CN219117248U - 一种流化床式三相微界面氧化反应器 - Google Patents
一种流化床式三相微界面氧化反应器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219117248U CN219117248U CN202223073463.XU CN202223073463U CN219117248U CN 219117248 U CN219117248 U CN 219117248U CN 202223073463 U CN202223073463 U CN 202223073463U CN 219117248 U CN219117248 U CN 219117248U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fluidized bed
- water
- phase micro
- bed layer
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
本申请公开了一种流化床式三相微界面氧化反应器,用于对污水进行处理,提高污水处理效率。本申请包括:反应器主体、流化床层、进气口、进水口、排气口、排污口、微孔曝气器以及布水器,所述流化床层设置于所述反应器主体内部,所述进气口设置于所述反应器主体的一侧,并与所述微孔曝气器连通,所述微孔曝气器通过所述进气口进气,并向所述流化床层中曝气,所述进水口设置于所述反应器主体内部,并且与所述布水器连通,所述布水器通过所述进水口进水,并向所述流化床层中布水,所述反应器主体通过所述排气口排气,污水进入反应器主体经过所述流化床层的处理后,通过排污口排出。
Description
技术领域
本申请涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种流化床式三相微界面氧化反应器。
背景技术
城市的发展便利了人们的生活,但是随之而来的是日益严峻的生活污水、城市污水的污染问题。如何实现高效、低能耗的处理污水,是目前污水处理技术领域亟待解决的问题。厌氧生物废水处理技术是目前有效、经济、节能的解决有机废水处理问题的重要途径之一。可是,厌氧生物处理技术的最大弱点是出水中含有机污染物浓度较高,达不到规定的排放标准。因此,如何高效的对污水进行处理,同时使得排放达标,成为了亟待解决的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种流化床式三相微界面氧化反应器,包括:
反应器主体、流化床层、进气口、进水口、出水口、排气口、排污口,微孔曝气器以及布水器,所述流化床层设置于所述反应器主体内部,所述进气口设置于所述反应器主体的一侧,并与所述微孔曝气器连通,所述微孔曝气器通过所述进气口进气,并向所述流化床层中曝气,所述进水口设置于所述反应器主体内部,并且与所述布水器连通,所述布水器通过所述进水口进水,并向所述流化床层中布水,所述反应器主体通过所述排气口排气,污水进入反应器主体经过所述流化床层的处理后,通过排污口排出。
可选的,所述排气口设置于所述反应器主体的上方,且位于所述流化床层的上部。
可选的,所述流化床层通过支架固定于所述反应器主体内部。
可选的,所述微孔曝气器设置于所述流化床层的下方,并由下至上向所述流化床层曝气。
可选的,所述布水器设置于所述微孔曝气器的下方,并由下至上向所述流化床层布水。
可选的,所述排污口设置于所述反应器主体的底部。
可选的,所述反应器主体的底部设置为倒锥形,所述排污口设置于所述倒锥形的锥顶。
可选的,所述流化床层中填充有填料,所述填料的表面密布地附着有具有化学活性的细小颗粒。
可选的,所述排气口出设置有风机,所述风机用于提供排气压力。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
本申请中,设置有流化床层、布水器以及微孔曝气器,通过将流化床层结合水以及气体来对污水进行处理,污水从反应器底部经布水器进入设备,空气或氧气也从设备底部经微孔曝气器进入设备,这使得污水中富含微细气泡,并共同进入流化床层,在流化床层中,水、气以及流化床层中的活性颗粒组成无数个微小的三相反应体系,快速完成氧化反应,强化氧化能力,有效提高污水的处理效率。
附图说明
图1为本申请中提供的流化床式三相微界面氧化反应器的一个实施例结构示意图。
具体实施方式
为了解决上述技术问题,本申请提供了一种流化床式三相微界面氧化反应器,用于对污水进行处理,提高污水的处理效率。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系,并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等,均仅用于配合说明书所揭示的内容,以供本领域技术人员了解与阅读,并非用于限定本申请可实施的限定条件,故不具有技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下,均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。
下面将结合本申请中的附图,对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
请参阅图1,本申请提供了一种流化床式三相微界面氧化反应器,包括:
反应器主体01、流化床层02、进气口03、进水口04、出水口09、排气口05、排污口06,微孔曝气器07以及布水器08,所述流化床层02设置于所述反应器主体01内部,所述进气口03设置于所述反应器主体01的一侧,并与所述微孔曝气器07连通,所述微孔曝气器07通过所述进气口03进气,并向所述流化床层02中曝气,所述进水口04设置于所述反应器主体01内部,并且与所述布水器08连通,所述布水器08通过所述进水口04进水,并向所述流化床层02中布水,所述反应器主体01通过所述排气口05排气,污水进入反应器主体经过所述流化床层02的处理后,通过排污口06排出。
本申请提供的流化床式三相微界面氧化反应器设置有流化床层02、布水器08以及微孔曝气器07,通过将流化床层02结合水以及气体来对污水进行处理,在处理污水时,污水从反应器主体01的底部的污水入口进入,污水首先通过布水器08进入设备,空气或氧气也从反应器主体01的底部经微孔曝气器07进入设备,这使得污水中富含微细气泡,并共同进入流化床层02,其中,流化床层02中填充有填料,调料的表面附着有大量的具有化学活性的细小颗粒,当富含细小气泡的污水进入时,这些填料处于合理的悬浮流动状态,增加接触面积,增加水、气、活性颗粒的接触率从而强化反应效率。“布水”就是在一定的工作面积上按一定规律布置水量,例如在工作面上均匀布水。完成这个任务的装置叫布水器,不同类型的布水器所使用的布水头不同,布水头有穿孔管、喷头、滤头、旋转布水头。譬如,砂滤池中的布水头就是由干管-支管-布水孔组成的,每根支管的下侧均匀布置很多等孔距等直径的小孔,滤池反冲洗的水由干管到支管,再由支管的孔眼流出向上均匀冲洗滤砂。旋转布水头就是能够旋转的穿孔管在流化床层中。微孔曝气器是鼓风曝气充氧的必备设备,微孔曝气器主要有:悬挂式链式曝气器、膜片式微孔曝气器、旋切式曝气器、管式曝气器、盘式曝气器、微孔陶瓷曝气器、软管式曝气器等。
经过布水器08进行布水以及微孔曝气器07进行曝气只会,使得污水中富含微细气泡,从而使得水、气以及流化床层中的活性颗粒组成无数个微小的三相反应体系,在流化床层02中快速完成氧化反应,强化氧化能力,有效提高污水的处理效率。
可选的,所述排气口05设置于所述反应器主体01的上方,且位于所述流化床层02的上部。
本实施例中,在流化床层02的上方设置排气口05,流化床层02中反应后产生的废气往上方流动,从排气口05中排出,排气口05处还可以设置有风机,用于增强排气压力,提高排气效率。
可选的,所述流化床层02通过支架021固定于所述反应器主体01内部。
流化床层02通过支架固定于反应器主体01的内部,使得流化床层能够被稳固的安装在反应器主体01内。
可选的,所述微孔曝气器07设置于所述流化床层02的下方,并由下至上向所述流化床层02曝气。
可选的,所述布水器08设置于所述微孔曝气器07的下方,并由下至上向所述流化床层02布水。
本实施例中,微孔曝气器07设置于流化床层02的下方,布水器08设置于微孔曝气器07的下方,污水从底部进入流化床层02之前,会首先经过布水器08进行布水,再被微孔曝气器07曝气,使得污水中混合大量的细小的气泡后再进入流化床层02进行反应,能够有效提高反应效率。
可选的,所述排污口06设置于所述反应器主体01的底部。
可选的,所述反应器主体01的底部设置为倒锥形,所述排污口06设置于所述倒锥形的锥顶。
本实施例中,反应器主体01的底部设置为倒锥形,排污口06设置于倒锥形的锥顶,有利于排污。
需要说明的是,对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本申请不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,包括:
反应器主体、流化床层、进气口、进水口、出水口、排气口、排污口、微孔曝气器以及布水器,所述流化床层设置于所述反应器主体内部,所述进气口设置于所述反应器主体的一侧,并与所述微孔曝气器连通,所述微孔曝气器通过所述进气口进气,并向所述流化床层中曝气,所述进水口设置于所述反应器主体内部,并且与所述布水器连通,所述布水器通过所述进水口进水,并向所述流化床层中布水,所述反应器主体通过所述排气口排气,污水进入反应器主体经过所述流化床层的处理后,通过排污口排出。
2.根据权利要求1中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述排气口设置于所述反应器主体的上方,且位于所述流化床层的上部。
3.根据权利要求1中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述流化床层通过支架固定于所述反应器主体内部。
4.根据权利要求1中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述微孔曝气器设置于所述流化床层的下方,并由下至上向所述流化床层曝气。
5.根据权利要求4中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述布水器设置于所述微孔曝气器的下方,并由下至上向所述流化床层布水。
6.根据权利要求1中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述排污口设置于所述反应器主体的底部。
7.根据权利要求6中所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述反应器主体的底部设置为倒锥形,所述排污口设置于所述倒锥形的锥顶。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述流化床层中填充有填料,所述填料的表面密布地附着有具有化学活性的细小颗粒。
9.根据权利要求1至7中任一项所述的流化床式三相微界面氧化反应器,其特征在于,所述排气口处设置有风机,所述风机用于提供排气压力。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222008884 | 2022-08-01 | ||
CN2022220088848 | 2022-08-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219117248U true CN219117248U (zh) | 2023-06-02 |
Family
ID=86522304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223073463.XU Active CN219117248U (zh) | 2022-08-01 | 2022-11-18 | 一种流化床式三相微界面氧化反应器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219117248U (zh) |
-
2022
- 2022-11-18 CN CN202223073463.XU patent/CN219117248U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106277327B (zh) | 一种全程自养脱氮反应器及脱氮工艺 | |
CN102190365B (zh) | 三相双循环臭氧催化流化床及其废水处理方法 | |
CN201427894Y (zh) | 撞击流曝气颗粒填料复合式膜生物反应器 | |
CN107827222A (zh) | 一种磁性三相芬顿反应器的污水处理方法及设备 | |
CN103043795B (zh) | 一种复合循环生物膜流化床废水处理方法 | |
CN104529076A (zh) | 一种污水深度处理生物滤池装置系统及处理工艺 | |
CN110683658B (zh) | 一种污水处理的高效生物脱氮工艺 | |
CN205527942U (zh) | 内循环臭氧催化装置 | |
CN219117248U (zh) | 一种流化床式三相微界面氧化反应器 | |
CN113860498A (zh) | 一种用于污水强化脱氮除磷的hc-mbbr工艺 | |
CN218841840U (zh) | 一种污水的生化处理系统 | |
CN218321079U (zh) | 一种内置反硝化流化装置 | |
RU74122U1 (ru) | Установка для очистки сточных вод от органических соединений | |
CN104773810A (zh) | 臭氧催化氧化装置 | |
CN211999352U (zh) | 组合式生物流化床 | |
CN103588355A (zh) | 一种去除废水中高浓度氨氮的装置 | |
CN204385029U (zh) | 一种污水深度处理生物滤池装置系统 | |
CN210193515U (zh) | 河道水体治理一体化设备 | |
CN102491517A (zh) | 一种厌氧、好氧污水处理装置及污水处理的方法 | |
CN213327205U (zh) | 一体化生物滤池污水处理设备 | |
CN208120836U (zh) | 纳米曝气催化床 | |
CN2560637Y (zh) | 动力散流曝气器 | |
CN212740856U (zh) | 一种臭氧联合改性活性炭催化剂的双催化体系一体化设备 | |
CN205892867U (zh) | 一种带有固定填料层的污水生物处理曝气池 | |
CN205710085U (zh) | 一种水处理用兼氧重介质活性污泥反应器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |