CN219118285U - 一种水箱压力封头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水箱压力封头，涉及压力封头相关技术领域，包括压力封头，所述压力封头的上端设有可拆卸的岩壁，所述压力封头的底部中心处固定有伸缩筒，所述伸缩筒的底部固定有封盖板，所述压力封头的一侧固定安装有固定套，所述固定套的内部滑动安装有对封盖板进行限位的遮挡板。通过将压力封头与岩壁设计成可拆卸的方式，然后利用伸缩筒可以改变压力封头的底部空间，同时利用固定套对遮挡板的限位，使压力封头在不使用时，遮挡板能够将伸缩筒收纳到压力封头的内部，实现对伸缩筒的限位，从而使水箱压力封头在运输的过程中不会占用较大的空间，方便水箱压力封头的携带。

Description

一种水箱压力封头

技术领域

本实用新型涉及压力封头相关技术领域，具体为一种水箱压力封头。

背景技术

封头是用在水箱上的，它的任务就是保证水箱的密封性和保温性，因此不管是材质的选择还是结构的设计，都要符合要求，然而现有的水箱压力封头都是固定的一体化结构设计，从而使水箱压力封头在运输的过程中占用较大空间，不方便水箱压力封头的携带，针对上述问题，发明人提出一种水箱压力封头用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决然而现有的水箱压力封头都是固定的一体化结构设计，从而使水箱压力封头在运输的过程中占用较大空间，不方便水箱压力封头的携带的 问题；本实用新型的目的在于提供一种水箱压力封头。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种水箱压力封头，包括压力封头，所述压力封头的上端设有可拆卸的岩壁，所述压力封头的底部中心处固定有伸缩筒，所述伸缩筒的底部固定有封盖板，所述压力封头的一侧固定安装有固定套，所述固定套的内部滑动安装有对封盖板进行限位的遮挡板。

通过采用上述技术方案，通过将压力封头与岩壁设计成可拆卸的方式，然后利用伸缩筒可以改变压力封头的底部空间，同时利用固定套对遮挡板的限位，使压力封头在不使用时，遮挡板能够将伸缩筒收纳到压力封头的内部，实现对伸缩筒的限位，从而使水箱压力封头在运输的过程中不会占用较大的空间，方便水箱压力封头的携带。

优选地，所述压力封头的上表面开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动安装有限位板，所述限位板远离环形槽的一端与岩壁的底部固定连接。所述岩壁的外侧壁开设有一组对称的滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块呈T型状，所述滑块的一端固定安装有卡接板。所述压力封头的外侧壁转动安装有一组扣合板，所述扣合板的外侧壁开设有扣合槽，所述扣合槽与卡接板相匹配。

优选地，所述滑块的一侧固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧远离滑块的一侧与滑槽的内壁固定连接。所述遮挡板呈L型状，所述固定套的外侧壁螺纹连接有螺栓，所述压力封头的中心处开设有通孔，位于通孔处所述压力封头的内壁固定安装有存放筒，所述存放筒呈U型状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

通过将压力封头与岩壁设计成可拆卸的方式，然后利用伸缩筒可以改变压力封头的底部空间，同时利用固定套对遮挡板的限位，使压力封头在不使用时，遮挡板能够将伸缩筒收纳到压力封头的内部，实现对伸缩筒的限位，从而使水箱压力封头在运输的过程中不会占用较大的空间，方便水箱压力封头的携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压力封头结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处结构放大图。

图中：1、岩壁；2、压力封头；3、伸缩筒；4、通孔；5、封盖板；6、螺栓；7、遮挡板；8、固定套；10、环形槽；11、存放筒；12、滑块；13、滑槽；14、限位弹簧；15、卡接板；16、扣合板；17、扣合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种水箱压力封头，包括压力封头2，所述压力封头2的上端设有可拆卸的岩壁1，所述压力封头2的底部中心处固定有伸缩筒3，所述伸缩筒3的底部固定有封盖板5，所述压力封头2的一侧固定安装有固定套8，所述固定套8的内部滑动安装有对封盖板5进行限位的遮挡板7。

通过采用上述技术方案，压力封头2为现有技术中的压力封头主体结构，岩壁1为压力封头的组件，伸缩筒3为现有技术中的可进行伸缩的且处于密封状态的筒状结构。通过将压力封头2与岩壁1设计成可拆卸的方式，然后利用伸缩筒3可以改变压力封头2的底部空间，同时利用固定套8对遮挡板7的限位，使压力封头2在不使用时，遮挡板7能够将伸缩筒3收纳到压力封头2的内部，实现对伸缩筒3的限位，从而使水箱压力封头2在运输的过程中不会占用较大的空间，方便水箱压力封头2的携带。

所述压力封头2的上表面开设有环形槽10，所述环形槽10的内部滑动安装有限位板，所述限位板远离环形槽10的一端与岩壁1的底部固定连接。

通过采用上述技术方案，环形槽10用于对限位板的存放，使压力封头2与岩壁1之间能够进行可拆卸的连接，并使压力封头2与环形槽10之间连接时，压力封头2与岩壁1能够连接牢固。

所述岩壁1的外侧壁开设有一组对称的滑槽13，所述滑槽13的内部滑动安装有滑块12，所述滑块12呈T型状，所述滑块12的一端固定安装有卡接板15。所述压力封头2的外侧壁转动安装有一组扣合板16，所述扣合板16的外侧壁开设有扣合槽17，所述扣合槽17与卡接板15相匹配。所述滑块12的一侧固定安装有限位弹簧14，所述限位弹簧14远离滑块12的一侧与滑槽13的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽13为滑块12提供了滑动空间，T型状的滑块12能够使其在滑槽13的内部滑动时不会发生脱离，限位弹簧14提供的弹力能够使滑块12保持复位的趋势，当需要将岩壁1与压力封头2之间进行卡接时，只需要转动扣合板16使扣合板16带动扣合槽17与卡接板15之间进行卡接，从而实现扣合板16与岩壁1之间的固定。

所述遮挡板7呈L型状，所述固定套8的外侧壁螺纹连接有螺栓6，所述压力封头2的中心处开设有通孔4，位于通孔4处所述压力封头2的内壁固定安装有存放筒11，所述存放筒11呈U型状。

通过采用上述技术方案，固定套8起到限位的作用能够使遮挡板7保持复位的趋势，从而方便遮挡板7对封盖板5的限位，当需要折叠伸缩筒3时，只需要将伸缩筒3收纳到存放筒11的内部，利用遮挡板7对封盖板5进行限位，然后转动螺栓6使螺栓6带动固定套8与遮挡板7之间固定牢固，从而实现对伸缩筒3的收纳，方便伸缩筒3的携带。

工作原理：通过将压力封头2与岩壁1设计成可拆卸的方式，然后利用伸缩筒3可以改变压力封头2的底部空间，同时利用固定套8对遮挡板7的限位，使压力封头2在不使用时，遮挡板7能够将伸缩筒3收纳到压力封头2的内部，实现对伸缩筒3的限位，从而使水箱压力封头2在运输的过程中不会占用较大的空间，方便水箱压力封头2的携带，其中当需要折叠伸缩筒3时，只需要将伸缩筒3收纳到存放筒11的内部，利用遮挡板7对封盖板5进行限位，然后转动螺栓6使螺栓6带动固定套8与遮挡板7之间固定牢固，从而实现对伸缩筒3的收纳，方便伸缩筒3的携带。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种水箱压力封头，包括压力封头（2），其特征在于：所述压力封头（2）的上端设有可拆卸的岩壁（1），所述压力封头（2）的底部中心处固定有伸缩筒（3），所述伸缩筒（3）的底部固定有封盖板（5），所述压力封头（2）的一侧固定安装有固定套（8），所述固定套（8）的内部滑动安装有对封盖板（5）进行限位的遮挡板（7）。

2.如权利要求1所述的一种水箱压力封头，其特征在于，所述压力封头（2）的上表面开设有环形槽（10），所述环形槽（10）的内部滑动安装有限位板，所述限位板远离环形槽（10）的一端与岩壁（1）的底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种水箱压力封头，其特征在于，所述岩壁（1）的外侧壁开设有一组对称的滑槽（13），所述滑槽（13）的内部滑动安装有滑块（12），所述滑块（12）呈T型状，所述滑块（12）的一端固定安装有卡接板（15）。

4.如权利要求3所述的一种水箱压力封头，其特征在于，所述压力封头（2）的外侧壁转动安装有一组扣合板（16），所述扣合板（16）的外侧壁开设有扣合槽（17），所述扣合槽（17）与卡接板（15）相匹配。

5.如权利要求3所述的一种水箱压力封头，其特征在于，所述滑块（12）的一侧固定安装有限位弹簧（14），所述限位弹簧（14）远离滑块（12）的一侧与滑槽（13）的内壁固定连接。

6.如权利要求5所述的一种水箱压力封头，其特征在于，所述遮挡板（7）呈L型状，所述固定套（8）的外侧壁螺纹连接有螺栓（6），所述压力封头（2）的中心处开设有通孔（4），位于通孔（4）处所述压力封头（2）的内壁固定安装有存放筒（11），所述存放筒（11）呈U型状。

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