架(4)的内壁活动安装有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的内腔固定安装有第一支撑条(6),所述支撑架(4)的侧面固定安装有第一夹块(10),所述第一夹块(10)的侧面铰接有第二夹块(11),所述第二夹块(11)内壁的侧面固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)的一端固定安装有限位夹(14);
密封机构,所述密封机构包括固定板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有加强杆(2),所述加强杆(2)的一端与支撑板(3)的右侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述电机(8)的输出端与蜗杆(9)的底部固定连接,所述蜗轮(5)的外沿与蜗杆(9)的外沿啮合。
4.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述第一支撑条(6)的侧面铰接有第二支撑条(7),所述第二支撑条(7)的侧面与底板(1)的侧面铰接。
5.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述第一夹块(10)的内壁螺纹连接有螺栓(12),所述螺栓(12)的外沿与第二夹块(11)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述固定板(15)的内壁活动安装有转把(16),所述转把(16)的顶部固定安装有连接管(27),所述转把(16)的底部固定安装有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外沿螺纹连接有套壳(18),所述套壳(18)的底部固定安装有皮塞(19)。
7.根据权利要求1所述的一种井口增压天然气开采装置,其特征在于:所述固定板(15)的内壁螺纹连接有螺钉(20),所述螺钉(20)的外沿螺纹连接有稳定板(21),所述稳定板(21)的内壁固定安装有延伸杆(22),所述延伸杆(22)的一端固定安装有转盘(23),所述转盘(23)的一端开设有曲槽(24),所述曲槽(24)的内壁滑动安装有滑杆(25),所述滑杆(25)的一端固定安装有夹板(26),所述转盘(23)的内腔与螺纹杆(17)的外沿活动连接。
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CN202320017312.8U CN219119202U (zh) | 2023-01-05 | 2023-01-05 | 一种井口增压天然气开采装置 |
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CN116950596A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-10-27 | 江苏苏盐阀门机械有限公司 | 一种防偏型测试井口装置 |
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