CN219117835U - 一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，涉及钢丝加工技术领域，本实用新型包括箱体、储油箱、涂油组件以及收集组件，箱体内设置有储油箱，涂油组件设置在箱体的顶部，收集组件设置在箱体临近涂油组件的一侧；涂油组件包括支撑柱、涂油管、上油管、油泵以及下油管，涂油管通过支撑柱固定设置在箱体的顶部，上油管的一端与涂油管的顶部连通，上油管的另一端与储油箱的底部连通；收集组件包括收集斗、连通管以及第一滤网。本实用新型为一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，通过设置支撑柱、涂油管、上油管、油泵以及下油管，减少润滑油的浪费，提高润滑油的利用率。

Description

一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器

技术领域

本实用新型涉及钢丝加工技术领域，特别涉及一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳具有强度高、自重轻、工作平稳和不易骤然整根折断，工作可靠的优点。

现有的用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器进行涂油工作，由于润滑油涂抹后会有少量润滑油滴落，但现有装置无收集装置造成润滑油滴落到操作台导致操作台上油脂堆积清理费时，且浪费了润滑油，降低了润滑油的利用率。

目前市场上，现有装置存在润滑油滴落到操作台后期清理费时以及降低了润滑油的利用率的问题，为此，提出一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，可以有效解决背景技术中现有装置存在润滑油滴落到操作台后期清理费时以及降低了润滑油的利用率的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，包括箱体、储油箱、涂油组件以及收集组件，所述箱体内设置有储油箱，所述涂油组件设置在箱体的顶部，所述收集组件设置在箱体临近涂油组件的一侧；

所述涂油组件包括支撑柱、涂油管、上油管、油泵以及下油管，所述涂油管通过支撑柱固定设置在箱体的顶部，所述上油管的一端与涂油管的顶部连通，所述上油管的另一端与储油箱的底部连通，所述上油管临近储油箱一端上固定设置有油泵，所述涂油管底部与下油管的一端连通，所述下油管的另一端与储油箱的顶部连通；通过设置支撑柱、涂油管、上油管、油泵以及下油管，利用油泵控制润滑油通过上油管送入涂油管对钢丝绳进行涂油，多余润滑油通过下油管送回储油箱，减少润滑油的浪费，提高润滑油的利用率。

所述收集组件包括收集斗、连通管以及第一滤网，所述收集斗固定设置在箱体临近涂油管的一侧，所述收集斗内放置有第一滤网，所述收集斗底部与连通管的一端连通，所述连通管的另一端与储油箱的顶部连通。通过收集斗、连通管以及第一滤网，钢丝绳涂油过程中缓慢移动，多余的润滑油缓慢滴落到第一滤网上过滤后回收到储油箱，有效防止了润滑油滴落到装置上，多余润滑油回收利用方便。

优选地，所述涂油管内壁固定设置有若干放置块，所述放置块上放置有第二滤网，对润滑油过滤，防止杂质进入储油箱。

优选地，若干所述放置块等间距排列，使得第二滤网放置平衡。

优选地，所述涂油管的远离收集斗的一侧固定设置有压线模本体，便于对钢丝绳加工。

优选地，所述压线模本体通过第一支撑块以及第一支撑杆固定设置在箱体顶部，保证压线模本体的固定效果。

优选地，所述压线模本体远离涂油管的一侧通过第二支撑块以及第二支撑杆固定设置有第二变形器本体，保证第二变形器本体的加工稳定。

优选地，所述第二变形器本体的相对两侧通过第三支撑块以及第三支撑杆固定设置有第一变形器本体，保证第一变形器的加工稳定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置支撑柱、涂油管、上油管、油泵以及下油管，利用油泵控制润滑油通过上油管送入涂油管对钢丝绳进行涂油，多余润滑油通过下油管送回储油箱，减少润滑油的浪费，提高润滑油的利用率。

2、本实用新型中，通过收集斗、连通管以及第一滤网，钢丝绳涂油过程中缓慢移动，多余的润滑油缓慢滴落到第一滤网上过滤后回收到储油箱，有效防止了润滑油滴落到装置上，多余润滑油回收利用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器结构示意图；

图2为本实用新型一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器主视平面图；

图3为本实用新型一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器俯视平面图；

图4为本实用新型一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器侧视平面图；

图5为图4中A-A处剖面图。

图中：1、箱体；2、第一变形器本体；3、第三支撑杆；4、第三支撑块；5、第二变形器本体；6、第二支撑杆；7、第二支撑块；8、压线模本体；9、上油管；10、涂油管；11、支撑柱；12、收集斗；13、连通管；14、第一滤网；15、第一支撑块；16、第一支撑杆；17、下油管；18、第二滤网；19、放置块；20、储油箱；21、油泵。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，包括箱体1、储油箱20、涂油组件以及收集组件，箱体1内设置有储油箱20，涂油组件设置在箱体1的顶部，收集组件设置在箱体1临近涂油组件的一侧；

涂油组件包括支撑柱11、涂油管10、上油管9、油泵21以及下油管17，涂油管10通过支撑柱11固定设置在箱体1的顶部，上油管9的一端与涂油管10的顶部连通，上油管9的另一端与储油箱20的底部连通，上油管9临近储油箱20一端上固定设置有油泵21，涂油管10底部与下油管17的一端连通，下油管17的另一端与储油箱20的顶部连通；

收集组件包括收集斗12、连通管13以及第一滤网14，收集斗12固定设置在箱体1临近涂油管10的一侧，收集斗12内放置有第一滤网14，收集斗12底部与连通管13的一端连通，连通管13的另一端与储油箱20的顶部连通。

其中，涂油管10内壁固定设置有若干放置块19，放置块19上放置有第二滤网18，对润滑油过滤，防止杂质进入储油箱20。

其中，若干放置块19等间距排列，使得第二滤网18放置平衡。

其中，涂油管10的远离收集斗12的一侧固定设置有压线模本体8，便于对钢丝绳加工。

其中，压线模本体8通过第一支撑块15以及第一支撑杆16固定设置在箱体1顶部，保证压线模本体8的固定效果。

其中，压线模本体8远离涂油管10的一侧通过第二支撑块7以及第二支撑杆6固定设置有第二变形器本体5，保证第二变形器本体5的加工稳定。

其中，第二变形器本体5的相对两侧通过第三支撑块4以及第三支撑杆3固定设置有第一变形器本体2，保证第一变形器本体2的加工稳定。

本实用新型的工作原理为：利用油泵21控制润滑油通过上油管9送入涂油管10对钢丝绳进行涂油，多余润滑油通过下油管17送回储油箱20，减少润滑油的浪费，钢丝绳涂油过程中缓慢移动，多余的润滑油缓慢滴落到第一滤网14上过滤后回收到储油箱20，有效防止了润滑油滴落到装置上，多余润滑油回收利用方便，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：包括箱体(1)、储油箱(20)、涂油组件以及收集组件，所述箱体(1)内设置有储油箱(20)，所述涂油组件设置在箱体(1)的顶部，所述收集组件设置在箱体(1)临近涂油组件的一侧；

所述涂油组件包括支撑柱(11)、涂油管(10)、上油管(9)、油泵(21)以及下油管(17)，所述涂油管(10)通过支撑柱(11)固定设置在箱体(1)的顶部，所述上油管(9)的一端与涂油管(10)的顶部连通，所述上油管(9)的另一端与储油箱(20)的底部连通，所述上油管(9)临近储油箱(20)一端上固定设置有油泵(21)，所述涂油管(10)底部与下油管(17)的一端连通，所述下油管(17)的另一端与储油箱(20)的顶部连通；

所述收集组件包括收集斗(12)、连通管(13)以及第一滤网(14)，所述收集斗(12)固定设置在箱体(1)临近涂油管(10)的一侧，所述收集斗(12)内放置有第一滤网(14)，所述收集斗(12)底部与连通管(13)的一端连通，所述连通管(13)的另一端与储油箱(20)的顶部连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：所述涂油管(10)内壁固定设置有若干放置块(19)，所述放置块(19)上放置有第二滤网(18)。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：若干所述放置块(19)等间距排列。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：所述涂油管(10)的远离收集斗(12)的一侧固定设置有压线模本体(8)。

5.根据权利要求4所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：所述压线模本体(8)通过第一支撑块(15)以及第一支撑杆(16)固定设置在箱体(1)顶部。

6.根据权利要求5所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：所述压线模本体(8)远离涂油管(10)的一侧通过第二支撑块(7)以及第二支撑杆(6)固定设置有第二变形器本体(5)。

7.根据权利要求6所述的一种用于钢丝绳生产的芯绳合绳用双层预变形器，其特征在于：所述第二变形器本体(5)的相对两侧通过第三支撑块(4)以及第三支撑杆(3)固定设置有第一变形器本体(2)。

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